Fırça Arızaları Nelerdir? DC Motor ve Kayar Halka Sorunları • Kırıcılar, fanlar, öğütücüler, biçerdöverlerdeki burgular, şaftlar, santrifüjler, türbinler ve diğer birçok rotorun dinamik dengelenmesi için taşınabilir dengeleyici, titreşim analizörü "Balanset" Fırça Arızaları Nelerdir? DC Motor ve Kayar Halka Sorunları • Kırıcılar, fanlar, öğütücüler, biçerdöverlerdeki burgular, şaftlar, santrifüjler, türbinler ve diğer birçok rotorun dinamik dengelenmesi için taşınabilir dengeleyici, titreşim analizörü "Balanset"

Fırça Arızaları Nelerdir? DC Motor ve Kayar Halka Sorunları

admin tarafından tarihinde yayınlandı

Fırça Kusurlarını Anlama

Tanım: Fırça Kusurları Nelerdir?

Fırça kusurları DC motorlar, sargılı rotorlu AC motorlar, jeneratörler ve kayar halka düzeneklerinde sabit ve dönen bileşenler arasında elektrik akımı ileten karbon veya metal grafit fırçalardaki sorunlardır. Yaygın kusurlar arasında fırça aşınması, yanlış oturma, titreşim (sıçrama), kıvılcım, kirlenme ve yay gerginliği sorunları bulunur. Bu kusurlar elektriksel sorunlara (zayıf akım transferi, ark oluşumu), mekanik sorunlara (sıçrama kaynaklı titreşim) ve düzeltilmezse komütatör veya kayar halka hasarına yol açabilir.

Fırça tipi makineler, AC endüksiyon motorlarının yaygınlaşmasıyla daha az yaygınlaşırken, fırça kusurlarını anlamak, fırçaların hala temel bileşenler olduğu DC sürücüler, yara rotorlu motorlar, jeneratörler ve özel ekipmanlar için önemini korumaktadır.

Yaygın Fırça Kusurları

1. Fırça Aşınması

Normal aşınma mekanizması ancak hızlandırılabilir:

  • Normal Aşınma: Sürtünmeden kaynaklanan kademeli malzeme kaybı, tipik olarak 1000 saatte 1-2 mm
  • Hızlandırılmış Aşınma: Yüksek akım, zayıf yağlama (karbon filmi yok), kirlenme
  • Belirtiler: Fırçalar kısaltıldı, minimum uzunluğa yaklaşıyor
  • Sonuçlar: Aşındığında zayıf yay basıncı, zayıf temas, artan kıvılcımlanma
  • Aksiyon: Minimum uzunluğa (genellikle orijinal uzunluğun 1/3 ila 1/2'si) kadar aşındığında değiştirin

2. Fırça Zıplaması (Sıçrama)

Fırça ara sıra temasını kaybediyor:

  • Nedenleri: Yetersiz yay basıncı, pürüzlü komütatör, titreşim, eksantrik komütatör
  • Belirtiler: Görünür kıvılcım, duyulabilir vızıltı veya takırtı, elektriksel gürültü
  • Titreşim: Komütatör çubuğu geçiş frekansında etkiler yaratır
  • Hasar: Komütatör aşınmasını hızlandırır, ark hasarına neden olur
  • Sıklık: Genellikle 100-1000 Hz aralığında gevezelik

3. Kötü Fırça Oturması

  • Açıklama: Fırça yüzeyi komütatör eğriliğine uymuyor
  • Nedenleri: Yeni fırçalar çalıştırılmamış, yanlış kurulum, sert fırça sınıfı
  • Etki: Azaltılmış temas alanı, yüksek akım yoğunluğu, yerel ısıtma
  • Belirtiler: Aşırı kıvılcım, sıcak noktalar, hızlı aşınma
  • Çözüm: Uygun çalıştırma prosedürü, fırça sınıfı seçimi, oturma taşları

4. Kirlenme

  • Yağ/Gres: Sürtünmeyi azaltır, karbon filmi oluşumunu engeller, iz oluşumuna neden olur
  • Toz: Aşındırıcı parçacıklar aşınmayı hızlandırır
  • Nem: Korozyona neden olur, elektrik temasını etkiler
  • Karbon Tozu Oluşumu: Segmentler arasında kısa devre yapılabilir veya izleme yolları oluşturulabilir

5. Fırça Bahar Sorunları

  • Zayıf Yaylar: Yetersiz basınç, zayıf temas, sekme
  • Kırık Yaylar: Hiçbir baskı yok, fırça temas etmiyor
  • Yanlış Basınç: Çok yüksek (aşırı aşınma) veya çok düşük (zayıf temas)
  • Korozyon: Yaylar aşınmış, elastikiyetini kaybetmiş

6. Kıvılcım ve Ark Oluşumu

  • Fırça-komütatör arayüzünde görünür kıvılcımlar
  • Nedenler: titreme, zayıf temas, aşırı yük, komütatör hasarı
  • İlerleyen hasar: Komütatör yüzeyinde çukurlaşma
  • Flashover'a (birden fazla segmente yayılan yay) yol açabilir

