Балансувальний стенд для вакуумних насосів
Стенди для балансування вакуумних насосів були розроблені у 2002 та 2009 роках.
Основною вимогою при розробці цих стендів було забезпечення якісного балансування зібраних роторів високошвидкісних турбін насосів (у власних підшипниках) на робочій частоті обертання, яка для різних типів насосів може становити 42 000 - 60 000 об/хв.
Фактичне значення залишкового дисбалансу ротора повинно було відповідати вимогам для роторів класу 1st клас точності згідно з ГОСТ 22061-76.
Схематично конструкція розглянутих стендів представлена на рис. 1
Як і в попередньому випадку, підставка виконана у вигляді прямокутної платформи 1 встановлений на 4 циліндричних пружинах 2.
Слід зазначити, що при проектуванні та виготовленні платформи були передбачені поздовжні та поперечні ребра жорсткості, що сприяло досягненню найвищої жорсткості при мінімізації ваги платформи.
Це забезпечило високу вразливість стенду до сил дисбалансу з одночасним усуненням небезпеки резонансних коливань платформи (вигин, кручення тощо) у всьому діапазоні частот обертання насосів при балансуванні.
Платформа має фіксовану циліндричну основу 3на який встановлюється збалансований насос 4 змонтовано.
Насос закритий спеціальною кришкою 5з датчиком фазового кута 6який є частиною вимірювальної системи стенду.
Крім того, вимірювальна система включає два датчики вібрації 7 і 8встановлені на основі та кришці відповідно.
Всі датчики підключаються до відповідних входів вимірювально-обчислювального блоку 9які проводять вимірювання вібрації та розрахунок характеристик регулювальних вантажів.
Крім розробки стенду, для досягнення необхідної якості балансування роторів вакуумних насосів була потрібна спеціальна технологія, яка включала в себе два основних етапи.
На першому етапі, коли частота обертання ротора насоса не перевищує 8 000 об/хв при жорсткому роторі, відбувається компенсація основних складових його потужності та дисбалансу пари. При цьому наші пристрої допомагають досягти рівня залишкової вібрації не більше 0,01 мм/с в діапазоні частот від 3 500 до 8 000 об/хв.
Після цього, на другому етапі, ротор знову балансується на робочій частоті 42 000 або 60 000 об/хв, залежно від конструкції насоса.
При такій швидкості, що перевищує критичну, ротор насоса стає гнучким і деформується.
Як наслідок, потрібне додаткове балансування, щоб компенсувати дисбаланс, що виник.
Рівень залишкової вібрації ротора після додаткового балансування не перевищує 0,3 мм/с при частоті обертання 42 000 (60 000) об/хв, що гарантує тривалу безперебійну роботу вакуумного насоса.
Час повного циклу балансування цього унікального приладу зазвичай не перевищує 30 хвилин.