Entendendo as sondas de deslocamento
Definição: O que é uma sonda de deslocamento?
Sonda de deslocamento (também chamado de sonda de proximidade, sensor de deslocamento ou sensor de posição sem contato) é um sensor que mede a distância (folga) entre a ponta da sonda e uma superfície alvo sem contato físico, emitindo um sinal proporcional a deslocamento geralmente em micrômetros ou milésimos de polegada. vibração Para monitoramento, sondas de deslocamento são montadas permanentemente nas carcaças das máquinas, apontando para eixos rotativos, a fim de medir a posição radial do eixo., posição axial, e vibração dinâmica com resposta desde corrente contínua (posição estática) até vários quilohertz.
Sondas de deslocamento, mais comumente sondas de correntes parasitas, Os sensores de contato são o tipo de sensor padrão para sistemas de monitoramento permanente de turbomáquinas críticas, pois medem diretamente o movimento real do eixo, fornecem informações de posição absoluta para monitoramento de folga e operam de forma confiável em altas temperaturas e em ambientes contaminados, onde sensores de contato seriam inadequados.
Tipos por Tecnologia
Sondas de correntes parasitas (mais comuns)
- Utilizar indução eletromagnética em alvos condutores
- Padrão industrial para turbomáquinas
- Intervalo: 0,5-5 mm típico
- Frequência: CC a 10+ kHz
- Temperatura: até 350°C
Sondas capacitivas
- Meça a capacitância entre a sonda e o alvo.
- Resolução muito alta (capacidade nanométrica)
- Funciona em alvos não condutores
- Principalmente aplicações de precisão e pesquisa
Sensores de deslocamento a laser
- Triangulação óptica ou interferometria
- Sem contato, longo alcance possível
- Alta precisão
- Caro, menos resistente
- Uso para resolução de problemas e pesquisa
Sensores de deslocamento ultrassônicos
- Medição do tempo de voo
- Longo alcance (até vários metros)
- Resolução inferior à de outros tipos
- Aplicações especializadas
Principais vantagens
Medição direta do eixo
- Mede o movimento do rotor, não da caixa do rolamento.
- A vibração do eixo verdadeiro não é afetada pelo rolamento ou pela estrutura.
- Essencial para dinâmica do rotor análise
Resposta CC
- Mede a posição estática (0 Hz)
- Detecta deriva lenta e crescimento térmico.
- Monitora a posição média do eixo
- Acelerômetros não é possível medir CC
Posição Absoluta
- Fornece a posição do eixo em relação à linha central do rolamento.
- Capacidade de monitoramento de autorizações
- Detecta deslocamentos do rotor causados pelo desgaste dos rolamentos.
- Disparo de proteção em caso de deslocamento excessivo
Instalação padrão
Configuração da sonda XY
- Duas sondas a 90° de distância (normalmente horizontal e vertical)
- Mede a posição do eixo em duas direções perpendiculares.
- Habilita análise de órbita e visualização do movimento do eixo em 2D
- Norma para monitoramento de turbomáquinas API 670
Sonda axial
- extremidade do eixo de montagem voltada para a frente ou colar de encosto
- Mede a posição axial e o desempenho do rolamento de encosto.
- Protege contra movimentos axiais excessivos.
- Uma ou duas sondas (redundância)
Aplicações
Monitoramento permanente (uso primário)
- Turbinas a vapor e a gás
- Compressores e geradores de grande porte
- Bombas críticas (especificação API 610)
- Monitoramento contínuo com funções de alarme e desligamento
- Conformidade com a norma API 670 para proteção de máquinas
Testes de dinâmica de rotores
- Velocidade crítica identificação
- Análise de inicialização/desaceleração
- Determinação do modo de forma
- Medição de amortecimento
Monitoramento de Liberação
- Posição do eixo da esteira em relação às vedações e labirintos.
- Detectar desgaste do rolamento permitindo o deslocamento do rotor
- Medição do crescimento térmico
- Evitar o contato entre rotor e estator
As sondas de deslocamento são a escolha ideal para sensores em máquinas rotativas críticas, fornecendo informações abrangentes sobre a posição do eixo e vibrações, permitindo análises da dinâmica do rotor, monitoramento de folgas e proteção da máquina. Embora mais caras e complexas do que os acelerômetros, suas capacidades exclusivas — resposta CC, posição absoluta, medição direta do eixo — as tornam essenciais para turbomáquinas e outros equipamentos rotativos de alto valor que exigem o mais alto nível de monitoramento e proteção.
 
									 
									 
									 
									 
									 
									