多くの場合、様々なローターのバランシングのために、比較的単純なスタンドが作成され、最小限のコストで様々な目的のローター機構の定性的なバランシングを提供することができます。このようなスタンドは、円筒状の圧縮スプリングに取り付けられた平板(またはフレーム)に基づいて作られています。これらのスプリングは、通常、その上に設置されたバランスされたメカニズムを持つプレートの固有振動の周波数が、バランシング中のこのメカニズムのローター周波数よりも2~3倍低くなるように選択されます。

図1.は研磨砥石用バランシング・スタンドの写真である。

バランシング・スタンドの写真

図1 バランス用スタンドの写真

スタンドは以下の主要ユニットで構成されている:

-プレート1、4つの円筒形スプリング2に取り付け;
-電気モーター3は、そのローターが同時にスピンドルであり、そのスピンドル上に研磨ホイールの取り付けと固定に使用されるマンドレル4が取り付けられている。
このスタンドの主な特徴は、モーターローターの回転角度のインパルスセンサー5の存在であり、このセンサーは、修正マスの研磨ホイールの取り外し場所の角度位置を決定するために、スタンドの測定システム(「バランセット」)の一部として使用される。

図2.は、真空ポンプのバランシングに使用されるスタンドの写真である。

真空ポンプのバランシングに使用されるスタンド

図2 真空ポンプのバランシングに使用されるスタンド

このスタンドもまた、円筒バネ2に取り付けられたプレート1に基づいています。真空ポンプ3は電気駆動で、回転数は0~60000rpmの広い範囲で変化し、プレート1上に設置されています。

ポンプ本体には振動センサー4があり、これによりポンプの振動が2つの異なる高さセクションで測定されます。振動測定プロセスをポンプのローター回転角度と同期させるため、スタンドにはレーザー位相角センサー5が使用されています。

そのようなスタンドの設計の一見原始的で、ポンプインペラのバランシングの非常に高い品質を達成することができます。例えば、亜臨界速度では、ポンプローターの残留アンバランスは、ISO 1940-1-2007機械振動によるバランシングクラスG0.16に設定された許容誤差の要件を満たしています。一定(剛体)状態のローターに対するバランス品質要件。パート1.バランス公差の仕様と検証

バランシングの過程で達成可能な、8000 rpmまでの速度でのポンプボディの残留振動は、0.01 mm/secを超えることはありません。上述したスキームに従って作られたバランシングスタンドは、他のメカニズム、例えばファンのバランシングにも効果的です。

ファンのバランシング用に設計されたスタンドの例を図3と4に示す。

排気ファンのインペラのバランシング

 図3と4
ファンのバランス用に設計されたスタンド

このようなスタンドで達成されるファンのバランシングの質は非常に高い。ある顧客の専門家のデータによると、当社の推奨に従って設計されたスタンド(図3参照)でファンのバランシングを行ったところ、残留振動レベルは0.8 mm/sに達しました。これはISO 31350-2007「Vibration.Industrial Fans(産業用ファン)」のカテゴリーBV5のファンに設定された許容限界の3倍以上です。工業用ファン。製造振動およびバランシング品質に関する要求事項」によるカテゴリーBV5に設定された許容限界よりも3倍優れています。

インペラのバランスを取るためのスタンド。

インペラのバランスを取るためのスタンド。

ファン製造工場で得られた同様のデータによると、ダクトファンの連続生産に使用された同様のベンチでは、残留振動は0.1mm/sを超えず安定していた。

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