Шта је заштита машина? Системи безбедности опреме • Преносни балансер, анализатор вибрација "Balanset" за динамичко балансирање дробилица, вентилатора, малчера, пужева на комбајнима, вратила, центрифуга, турбина и многих других ротора Шта је заштита машина? Системи безбедности опреме • Преносни балансер, анализатор вибрација "Balanset" за динамичко балансирање дробилица, вентилатора, малчера, пужева на комбајнима, вратила, центрифуга, турбина и многих других ротора

Шта је заштита машина? Системи безбедности опреме

Објавио admin на

Разумевање система заштите машина

Дефиниција: Шта је заштита машина?

Заштита машина (такође се назива заштита опреме или заштита машина) односи се на системе за праћење и управљање који аутоматски детектују опасне услове рада (вибрација прекорачење безбедних граница, прекомерне температуре, абнормални притисци) и спроводе заштитне мере (аларми, искључења) како би се спречила катастрофална оштећења опреме, безбедносни ризик или испуштања у животну средину. Системи заштите дају приоритет спречавању штете у односу на одржавање производње, примењујући безбедне дизајне где кварови сензора или напајања узрокују безбедно искључење, а не наставак рада.

Заштита машина се разликује од праћење стања (који прати стање опреме ради планирања одржавања): системи заштите пружају тренутни одговор у ванредним ситуацијама извршавајући аутоматска искључивања у року од неколико секунди када се прекораче критични прагови, док праћење стања пружа рана упозорења током недеља или месеци за планиране интервенције.

Компоненте заштитног система

Сензори (трајно инсталирани)

  • Сонде за мерење близине мерење померања вратила
  • Акцелерометри на кућиштима лежајева
  • Температурни сензори (RTD, термопарови)
  • Предајници притиска и протока
  • Аксијални сензори положаја
  • Типично редундантно (2 или 3 сензора по мерењу)

Хардвер за праћење

  • Наменски процесор заштитног система
  • Обрада сигнала у реалном времену
  • Логика гласања (2 од 2 или 2 од 3)
  • Релејски излази за искључивање
  • Одвојено од DCS/PLC ради независности

Логика и актуатори искључивања

  • Ожичена кола за искључивање (не само софтверска)
  • Електромагнетни вентили за искључивање турбина
  • Аутоматски прекидачи за моторне аваријске прекидаче
  • Безбедносни дизајн (губитак напајања узрокује искључивање)

Стандард АПИ 670

Захтеви за турбомашине

Индустријски стандард за заштиту машина:

  • Обавезно за турбомашине > 10.000 КС
  • Одређује типове и количине сензора
  • Дефинише логику гласања и редундантност
  • Подешава времена одлагања аларма и искључивања
  • Захтева независност од контроле процеса

Типична конфигурација сензора (према API 670)

  • Радијалне вибрације: 2 комплета XY сонди за близину (4 сонде по лежају)
  • Аксијални положај: 2 сонде за аксијално померање
  • Кејфазор: 2-фазни референтни сензори
  • Температура лежаја: 2 температурна сензора по лежају
  • Укупно: Типично 12-20 канала по машини

Заштита наспрам праћења стања

Аспект Праћење стања Систем заштите
Сврха Рано откривање грешака за планирање Спречите катастрофалну штету
Време одзива Сати до недеља Секунде
Прагови Нижи ниво (рано упозорење) Виша (непосредна опасност)
Акције Обавештења, радни налози Аутоматско искључивање
Поузданост Тачност је важна Критично безбедно од отказа
Редундантност Опционо Обавезно

Интеграција

  • Модерни системи комбинују обе функције
  • Исти сензори служе за заштиту и ЦМ
  • Различити нивои обраде и аларма
  • Заштитни путеви независни и ожичени

Параметри заштите

Vibration

  • Померање вратила: Мерење сондом за близину, типично путовање 25 мила (635 µм) pp
  • Брзина кућишта лежаја: Типична брзина кретања 12-15 мм/с
  • Убрзање: За заштиту од високих фреквенција

Позиција

  • Аксијални положај: Искључења при прекомерном померању вратила (квар аксијалног лежаја)
  • Диференцијално ширење: Раст ротора у односу на раст кућишта
  • ексцентрицитет: Положај ротора у зазору лежаја

Температура

  • Температура метала лежаја (типично 110-120°C)
  • Температура уља за испуштање лежаја
  • Температуре намотавања

Гласање и вишак запослених

2 од 2 (И логика)

  • Оба сензора морају бити сагласна да се активирају
  • Спречава лажна искључивања услед квара једног сензора
  • Ризик: Оба сензора морају да раде (нема заштите ако оба откажу)

2 од 3 (Већина)

  • Било која два од три сензора која се слажу узрокују прекид рада
  • Најбоља поузданост (толерише један неисправан сензор)
  • Скупље (три сензора)
  • Пожељно за критичне примене

Бајпас и тестирање

  • Могућност заобилажења појединачних канала ради тестирања/одржавања
  • Не може се истовремено заобићи све заштитне канале
  • Контроле за закључавање бајпаса са кључем
  • Аутоматско ресетовање бајпаса након времена

Тестирање и одржавање

Функционално тестирање

  • Периодични комплетни системски тестови (квартално до годишње)
  • Симулирајте услове путовања
  • Проверите да ли се гашење извршава
  • Тестирајте све редундантне канале
  • Резултати документа

Калибрација сензора

  • Годишње или по спецификацији
  • Верификација задате вредности путовања
  • Тестирање времена одзива система
  • Водите евиденцију о калибрацији

Одржавање система

  • Одржавајте сензоре чистим и функционалним
  • Проверите напајања
  • Проверите рад релеја и актуатора
  • Ажурирајте софтвер/фирмвер по потреби

Системи заштите машина су сигурносна мрежа која спречава катастрофалне кварове опреме путем аутоматског искључивања када се открију опасни услови. Док праћење стања пружа рана упозорења за планирано одржавање, системи заштите пружају тренутни одговор у ванредним ситуацијама, што их чини обавезним безбедносним карактеристикама на критичним турбомашинама и ротационој опреми високе вредности где кварови могу имати озбиљне оперативне, безбедносне или еколошке последице.

← Назад на главни индекс

Categories:
WhatsApp