센서 장착이란 무엇인가요? 설치 방법 • 휴대용 밸런서, 진동 분석기 "밸런셋"은 파쇄기, 팬, 멀처, 콤바인, 샤프트, 원심분리기, 터빈 및 기타 여러 로터의 동적 밸런싱을 위한 장비입니다. 센서 장착이란 무엇인가요? 설치 방법 • 휴대용 밸런서, 진동 분석기 "밸런셋"은 파쇄기, 팬, 멀처, 콤바인, 샤프트, 원심분리기, 터빈 및 기타 여러 로터의 동적 밸런싱을 위한 장비입니다.

센서 마운팅이란? 설치 방법

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센서 장착 이해

정의: 센서 마운팅이란?

센서 장착 부착하는 데 사용되는 방법과 하드웨어를 말합니다. 진동 센서(가속도계, 속도 센서)를 기계의 측정 표면에 부착합니다. 장착 방법은 측정 품질, 주파수 응답 및 신뢰성에 중요한 영향을 미칩니다. 적절한 장착은 공진이나 손실 없이 기계에서 센서로 진동을 충실하게 전달하는 견고한 기계적 결합을 형성하지만, 부적절한 장착은 주파수 응답을 제한하고 측정 오류를 발생시키거나 센서 분리를 유발할 수 있습니다.

장착 방법은 적용 요건에 맞춰야 합니다. 영구 모니터링에는 영구 장착(스터드)이 필요하고, 정기적인 조사에는 신속한 검사를 위해 자석 장착을 사용하며, 휴대용 접촉식은 신속한 검사에만 적합합니다. 정확하고 반복 가능한 진동 측정값을 얻으려면 센서 성능에 대한 장착 효과를 이해하는 것이 필수적입니다.

장착 방법 비교

1. 스터드 장착(최상의 성능)

방법

  • 통합 스터드를 사용하여 나사 구멍에 볼트로 고정된 센서
  • 표면 사이의 얇은 커플링제(그리스, 오일) 층
  • 사양에 따라 토크 조정(일반적으로 20-40 in-lb)

성능

  • 주파수 범위: 전체 센서 기능(DC ~ 20+ kHz)
  • 공명 증가: 일반적으로 30kHz 이상(측정 범위보다 훨씬 높음)
  • 반복성: 훌륭한
  • 안정: 영구적이고 안전함

응용 프로그램

  • 영구 모니터링 설비
  • 베어링 결함 고주파를 필요로 하는 감지
  • 중요 측정
  • 기준 측정

2. 접착식 장착 (뛰어난 성능)

방법

  • 시아노아크릴레이트(초강력 접착제), 에폭시 또는 특수 접착제로 결합된 센서
  • 얇고 균일한 접착층
  • 반영구적 설치

성능

  • 주파수 범위: 7-10kHz까지(매우 좋음)
  • 공명 증가: 15~20kHz
  • 반복성: 양호(접착제 도포가 일관성 있는 경우)
  • 안정: 제거 시까지 영구적

응용 프로그램

  • 임시 모니터링 설치(몇 주에서 몇 달)
  • 구멍을 뚫는 것이 허용되지 않는 경우
  • 경량 기계
  • 대부분의 진동 분석 작업

3. 자석 장착 (일상 작업에 적합)

방법

  • 영구 자석 베이스는 철 표면에 부착됩니다.
  • 빠른 부착/제거
  • 표면 준비가 필요하지 않습니다

성능

  • 주파수 범위: 2~3kHz(대부분의 기계에 적합)
  • 공명 증가: 4-7kHz(고주파 측정 제한)
  • 반복성: 보통(표면 접촉에 따라 다름)
  • 안정: 진동이 심하거나 표면이 기름진 경우 분리될 수 있습니다.

