Vakuum Pompaları üçün Yüksək Sürətli Rotor Balanslaşdırma Standı

Giriş

Vakuum nasoslarında yüksək sürətli rotorların balanslaşdırılması, ekstremal iş şəraitində dəqiqliyi saxlaya bilən ixtisaslaşmış avadanlıq tələb edir. Bu tələbləri ödəmək üçün 2002 və 2009-cu illərdə xüsusi balanslaşdırma stendləri hazırlanmışdır. Bu sistemlər yığılmış turbin rotorlarının 42,000-dən 60,000 rpm-ə qədər olan real iş sürətlərində, birbaşa öz rulman dayaqlarında dinamik balanslaşdırılması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Layihə məqsədi qalıq disbalans dəyərlərini sovet balans keyfiyyəti standartı olan GOST 22061-76 üzrə Class 1 dəqiqliyinə uyğun əldə etmək idi (onun müasir beynəlxalq qarşılığı ISO 21940-11, əvvəlki adı ISO 1940-1-dir).

Struktur Dizayn və Konfiqurasiya

Şəkil 1-də vakuum nasosunun rotorları üçün istifadə edilən yüksək sürətli balanslaşdırma stendinin sxematik sxemi göstərilir.

Şəkil 1 – Yüksək sürətli vakuum nasosunun balanslaşdırma stendinin struktur sxemi:
1 – Sərt platforma
2 – Silindrik vibrasiya izolyasiya edən yaylar
3 – Silindrik montaj bazası
4 – Balanslaşdırılmış vakuum nasosu
5 - Qoruyucu örtük
6 - Faza bucağı sensoru
7 – Qapaqda vibrasiya sensoru
8 – Bazada vibrasiya sensoru
9 – Ölçmə və hesablama vahidi

Stend vibrasiya izolyasiyasını təmin edən dörd silindrik yay (2) ilə dəstəklənən düzbucaqlı platforma (1) üzərində qurulmuşdur. Platforma uzununa və eninə bərkidicilərlə gücləndirilib, çəkisi minimuma endirməklə yüksək sərtliyə nail olur. Bu struktur həll balanssızlıq qüvvələrinə yüksək həssaslığı təmin edir və balanslaşdırma zamanı nasosun bütün sürət diapazonunda rezonanslı rəqslərin qarşısını alır.

Montaj bazası (3) platformaya möhkəm bərkidilir və nasosun (4) dəqiq yerləşdirilməsinə xidmət edir. Nasos ayrıca faza bucağı sensoru (6) olan xüsusi qapaqla (5) əhatə olunub. İki vibrasiya sensoru (7 və 8) müvafiq olaraq qapağa və bazaya quraşdırılmışdır. Bütün sensorlar real vaxt rejimində təhlil aparan və düzəldici çəkiləri hesablayan ölçmə və hesablama vahidinə (9) qoşulmuşdur.

Balanslaşdırma proseduru

Balanslaşdırma həm sərt, həm də çevik rotor şəraitində dəqiqliyi təmin etmək üçün iki ardıcıl mərhələdə həyata keçirilir.

Mərhələ 1 – Sərt Rotor Balanslaşdırma

İlkin mərhələdə nasos rotoru 8,000 rpm-ə qədər fırlanma sürətlərində balanslaşdırılır; bu zonada o, sərt cisim kimi davranır. Məqsəd həm statik, həm də cüt disbalansı kompensasiya etməkdir. Bu vibrasiya izolyasiyalı stenddə aparılan sınaqlarda sistem 3,500–8,000 rpm tezlik diapazonunda 0.01 mm/s RMS-dən aşağı qalıq vibrasiya səviyyələrinə nail olur. Bu ultraaşağı göstərici idarə olunan şəraitdə alınmış stend-sınaq nəticəsidir, tipik sahə ölçməsi göstəricisi deyil.

Mərhələ 2 – Yüksək Sürətli Çevik Rotor Balanslaşdırması

İkinci mərhələdə balanslaşdırma rotorun işləmə sürətində həyata keçirilir - nasosun modelindən asılı olaraq 42.000 və ya 60.000 rpm. Bu sürətlə rotor çevik vəziyyətə keçir və deformasiyaya məruz qalır, bu da əlavə dinamik balanssızlığa səbəb olur. Bu təsirləri minimuma endirmək üçün yekun düzəliş hesablanır və tətbiq edilir. Yüksək sürətli balanslaşdırmadan sonra qalıq vibrasiya səviyyəsi 0,3 mm/s RMS-dən çox deyil, nasosun uzunmüddətli sabit işləməsini təmin edir.

Performans Xüsusiyyətləri

• Qalıq vibrasiya (sərt mərhələ): ≤ 0.01 mm/s (3,500–8,000 rpm, stend-sınaq nəticəsi)

• Qalıq vibrasiya (çevik mərhələ): ≤ 0,3 mm/s (42,000–60,000 rpm)

• Balanslaşdırma üçün ümumi dövr müddəti: Adətən 30 dəqiqədən azdır

Nəticə

Vakuum nasosunun rotorları üçün yüksək sürətli balanslaşdırıcı stend struktur sərtliyi, dəqiq ölçmə və qabaqcıl hesablamaları birləşdirir. O, həm statik, həm də dinamik balanssızlıqları kompensasiya edərək, real əməliyyat şəraitində dəqiq balanslaşdırmaya imkan verir. Həll ciddi vibrasiya standartlarına cavab verir və yüksək sürətli vakuum nasos sistemlərinin etibarlılığını və xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.