İzin Verilen Şaft Radyal Kaçıklığı Hesaplayıcısı
Yataklara göre izin verilen maksimum şaft kaçıklığını hesaplayın
Hesaplama Parametreleri
API 686 ve makine hizalama standartlarına dayalı
Hesaplama Sonuçları
—
—
—
—
Kaçma Şiddeti Değerlendirmesi:
Hesap Makinesi Nasıl Çalışır?
Mil Kaçıklığı Tanımı
Şaft sapması, şaft yavaşça döndürülürken (genellikle elle) ölçülen radyal yer değiştirmenin toplam gösterge değeridir (TIR). Şaftın düzlüğünü ve montaj doğruluğunu gösterir.
API 686 Standard
API 686, izin verilen şaft kaçıklığı için yönergeler sağlar:
hangisi büyükse, D şaft çapını mm olarak belirtir.
Hız Tabanlı Sınırlamalar
Yüksek hızlı makineler için daha sıkı sınırlamalar geçerlidir:
- < 1800 RPM: Standart sınırlar
- 1800-3600 RPM: 75% standardı
- 3600-7200 RPM: 50% standardı
- > 7200 RPM: 25% standardı
Konum Faktörleri
Kaçma limitleri ölçüm yerine göre değişir:
- Bağlantıda: En kritik - taban sınırını kullanın
- Yakın kerteriz: 1,5× taban sınırı
- Orta açıklıkta: 2× taban sınırı
- Çıkıntıda: 0,5× taban sınırı (daha katı)
Aşırı Salgının Nedenleri
- Yanlış kullanım veya depolamadan dolayı bükülmüş mil
- Dengesiz yatak uyumu veya yanlış hizalanmış yatak yuvaları
- Rotor dengesizliği kalıcı deformasyona neden oluyor
- Eşit olmayan ısıtmadan kaynaklanan termal bozulma
- Üretim toleransları ve işleme hataları
Ölçüm En İyi Uygulamaları
- 0,001 mm (0,00005 inç) çözünürlüğe sahip kadran göstergelerini kullanın
- V bloklarda veya merkezlerde destek mili
- Güç altında değil, elle yavaşça döndürün
- Birden fazla eksenel konumda okumalar yapın
- Yatay şaftlarda gösterge sarkmasını kontrol edin
- Ölçümden önce şaft yüzeyini temizleyin
Düzeltme Yöntemleri
- Küçük kaçıklık: Hassas dengeleme yardımcı olabilir
- Orta düzeyde kaçak: Şaft düzeltme (soğuk veya sıcak)
- Şiddetli kaçış: İşleme veya şaft değişimi
- Rulmanla ilgili: Yatak uyumunu kontrol edin ve düzeltin
Kullanım Örnekleri ve Değer Seçim Kılavuzu
Örnek 1: Kaplin Üzerindeki Pompa Mili
Senaryo: Santrifüj pompa şaftının kurulumdan önce kontrolü
- Mil Çapı: 60 mm
- Hız: 2950 RPM
- Makine Tipi: Genel makine
- Rulman Tipi: Bilyalı rulmanlar
- Konum: Bağlantı göbeğinde
- Yüzey Kaplaması: İyi
- Sonuç: Maksimum TIR = 38 μm (0,038 mm)
- Tipik okuma: 15-25 μm kabul edilebilir
Örnek 2: Hassas Mil
Senaryo: CNC işleme için takım tezgahı mili
- Mil Çapı: 80 mm
- Hız: 8000 RPM
- Makine Tipi: Hassas ekipman
- Rulman Tipi: Bilyalı rulmanlar
- Konum: Yakın rıhtım
- Yüzey Kaplaması: Harika
- Sonuç: Maksimum TIR = 10 μm (0,010 mm)
- Kritik: Olmalıdır Hassas çalışma için < 5 μm
Örnek 3: Büyük Kompresör Rotoru
Senaryo: Santrifüj kompresör şaft muayenesi
- Mil Çapı: 200 mm
- Hız: 5400 RPM
- Makine Tipi: Proses makineleri
- Rulman Tipi: Kovan yatakları
- Konum: Orta açıklıkta
- Yüzey Kaplaması: İyi
- Sonuç: Maksimum TIR = 50 μm (0,050 mm)
- Not: Midspan 2× kuplaj sınırına izin verir
