진동 분석에서 진단이란 무엇일까요? 고장 식별 • 휴대용 밸런서, 진동 분석기 "밸런셋"은 파쇄기, 팬, 멀처, 콤바인의 오거, 샤프트, 원심분리기, 터빈 및 기타 여러 로터의 동적 밸런싱을 위한 제품입니다. 진동 분석에서 진단이란 무엇일까요? 고장 식별 • 휴대용 밸런서, 진동 분석기 "밸런셋"은 파쇄기, 팬, 멀처, 콤바인의 오거, 샤프트, 원심분리기, 터빈 및 기타 여러 로터의 동적 밸런싱을 위한 제품입니다.

진동 분석에서 진단이란 무엇인가? 결함 식별

admin가 에 게시함

진동 분석에서 진단 이해

정의: 진단이란 무엇인가?

진단 in 진동 분석 비정상적인 오류를 일으키는 특정 유형의 오류를 식별하는 프로세스입니다. 진동, 어떤 구성 요소가 결함이 있는지 확인하고 근본 원인을 이해합니다. 진단은 그 이상입니다. 결함 감지 (문제가 존재한다는 것을 알고) 다음과 같은 질문에 답해야 합니다. 구체적으로 어떤 결함인가요? 어떤 구성 요소인가요? 왜 발생했나요? 다양한 결함에는 각기 다른 시정 조치가 필요하므로 정확한 진단이 필수적입니다.불균형 필요합니다 밸런싱, 베어링 결함 베어링 교체가 필요합니다., 정렬 불량 정렬 수정이 필요합니다.

진단은 진동 분석의 분석적이고 해석적인 핵심으로, 주파수 내용, 진폭 패턴, 위상 관계, 장비 설계 및 운영 조건과의 상관 관계를 체계적으로 평가하여 측정 데이터를 구체적이고 실행 가능한 유지 관리 지침으로 변환합니다.

진단 과정

1단계: 데이터 수집

2단계: 패턴 인식

  • 주요 주파수 구성 요소 식별
  • 고장 주파수 데이터베이스와의 일치
  • 1× = 불균형 또는 편심
  • 2× = 정렬 불량 또는 균열
  • BPFO/BPFI/BSF/FTF = 베어링 결함
  • 기어 메시 주파수 = 기어 문제

3단계: 확인

  • 오류 시그니처가 완전한지 확인합니다(고조파, 측대역이 예상됩니까?)
  • 측정 지점 간 일관성 확인
  • 알려진 결함 시그니처와 비교
  • 다른 매개변수(온도, 성능)와의 상관 관계

4단계: 근본 원인 분석

  • 왜 단층이 생겼을까?
  • 운전 조건, 유지 보수 내역, 설계
  • 기여 요인
  • 예방 조치 식별

5단계: 추천

  • 구체적인 시정 조치
  • 심각도 및 진행 상황에 따른 타임라인
  • 재발 방지를 위한 근본 원인 수정

일반적인 진단 패턴

불균형

  • 서명: 높은 1× 진동, 방사형
  • 확인: 안정된 단계, 균형에 반응
  • 원인: 재료 손실/축적, 제조 허용 오차
  • 행동: 밸런스 로터

정렬 불량

  • 서명: 높은 2×(및 1×), 높은 축 성분
  • 확인: 위상 관계, 정렬에 응답
  • 원인: 설치 오류, 열팽창, 침하
  • 행동: 정밀 정렬

베어링 결함

  • 서명: 베어링 고장 주파수, 고조파, 측대역
  • 확인: 봉투 분석, 계산된 주파수와 일치
  • 원인: 피로, 윤활 불량, 오염
  • 행동: 베어링을 교체하고 근본 원인을 해결하세요

기계적 느슨함

  • 서명: 다중 고조파(1×, 2×, 3×+), 불규칙
  • 확인: 불안정한 위상, 비선형 응답
  • 원인: 느슨한 볼트, 마모된 핏, 균열
  • 행동: 구성품을 조이고, 수리하고, 교체합니다

진단 신뢰도

높은 신뢰도

  • 고전적인 결함 시그니처가 존재합니다
  • 여러 확인 지표
  • 알려진 패턴과 일치합니다
  • 구체적인 조치를 추천할 수 있습니다

중간 정도의 자신감

  • 대부분의 지표는 특정 오류를 가리킵니다.
  • 여전히 모호함이 남아 있습니다
  • 주요 수리 전 확인을 위해 검사를 권장할 수 있습니다.

낮은 신뢰도

  • 비정상적인 진동이지만 원인은 불분명하다
  • 여러 가지 가능한 오류
  • 추가 테스트 또는 조사를 권장합니다
  • 감별진단 가능성 나열

도구 및 보조 도구

단층 주파수 데이터베이스

  • 계산된 주파수를 포함하는 베어링 데이터베이스
  • 장비별 주파수 목록
  • 패턴 매칭을 위한 빠른 참조

진단 차트 및 표

  • 단층 유형 대 진동 시그니처
  • 진단을 위한 의사결정 트리
  • 참고 가이드

전문가 시스템

  • 진단 규칙이 있는 소프트웨어
  • 자동 오류 식별
  • 신뢰도 점수
  • 인간의 전문성을 대체하지는 않지만 지원합니다.

진단 기술

필수 지식

  • 기계 설계 및 운영
  • 진동 이론 및 분석
  • 오류 메커니즘 및 시그니처
  • 측정 기술

개발

  • 정식 교육(ISO 18436 인증)
  • 실무 경험
  • 경험이 풍부한 분석가의 멘토링
  • 수리 검증에 대한 피드백
  • 지속적인 학습

진단은 진동 분석의 해석적 예술이자 과학으로, 진동 시그니처에서 특정 결함을 식별합니다. 체계적인 분석 절차, 패턴 인식 기술, 장비 지식, 그리고 진단적 추론을 결합한 효과적인 진단은 상태 모니터링 데이터를 구체적이고 실행 가능한 유지보수 지침으로 변환하여 목표 수리 및 근본 원인 해결을 가능하게 합니다.

← 메인 인덱스로 돌아가기

카테고리:
왓츠앱