산업 장비 유지보수에서 팬 밸런싱의 중요성

소개

팬 밸런싱 는 장비 유지보수에서 가장 많이 찾는 절차 중 하나입니다. 이는 팬이 불균형에 매우 민감하게 반응하기 때문이며, 아주 작은 편차도 상당한 진동을 유발할 수 있습니다. 불균형은 샤프트의 기하학적 중심과 질량 중심 사이에 정렬이 잘못되었을 때 발생합니다. 팬의 회전 속도가 높을수록 균형을 더 정밀하게 맞춰야 합니다.

팬 불균형의 원인과 결과

팬 불균형의 가장 일반적인 원인은 다음과 같습니다:

팬 블레이드의 마모성 마모
팬 블레이드에 쌓인 먼지
조립이 느슨하거나 허브에 대한 임펠러의 정렬이 잘못되었습니다.
팬 하우징 또는 샤프트의 온도 변동
균형 잡힌 체중 감량
블레이드 변형

불균형한 팬을 작동하면 전체 구조에 위험한 진동이 발생합니다. 이는 에너지 소비 증가뿐만 아니라 베어링(샤프트 또는 지지 구조물)의 조기 고장 및 예기치 않은 다운타임으로 이어집니다.

반대로 균형이 잘 잡힌 팬입니다:

장비의 효율성 향상
장비에 대한 스트레스 감소
베어링 수명 연장
팬 작동이 더 조용해집니다.

따라서 새 팬을 다루든 오래된 팬을 유지/수리하든 팬 밸런싱 단계를 소홀히 하는 것은 좋지 않습니다.

중요! 팬 불균형은 진동 증가의 가장 일반적인 원인입니다. 그러나 구조적 고장 또는 변경, 큰 간격, 벨트 드라이브 문제, 정렬 불량, 로터 균열, 베어링 결함 등 다른 원인도 있습니다. 따라서 숙련된 진동 진단 전문가가 진동 증가의 원인을 파악하는 것이 중요합니다.

전문가 의견

경험에서 알 수 있듯이 사람들은 진동이 증가할 때마다 밸런싱 서비스를 찾습니다. 하지만 밸런싱은 진동을 줄이기 위한 마지막 단계입니다. 밸런싱을 진행하기 전에 진동 진단 장비의 상태에 대한 점검을 실시해야 합니다. 커플링 연결 결함, 샤프트 정렬 부족, 지지 시스템의 강성 부족 등 모든 결함을 파악하고 제거해야 합니다. 그런 다음 여전히 관련성이 있는 경우에만 밸런싱 단계로 진행해야 합니다. 예를 들어, 최근 한 고객이 건조기의 팬 밸런싱이 필요했습니다. 진동 측정, 특히 진동 속도 스펙트럼을 통해 기계적 느슨함이 있음을 알 수 있었습니다. 추가 검사 결과 팬의 지지대가 기초에 부착된 부분이 손상된 것으로 나타났습니다. 지지대를 기초에 고정하고 다시 진단한 결과, 잔류 불균형은 허용 가능한 한계 내에 있었습니다. 따라서 더 이상 밸런싱이 필요하지 않았습니다. 이러한 결함도 밸런싱을 방해합니다. 밸런싱은 기술적으로 건전한 기계에서만 수행됩니다.