응용 프로그램

  • 경로 기반 상태 모니터링 조사
  • 일반 기계 진동
  • 빠른 검사 및 스크리닝
  • 최대 성능보다 편의성이 더 중요할 때

4. 핸드헬드/프로브(정성적 분석만 가능)

방법

  • 프로브 팁의 센서를 손으로 표면에 대고 고정합니다.
  • 접촉력은 다양하다
  • 강성 커플링 없음

성능

  • 주파수 범위: 최대 500~1000Hz
  • 반복성: 가난한
  • 정확성: ±20-50% 변동 가능
  • 안정: 손 떨림, 가변적 접촉력

응용 프로그램

  • 빠른 스크리닝만 가능
  • 심각한 문제 식별
  • 접근 불가능한 위치
  • 정량적 분석이나 추세 분석에 적합하지 않습니다.

표면 준비

최고의 성능을 위해

  • 깨끗한 표면: 페인트, 녹, 기름, 먼지 제거
  • 바닥: 필요한 경우 완전한 접촉을 보장하기 위해 파일이나 연삭을 하십시오.
  • 매끄러운 표면: 높은 부분, 거칠기 제거
  • 커플링제: 그리스, 오일 또는 특수 커플런트의 얇은 층

표면 평탄도

  • 강성 커플링에 중요함
  • 틈새로 인해 센서가 흔들리고 주파수 응답이 감소합니다.
  • 공기 간격은 스프링 역할을 하여 장착 공진을 낮춥니다.
  • 평탄도 0.02mm(0.001인치) 이내 이상

장착 위치 선택

이상적인 위치

  • 베어링 하우징(진동원 근처)
  • 베어링과의 결합이 좋은 구조적 경로
  • 유연한 커버, 판금 등을 피하세요
  • 노드 또는 응답이 낮은 영역을 피하세요

접근성

  • 기술자를 위한 안전한 접근
  • 시야 또는 도달 범위가 명확함
  • 손상으로부터 보호됨(보도에는 없음)
  • 케이블 라우팅 실용성

방향

  • 샤프트에 수직인 반경 측정
  • 샤프트와 평행한 축 측정
  • 일반적으로 수평, 수직, 때로는 축을 측정합니다.

주파수 응답에 대한 마운팅 효과

마운트 유형별 주파수 응답 한계

장착 방법 사용 가능 주파수(kHz) 장착 공진(kHz)
스터드(이상형) 20세 이상 >30
점착제 7-10까지 15-20
자기 2-3까지 4-7
핸드헬드 0.5-1까지 2-3

엄지손가락의 법칙

  • 장착 공진의 최대 1/3 주파수를 사용하세요
  • 측정 범위에서 평탄한 응답을 보장합니다.
  • 이보다 높으면 진폭 오차가 증가합니다.

모범 사례

응용 프로그램에 맞는 방법

  • 베어링 분석(고주파): 스터드 또는 접착제만
  • 일반 기계류(< 1 kHz): 자기 허용 가능
  • 스크리닝: 속도를 위해 핸드헬드로, 더 나은 장착으로 확인

영구 설치

  • 스터드 장착을 위한 구멍을 뚫고 탭합니다.
  • 나사 고정 화합물을 사용하세요
  • 센서를 제거할 때 나사 구멍을 보호하세요
  • 문서 측정 위치

임시 설치

  • 여러 날/주간 설치용 접착제
  • 경로 기반 조사를 위한 자기
  • 측정 전 안전한 부착을 확인하세요
  • 접촉이 잘 되도록 자석 바닥과 표면을 깨끗이 닦으세요.

센서 장착 방법은 진동 측정 품질과 주파수 응답에 근본적인 영향을 미칩니다. 측정 요건에 맞는 기술 적용, 표면 처리를 통한 견고한 결합 확보, 그리고 주파수 한계 이해 등 적절한 장착 방법의 선택 및 적용은 효과적인 기계 진단 및 상태 모니터링을 지원하는 정확하고 신뢰할 수 있는 진동 데이터를 얻는 데 필수적입니다.

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