Розуміння акустичної емісії
Визначення: Що таке акустична емісія?
Акустична емісія (AE) – це генерація тимчасових хвиль пружного напруження в матеріалах, що зазнають деформації, поширення тріщин, тертя або інших незворотних мікроструктурних змін. У моніторингу стану машин AE-випробування використовує чутливі ультразвукові датчики (діапазон частот 100-1000 кГц) для виявлення цих високочастотних хвиль напруження, забезпечуючи раннє попередження про активні механізми пошкодження, такі як ріст тріщин, підшипники відколювання, корозійне розтріскування під напругою, та процеси тертя, які неможливо було б виявити за допомогою звичайних вібрація аналіз.
АЕ доповнює вібраційний аналіз: тоді як вібрація виявляє механічний рух, АЕ виявляє пошкодження матеріалу на мікроскопічному рівні, часто забезпечуючи ранні попередження про розвиток несправностей. Це особливо цінно для низькошвидкісного обладнання, посудин під тиском та конструкцій, де вібраційний аналіз складний або нечутливий до критичних режимів пошкодження.
Джерела акустичної емісії
Пов'язані з тріщинами
- Ріст тріщин: Кожне поступове розширення тріщини вивільняє хвилю напруження
- Відкриття/закриття тріщини: Тріщини, що дихають, генерують викиди
- Мікротріщини: Невеликі тріщини перед видимими пошкодженнями
- Чутливість: Виявляє активність тріщин за місяці до змін вібрації
Дефекти підшипників
- Відшаровування (відшаровування матеріалу)
- Поширення поверхневих тріщин
- Контакт та тертя нерівностей
- У деяких випадках виявлення раніше, ніж аналіз конвертної форми
Тертя та знос
- Ковзний контакт, що генерує випромінювання
- Знос адгезиву
- Розбивка мастила
- Безперервні викиди від активного зносу
Деформація матеріалу
- Пластична деформація під перевантаженням
- Розшарування композиту
- Розрив волокна
Система вимірювання
Датчики автоекспозиції
- Резонансні п'єзоелектричні датчики (100-1000 кГц)
- Встановлено на конструкції за допомогою сполучної муфти
- Висока чутливість до ультразвукових хвиль напруги
- Низька чутливість до чутної вібрації (відфільтрована)
Обробка сигналів
- Передпідсилювачі: Посилення 40-60 дБ поблизу датчика
- Фільтри: Смуга пропускання 100-1000 кГц усуває низькочастотну вібрацію
- Виявлення: Перетин порогу, підрахунок влучань, вимірювання енергії
- Аналіз: Параметри події (амплітуда, тривалість, енергія, кількість імпульсів)
Ключові параметри
- Кількість звернень: Кількість випадків викидів
- Енергія події: Інтегрована енергія сигналу
- Рівень середньоквадратичного значення: Безперервна викидоподібна активність
- Розподіл амплітуди: Спектр серйозності подій
Застосування в машинобудуванні
Моніторинг підшипників
- Раннє виявлення відколів (до появи симптомів вібрації)
- Оцінка стану змащення
- Моніторинг тертя та зносу
- Доповнення до вібрації для повної оцінки
Виявлення тріщин
- Активний моніторинг росту тріщин
- Цілісність посудини під тиском
- Контроль зварних швів
- Моніторинг стану конструкцій
Стан шестерні та муфти
- Якість контакту зубів
- Достатність змащення
- Прогресія зносу
- Деградація з'єднувального елемента
Низькошвидкісне обладнання
- Там, де звичайний аналіз вібрації слабкий (< 100 об/хв)
- АЕ не залежить від швидкості
- Ефективний на будь-якій швидкості, включаючи нульову
Переваги
Висока чутливість
- Виявляє пошкодження на мікроскопічному рівні
- Раніше попередження, ніж вібрація
- Чутливий до активних процесів пошкодження
Локалізація джерела
- Кілька датчиків можуть триангулювати джерело АЕ
- Визначає, який компонент деградує
- Корисно для складних збірок
Незалежність від швидкості
- Працює на будь-якій швидкості, включаючи нерухомий стан
- Випробування посудин під тиском (без обертання)
- Підшипники з дуже низькою швидкістю
Обмеження
Складність
- Необхідне спеціалізоване обладнання та досвід
- Інтерпретація складних сигналів
- Фонові шумові перешкоди
- Не просто на основі порогу, як вібрація
Обмежене проникнення
- Високочастотні хвилі швидко затухають
- Датчики повинні бути розташовані відносно близько до джерела
- Великі конструкції можуть потребувати багатьох датчиків
Чутливість до навколишнього середовища
- Електричний шум може перешкоджати
- Механічні впливи створюють хибні сигнали
- Потребує тихого середовища
Інтеграція з аналізом вібрацій
Додаткові технології
- АЕ для раннього виявлення мікроскопічних пошкоджень
- Вібрація для макроскопічних механічних умов
- Разом створюють повну картину
Підтвердження
- AE вказує на активне пошкодження
- Вібрація підтверджує серйозність несправності та визначає конкретну несправність
- Сумарна впевненість вища, ніж будь-який з них окремо
Акустична емісія забезпечує унікальні можливості раннього попередження, виявляючи ультразвукові хвилі напруження від пошкоджень матеріалу та процесів деформації. Хоча AE-тестування вимагає спеціалізованого обладнання та досвіду, воно доповнює традиційний вібраційний аналіз, виявляючи активні пошкодження на мікроскопічних рівнях до того, як відбудуться макроскопічні зміни вібрації, що дозволяє якомога швидше втручатися у чутливі до тріщин компоненти та низькошвидкісне обладнання.