Değerler Nasıl Seçilir
Makine Tipi Seçimi
- Hassas Ekipman:
- Takım tezgahı milleri
- Taşlama makineleri
- Optik ekipman
- Ölçüm aletleri
- Genel Makine:
- Elektrik motorları
- Standart pompalar
- Fanlar ve üfleyiciler
- Çoğu endüstriyel ekipman
- Proses Makinaları:
- Kompresörler
- Türbinler
- Yüksek hızlı pompalar
- Kritik proses ekipmanları
- Ağır Makineler:
- Haddehaneler
- Kırıcılar
- Büyük dişli kutuları
- Madencilik ekipmanları
Ölçüm Konum Etkisi
- Coupling Hub'da:
- En kritik konum
- Hizalamayı doğrudan etkiler
- En katı sınırları kullanın
- Her iki yüzeyi ve jantı kontrol edin
- Yakın Yön:
- Rulman ömrünü etkiler
- 1,5× kuplaj sınırı TAMAM
- Rulman çapının 1 cm içinde kontrol edin
- Midspan'da:
- Doğal sarkma noktası
- 2× kuplaj sınırı kabul edilebilir
- Eğik şaft olup olmadığını kontrol edin
- Overhang'te:
- Titreşimi artırır
- 0,5× normal limiti kullanın
- Pervaneler için kritik
Yüzey Kaplama Etkileri
- Mükemmel (Ra) < 0,8 μm):
- Zemin veya cilalı
- Ölçüm hatası yok
- Hassas işler için kullanın
- İyi (Ra 0,8-1,6 μm):
- İnce tornalanmış
- Çoğu şaft için standarttır
- Minimum ölçüm hatası
- Ortalama (Ra 1,6-3,2 μm):
- Normal dönüş
- Okumaları etkileyebilir
- Ölçmeden önce temizleyin
- Pürüzlü (Ra > 3,2 μm):
- Kaba tornalanmış veya frezelenmiş
- Önemli ölçüm hatası
- İşlemeyi düşünün
Hız Hususları
- < 1800 RPM: Standart sapma limitleri geçerlidir
- 1800-3600 RPM: Sınırları 25%'ye kadar azaltın
- 3600-7200 RPM: 50% ile limitleri azaltın
- > 7200 RPM: 75% ile limitleri azaltın
- Kural: Daha yüksek hız = daha sıkı tolerans
Pratik Ölçüm İpuçları
- Kurulum: Sabit V blokları veya merkezleri kullanın
- Gösterge: 0,001 mm minimum çözünürlük
- Rotasyon: Yavaşça elle çevirin, yüksek noktayı işaretleyin
- Çoklu okumalar: Birkaç eksenel pozisyonu kontrol edin
- Sıcaklık: Oda sıcaklığında ölçün
- Belgeleme: Mil taslağındaki okumaları kaydedin
📘 Şaft Salgısı Hesaplayıcısı (API 686)
API 686 standardına göre izin verilen radyal sapmayı (TIR) belirler. Yüksek hızlı ekipmanlar ve hassas mekanizmalar için kritiktir.
Kural: TIR ≤ max(50 μm; D/2000) burada D, mm cinsinden şaft çapıdır.
💼 Uygulamalar
- Yeni Şaft Kabulü: Ø80 mm şaft. Ölçülen: 35 μm. Sınır: max(50; 40) = 50 μm. Geçer ✓
- Onarım Sonrası Kontrol: Mil büküldükten sonra doğrultuldu. Doğrultma sonrası sapma 180 μm, 45 μm oldu. Montaja hazır.
- Titreşim Tanısı: 1 kat artan titreşim. Kontrol edilen sapma: 95 μm. Ø100 için sınır: 50 μm. Neden: Eğilmiş mil veya aşınmış yataklar.
Ölçüm Yöntemleri:
TIR (Toplam Gösterge Okuması): Tam kadran göstergesi okuması. Tepe-tepe sapma (2× genlik).
Ölçüm: Mili V bloklarına veya torna tezgahına monte edin. Kadran göstergesini yatak yatağına yerleştirin. Yavaşça döndürün, minimum ve maksimum değerleri not edin.
TR 
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
UR 
UK 
VI 