온라인 모니터링 이해
정의: 온라인 모니터링이란?
온라인 모니터링 (또한 영구 모니터링, 연속 모니터링 또는 설치된 시스템이라고도 함) 상태 모니터링 영구적으로 설치된 센서와 자동으로 데이터를 수집하는 계측기를 사용하는 접근 방식 진동, 온도 및 기타 데이터를 사람의 개입 없이 지속적으로 또는 빈번한 간격(몇 초에서 몇 시간 간격)으로 모니터링합니다. 기술자가 주기적으로 장비를 방문하는 경로 기반 모니터링과 달리, 온라인 시스템은 중요 장비에 대한 24시간 연중무휴 감시, 실시간 경보 및 자동 데이터 추세 분석을 제공합니다.
온라인 모니터링은 고가 또는 중요 장비에 필수적입니다. 이러한 장비는 조기 고장 감지, 즉각적인 경보, 그리고 심각한 고장으로부터의 보호를 위해 영구 센서 및 모니터링 인프라에 대한 추가 투자가 필요합니다. 온라인 모니터링은 최상의 상태 모니터링 솔루션으로, 최고의 보호 기능과 풍부한 데이터를 제공합니다.
시스템 구성 요소
영구적으로 설치된 센서
- 가속도계 각 베어링(베어링당 일반적으로 2-3개)
- 근접 프로브 샤프트 변위(XY 쌍)
- 온도 센서(RTD 또는 열전대)
- 유속계 또는 키페이저 속도/위상
- 모두 중앙 모니터링 하드웨어에 케이블로 연결됨
모니터링 하드웨어
- 다중 채널 데이터 수집 시스템
- 신호 조절 및 처리
- 네트워크 연결
- 로컬 처리 및 경보
- 제어실 또는 장비 구역에 랙 장착
소프트웨어 및 네트워킹
- 실시간 표시 및 추세
- 자동 알람 관리
- 데이터 역사가 및 보관
- 플랜트 시스템과의 네트워크 통합
- 원격 액세스 기능
장점
즉각적인 오류 감지
- 문제가 발생하자마자 감지합니다(다음 경로 방문을 기다리지 않음)
- 오류 발생부터 감지까지 걸리는 최소 시간
- 급격한 악화를 포착합니다
- 시정 조치를 위한 최대 리드 타임
지속적인 보호
- 24시간 연중무휴 모니터링
- 중대한 진동 시 자동 종료
- 재앙적인 피해를 방지합니다
- 인원 및 인접 장비를 보호합니다.
풍부한 데이터
- 고주파 측정(몇 초마다)
- 일시적인 이벤트를 캡처합니다
- 자세한 오류 진행 내역
- 정교한 분석이 가능합니다
운영상의 이점
- 수동 데이터 수집이 필요하지 않습니다
- 일관된 측정 조건
- 인간의 개입 없이 트렌드를 추적합니다
- 자동 보고
온라인 모니터링을 사용해야 하는 경우
중요 장비
- 고장으로 인해 생산 손실이 $10,000/시간 이상 발생합니다.
- 안전이 중요한 (터빈, 압축기)
- 환경적 위험(독성, 가연성 공정)
- 단일 장애 지점(백업 없음)
고가 자산
- 장비 가치 > $500,000
- 교체 비용이나 리드타임이 너무 과도함
- 수리비가 매우 비싸다
- 자산 가치에 비해 모니터링 투자가 적음
접근 불가능하거나 위험함
- 일상적인 접근이 어렵거나 위험함
- 원격 지역
- 연속 공정 영역
- 자동화 시설
규제 요구 사항
- 터보기계용 API 670
- 원자력 규제
- 산업별 의무
구현 고려 사항
비용
- 센서: 각각 $500-2000개
- 하드웨어: 채널에 따라 $5,000-50,000+
- 소프트웨어: $5,000-100,000+ (성능에 따라 다름)
- 설치: 배선, 시운전
- 일반: 기계당 $10,000-100,000
완성
- 종료를 위한 DCS/PLC 통합
- 작업 지시에 대한 CMMS 연결
- 네트워크 인프라
- 사이버 보안 고려 사항
유지
- 시스템 자체에 유지관리가 필요합니다
- 센서 보정
- 소프트웨어 업데이트
- 모니터링 시스템용 예비 부품
기술 및 기능
측정 모드
- 마디 없는: 실시간 신호 처리
- 스냅 사진: 주기적인 상세 측정(몇 분마다)
- 경보 발생: 알람 발생 시 상세 캡처
- 일시적 캡처: 시작/종료 특별 녹화
분석 기능
놀라운
- 다중 레벨 알람(경보, 알람, 위험, 트립)
- 이메일/SMS 알림
- 자동 종료 기능
- 알람 확인 및 로깅
ROI 및 정당성
일반적인 회수 기간
- 하나의 치명적인 실패를 예방하는 것은 종종 시스템 비용을 절감시켜줍니다.
- 일반적인 ROI: 중요 장비의 경우 2~5년
- 일부 시설은 투자 회수를 달성합니다. < 1년
- 초기 투자 회수 후에도 지속적인 혜택
가치 동인
- 치명적인 실패를 예방했습니다
- 계획되지 않은 가동 중지 시간 제거
- 최적화된 유지관리(실제 필요성에 기반)
- 장비 수명 연장(시기적절한 개입)
- 예비 부품 재고 감소
온라인 모니터링은 상태 모니터링의 최상위 단계로, 중요 기계에 대한 지속적인 감시와 즉각적인 보호를 제공합니다. 상당한 투자가 필요하지만, 온라인 시스템은 최고의 신뢰성, 신속한 고장 감지, 그리고 고장 발생 시 심각한 결과를 초래하는 고가 장비의 비용을 정당화할 수 있는 포괄적인 데이터를 제공합니다. 이는 현대 산업에서 중요 자산에 대한 예측 유지보수의 기반이 됩니다.
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