Arıza Tespiti Nedir? Sorun Tanımlama • Taşınabilir dengeleyici, titreşim analizörü "Balanset" kırıcıların, fanların, öğütücülerin, biçerdöverlerdeki burguların, şaftların, santrifüjlerin, türbinlerin ve diğer birçok rotorun dinamik dengelenmesi için kullanılır.

Arıza Tespitini Anlamak

Taşınabilir dengeleyici ve Titreşim analizörü Balanset-1A

Titreşim sensörü

Optik Sensör (Lazer Takometre)

Dinamik dengeleyici "Balanset-1A" OEM

Tanım: Arıza Tespiti Nedir?

Arıza tespiti izlenen parametrelerin analizi yoluyla ekipmanda bir kusur veya anormal bir durumun varlığının belirlenmesi sürecidir. titreşim, sıcaklık, performans ölçümleri veya diğer göstergeler. Arıza tespiti, arıza teşhisine (belirli sorunu belirleme) ve prognoza (kalan ömrü tahmin etme) geçmeden önce "Bir sorun var mı?" ikili sorusuna yanıt verir. Bu, ilk ve en temel adımdır. duruma dayalı bakım, normal işleyişi kötüleşen veya hatalı koşullardan ayırt etmek.

Etkili arıza tespiti erken uyarı sağlar; işlevsel arızadan aylar önce sorunları tespit ederek planlı bakım, parça tedariki ve planlı duruşlar için gereken sürenin sağlanmasını mümkün kılar; bunlar şirketin temel değer önerileridir. öngörücü bakım programlar.

Tespit Yöntemleri

1. Eşik Aşımı

En basit ve en yaygın olanı:

  • Ölçümü önceden tanımlanmış olanla karşılaştırın eşik
  • Ölçüm > eşik → arıza tespit edilirse
  • Örnek: Genel titreşim > 7,1 mm/sn uyarıyı tetikler
  • Avantajları: Basit, otomatik, net kriterler
  • Sınırlamalar: Uygun eşik ayarı, eşiği aşmak için gecikme süresi gerektirir

2. Trend Sapması

Normal desenden değişiklikleri algılar:

  • Artan eğilim gelişmekte olan bir arızayı gösterir
  • Mutlak eşik aşılmadan önce tespit et
  • Değişim oranı endişe verici (hızlı artışlar)
  • Avantajları: Daha erken tespit, makineye özgü
  • Gereksinimler: Tarihsel trend verilerine ihtiyaç var

3. Spektral Anomali Tespiti

Anormal frekans bileşenlerinin belirlenmesi:

  • Yeni zirveler ortaya çıkıyor spektrum (yatak frekansları, harmonikler)
  • Genliği artan mevcut zirveler
  • Desen değişiklikleri (yan bantların gelişmesi)
  • Avantajları: Belirli arıza türü göstergesi
  • Gereksinimler: Spektral analiz yeteneği, temel spektrumlar

4. İstatistiksel Yöntemler

  • Normal istatistiksel dağılımın dışındaki değerler
  • Aykırı değer tespiti (> ortalama + 3σ)
  • Kontrol çizelgesi ihlalleri
  • Avantajları: Normal değişkenliği açıklar
  • Gereksinimler: Yeterli istatistiksel örneklem büyüklüğü

5. Desen Tanıma

  • Makine öğrenimi algoritmaları
  • Normal ve hatalı imzalar üzerinde eğitilen sinir ağları
  • Otomatik anomali tespiti
  • Avantajları: İnce desenleri tespit edebilir
  • Gereksinimler: Eğitim verileri, hesaplama kaynakları

Algılama Performansı Ölçümleri

Duyarlılık (Gerçek Pozitif Oranı)

  • Gerçekte tespit edilen arızaların yüzdesi
  • Hedef: Gerçek sorunların -95%'si tespit edildi
  • Daha yüksek hassasiyet = daha az gözden kaçan hata
  • Ölçü: (Gerçek Pozitifler) / (Gerçek Pozitifler + Yanlış Negatifler)

