교정이란 무엇인가요? 센서 정확도 검증 • 파쇄기, 팬, 멀처, 콤바인, 샤프트, 원심분리기, 터빈 및 기타 여러 로터의 동적 밸런싱을 위한 휴대용 밸런서, 진동 분석기 "밸런셋" 교정이란 무엇인가요? 센서 정확도 검증 • 파쇄기, 팬, 멀처, 콤바인, 샤프트, 원심분리기, 터빈 및 기타 여러 로터의 동적 밸런싱을 위한 휴대용 밸런서, 진동 분석기 "밸런셋"

교정이란 무엇인가요? 센서 정확도 검증

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진동 측정에서의 교정 이해

정의: 교정이란 무엇인가?

보정 측정 장비 또는 센서를 더 높은 정확도의 알려진 기준 표준과 비교하고 장비의 출력과 실제 값 사이의 관계를 문서화하는 프로세스입니다. 진동 측정, 교정은 다음을 확인합니다. 가속도계, 속도 센서 및 분석기는 정확한 측정값을 제공하고, 필요한 경우 이상적인 성능과의 편차를 보상하기 위한 보정 계수를 제공합니다. 교정은 국가 또는 국제 표준에 따른 측정 추적성을 보장하며, 품질 시스템(ISO 9001), 법률 준수 및 신뢰할 수 있는 상태 모니터링 데이터를 위해 필수적입니다.

센서 감도는 노후화, 온도 변화, 기계적 충격 또는 환경 노출로 인해 시간이 지남에 따라 변동될 수 있으므로 정기적인 교정이 필수적입니다. 교정이 없으면 추세 데이터의 신뢰성이 떨어지고, 고장 심각도 평가가 부정확해지며, 유지 보수 결정에 대한 정보가 부족해집니다.

교정이 필요한 이유

측정 정확도

  • 센서는 시간이 지남에 따라 명목 감도에서 벗어납니다.
  • 일반적인 드리프트: 사용량에 따라 연간 1-5%
  • 충격, 온도, 노화가 교정에 영향을 미칩니다.
  • 검증을 통해 측정값이 정확하게 유지됩니다.

추적성

  • 측정을 국가 표준(NIST, NPL 등)에 연결하는 비교 사슬
  • 교정 인증서는 추적성을 문서화합니다.
  • ISO 17025 인증에 필요함
  • 법적 및 계약적 요구 사항

품질 보증

  • ISO 9001은 교정된 측정 장비를 요구합니다.
  • 측정 프로세스 제어를 보여줍니다
  • 데이터에 대한 확신을 제공합니다
  • 의사결정을 지원합니다

일관성

  • 다양한 계측기의 측정값을 비교하세요
  • 프로그램의 모든 센서가 일관되게 측정되도록 합니다.
  • 다양한 악기에 걸쳐 의미 있는 추세를 가능하게 합니다.

교정 방법

1차 교정(레이저 간섭계)

절대 참조 방법:

  • 센서를 레이저 간섭계와 비교(nm 분해능으로 변위 측정)
  • 정밀 셰이커에 장착된 센서
  • 레이저 변위 측정으로 계산된 가속도/속도
  • 가장 정확한 방법(불확실성) < 0.5%)
  • 국가 연구소 및 전문 교정 시설에서 수행

2차 교정(비교)

  • 센서를 교정된 기준 센서와 비교합니다.
  • 동일한 셰이커에 두 센서가 있음
  • 최근 1차 방법으로 교정된 참조 센서
  • 일상적인 교정을 위한 가장 일반적인 방법
  • 불확실성은 일반적으로 1-3%입니다.

백투백 교정

  • 테스트 센서를 기준 센서에 직접 장착
  • 둘 다 같은 움직임을 경험합니다
  • 출력을 직접 비교하세요
  • 간단하고 빠릅니다
  • 현장 검증에 좋습니다

휴대용 교정기

  • 알려진 진동(일반적으로 159.2Hz에서 1g)을 제공하는 휴대용 장치
  • 센서/시스템의 빠른 현장 점검
  • 전체 교정은 아니지만 기능을 검증합니다.
  • 사전 측정 확인에 유용합니다.

교정 인증서

필수 정보

  • 센서 식별: 모델, 일련번호
  • 교정 날짜: 수행될 때
  • 민감도: 측정값(mV/g, pC/g 등)
  • 주파수 응답: 이상적인 주파수 범위에서의 편차
  • 불확실성: 측정 불확도 설명
  • 추적성: 사용된 표준에 대한 참조
  • 교정 연구실: 인증 정보
  • 다음 마감일: 재교정이 필요한 경우

교정 간격

권장 주파수

  • 중요한 응용 프로그램: 6-12개월
  • 일반 산업: 1~2년
  • 드물게 사용: 2~3년
  • 충격/손상 후: 즉각적인 재교정
  • 새로운 센서: 공장 교정 확인

간격에 영향을 미치는 요소

  • 측정의 중요성
  • 사용 빈도 및 심각도
  • 역사적 드리프트율
  • 환경 조건
  • 규제 또는 계약 요구 사항

현장 검증

교정 사이

  • 휴대용 교정기 점검(매월 또는 중요 작업 전)
  • 기준 센서와의 연속 비교
  • 제로 체크(진동 없는 출력)
  • 일관성 검사(센서 간 판독값 비교)

승인 기준

  • 인증서 값의 ±5% 이내: 대부분의 산업 작업에 적합
  • ±2% 이내: 우수한 성능
  • ±10% 초과: 재교정 또는 교체가 필요합니다.
  • 갑작스러운 변경: 원인 조사(손상, 연결 문제)

교정 기록

문서 요구 사항

  • 교정 인증서 유지
  • 마감일 추적
  • 허용 범위를 벗어난 결과를 기록하세요.
  • 문서 시정 조치
  • 여러 교정에 따른 센서 드리프트 추세

교정 데이터베이스

  • 중앙집중식 추적 시스템
  • 교정 예정일을 위한 자동 알림
  • 과거 교정 데이터
  • 계측기 상태 추적

표준 및 요구 사항

교정 표준

  • ISO 16063: 진동 센서 교정 방법
  • ISO 5347: 가속도계 교정 방법
  • ISO/IEC 17025: 교정 실험실 역량

인증

  • ISO 17025 인증 연구소 선호
  • 미국에서 NIST 추적 가능
  • 기타 국가의 UKAS, DKD, COFRAC
  • 인증은 교정 품질을 보장합니다.

모범 사례

교정 프로그램

  • 모든 센서에 대한 교정 간격 설정
  • 공인된 교정 실험실을 사용하세요
  • 교정 기록 유지
  • 마감일을 추적하고 적시에 교정을 보장합니다.
  • 교정 사이에 현장 점검 수행

취급 및 관리

  • 센서를 충격과 남용으로부터 보호하세요
  • 사용하지 않을 때는 적절히 보관하세요
  • 케이블을 조심스럽게 다루세요
  • 떨어뜨리거나 손상된 부분을 기록하세요
  • 손상 의심 후 재보정

교정은 진동 분석에서 측정 품질의 핵심입니다. 추적 가능한 표준에 따른 정기적인 교정, 적절한 문서화, 그리고 체계적인 검증을 통해 진동 측정값이 시간이 지나도 정확하고 신뢰할 수 있도록 유지되며, 산업 시설의 효과적인 상태 모니터링, 진단 및 유지보수 의사 결정에 필요한 측정 신뢰도를 제공합니다.

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