Titreşim İmzaları

Fırçayla İlgili Titreşim

  • Gevezelik: Fırça sıçramasından kaynaklanan yüksek frekanslı titreşim (100-1000 Hz)
  • Komütatör Çubuğu Frekansı: Komütatör çubuklarının sayısı × RPM / 60
  • Elektriksel Harmonikler: Ark ve akım kesintisinden kaynaklanan çoklu harmonikler
  • Geniş Bant Gürültüsü: Kıvılcımdan rastgele yüksek frekanslı içerik
  • Genlik Modülasyonu: Eksantriklik değişirse temas basıncı

İkincil Mekanik Etkiler

  • Fırça sürtünmesi teğetsel kuvvetler yaratır
  • Düzensiz fırça aşınması, dengesizlik-benzeri semptomlar
  • Yay basıncı asimetrisi rotor merkezlemesini etkiler

Tespit Yöntemleri

Görsel Muayene

  • Fırça Uzunluğu: Kalan uzunluğu ölçün, eğer varsa değiştirin < minimum
  • Temas Yüzeyi: Komütatöre uyumlu, pürüzsüz olmalıdır
  • Kıvılcım: Karanlık bir alanda gözlemleyin (hafif kıvılcım normal, yoğun kıvılcım sorunludur)
  • Kirlenme: Yağ, toz ve karbon birikimini kontrol edin
  • Yay Durumu: Yayların sağlam olduğunu ve uygun gerginliği sağladığını doğrulayın

Elektriksel Testler

  • Fırça Temas Direnci: Tüm fırçalarda düşük ve tutarlı olmalıdır
  • Yay Basıncı: Yaylı teraziyle ölçün (tipik olarak 1,5-3,5 psi temas basıncı)
  • Gerilim Düşümü: Fırça-komütatör arayüzü boyunca (olmalıdır < 1V fırça başına)

Titreşim ve Akustik

  • Yüksek frekanslı ivmeölçer ölçümleri
  • Ark tespiti için akustik emisyon
  • Korona veya takip için ultrasonik izleme
  • Komütatör çubuğu frekansı için spektrum analizi

Termal Görüntüleme

  • Sıcak fırçalar zayıf temas veya aşırı yüklenmeyi gösterir
  • Komütatördeki sıcak noktalar yerel sorunları gösterir
  • Fırça setleri arasında sıcaklık dengesizliği

Bakım ve Düzeltme

Rutin Fırça Bakımı

  • Muayene Sıklığı: Kritik makineler için aylık, genel uygulamalar için üç aylık
  • Temizlik: Karbon tozunu vakumlayın, komütatör yüzeyini temizleyin
  • Uzunluk Kontrolü: Fırçaları minimum uzunlukta değiştirin
  • Yay Gerilimi: Doğru basıncı doğrulayın
  • Komütatör Durumu: Puanlama, çukurlaşma ve yüksek barları kontrol edin

Fırça Değişimi

  • Uygulama için doğru sınıfı kullanın (üreticiye danışın)
  • Bir setteki tüm fırçaları birlikte değiştirin
  • Fırça tutucularına uygun şekilde oturduğundan emin olun
  • Yeni fırçaların tam olarak oturması için bir alıştırma süresine (24-48 saat) ihtiyaç vardır
  • Kurulumdan sonra uygun yay basıncını doğrulayın

Komütatör Bakımı

  • Onaylanmış çözücüler veya taşlarla düzenli olarak temizleyin
  • Yivli veya pürüzlü ise torna (makine) komütatörü
  • Belirtilmişse çubuklar arasındaki alt kesim mika
  • Yüksek çubukları, gevşek çubukları, hasarlı segmentleri kontrol edin

Önleme En İyi Uygulamaları

İşletme Uygulamaları

  • Fırça ısınmasını en aza indirmek için nominal akım dahilinde çalışın
  • Aşırı başlatma sıklığından kaçının (başlatma akımı fırçalara stres uygular)
  • Temiz çevreyi koruyun (kirlenmeyi önleyin)
  • Nem kontrolü (çok kuru veya çok ıslak olması teması etkiler)

Seçim ve Tasarım

  • Uygulama için uygun fırça derecesini belirtin (yumuşak/sert, akım yoğunluğu)
  • Akım yoğunluğu için yeterli sayıda fırça
  • Uygun fırça tutucu tasarımı
  • Yeni kurulumlar için fırçasız alternatifleri değerlendirin

Fırça arızaları, DC ve sargılı rotorlu makinelere özgü olmakla birlikte, düzenli muayene ve değişim gerektiren önemli bakım unsurlarıdır. Fırça aşınma mekanizmalarını, doğru bakım uygulamalarını ve teşhis semptomlarını anlamak, fırça tipi motorların güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar ve ihmal edilmiş fırça bakımının neden olabileceği elektriksel ve mekanik hasarları önler.

← Ana Dizin'e Geri Dön

Kategoriler:
WhatsApp