Özgüllük (Gerçek Negatif Oran)

  • Sağlıklı ekipmanın doğru bir şekilde sağlıklı olarak tanımlanma yüzdesi
  • Hedef: Sağlıklı ekipmanların -95%'si yanlış alarma maruz bırakılmadı
  • Daha yüksek özgüllük = daha az yanlış alarm
  • Ölçü: (Gerçek Negatifler) / (Gerçek Negatifler + Yanlış Pozitifler)

Yanlış Alarm Oranı

  • Yanlış alarmların yüzdesi (gerçek bir hata yok)
  • Hedef: < 5-10% yanlış alarmlar
  • Yüksek yanlış alarm oranı alarm yorgunluğuna neden olur
  • Duyarlılıkla denge (takas)

Tespit Ön Süresi

  • Arıza tespitinden işlevsel arızaya kadar geçen süre
  • Daha uzun teslim süresi = daha fazla değer (planlama süresi)
  • Tipik: Titreşimden kaynaklanan rulman arızaları haftalar ila aylar sürer
  • Yönteme bağlı: Zarf analizi genel seviyelerden daha erken tespit eder

Arıza Tespitindeki Zorluklar

Erken ve Yanlış Tespit Dengesi

  • Çok erken tespit yanlış alarmları artırır
  • Net sinyallerin beklenmesi, teslim süresini kısaltır
  • Çok aşamalı alarmlarla optimize edin
  • Onay için birden fazla parametre kullanın

Aralıklı Arızalar

  • Gelip giden sorunlar
  • Periyodik ölçümler sırasında eşik değerinin altında olabilir
  • Gereklilikler sürekli izleme veya zirve tutma

Birden Fazla Eş Zamanlı Arıza

  • Aynı anda gelişen birkaç sorun
  • Titreşimde birbirlerini maskeleyebilirler
  • Kapsamlı bir analiz gerektirir
  • Çoklu tespit yöntemleri yardımcı olur

Çok Parametreli Arıza Tespiti

Titreşim + Sıcaklık

  • Her ikisi de artıyor: Yatak sorununu doğruluyor
  • Sadece titreşim: Mekanik sorun (dengesizlik, hizalama bozukluğu)
  • Sadece sıcaklık: Yağlama veya sürtünme sorunu
  • Birleşik doğrulama, yanlış tespitleri azaltır

Çoklu Titreşim Parametreleri

  • Genel seviye artışı + yatak frekansının ortaya çıkışı
  • Özellikle rulman arızasını doğrular
  • Tek parametreye göre daha güvenilir tespit

Otomasyon ve Manuel Algılama

Otomatik Algılama

  • Avantajları: Hızlı, tutarlı, 7/24 yetenek
  • Yöntemler: Eşik kontrolü, istatistiksel algoritmalar, makine öğrenimi
  • Sınırlamalar: İnce sorunları gözden kaçırabilir, yanlış alarmlar üretebilir

Manuel (Uzman) Algılama

  • Avantajları: İnsan yargısı, bağlam farkındalığı, desen tanıma
  • Yöntemler: Spektrum incelemesi, dalga formu denetimi, çok parametreli korelasyon
  • Sınırlamalar: Zaman alıcı, ölçeklenebilir değil, uzmanlık gerektirir

Hibrit Yaklaşım (En İyi Uygulama)

  • Tarama için otomatik tespit
  • İstisnaların uzman incelemesi
  • Verimliliği doğrulukla birleştirir
  • Olgun programlarda standart

Arıza tespiti, öngörücü bakımı mümkün kılan temel bir yetenektir ve gelişen sorunları planlı müdahalelere olanak sağlayacak kadar erken tespit eder. Uygun tespit yöntemleri, doğru ayarlanmış eşik değerleri ve hassasiyet ile özgüllük arasında dengeyi birleştiren etkili arıza tespiti, ekipman kullanımını en üst düzeye çıkarırken bakım maliyetlerini ve arıza risklerini en aza indiren erken uyarılar sağlar.


← Ana Dizin'e Geri Dön

WhatsApp