工业鼓风机转子原位动态平衡

导言

动平衡是维护旋转设备（尤其是在工业鼓风机系统中）运行完整性和性能的关键程序。不平衡的鼓风机转子会导致多种运行问题，包括机械应力增加、噪音水平升高、轴承磨损加速以及能耗过高。本文重点分析各种类型鼓风机（鼠笼式、离心式、涡轮式、叶轮式、旋转叶片式和鼓风机叶轮）的高振动水平，并概述了使用以下方法进行的动平衡程序： Balanset-1A Vibromera 的便携式振动分析仪。

与鼓风机系统振动升高有关的问题

1. 部件疲劳：持续受到不平衡力的作用会导致材料疲劳，从而导致鼓风机部件过早失效。
2. 运行效率低下：不平衡的转子会破坏空气动力学性能，并因增加机械阻力而增加能量需求。
3. 加速轴承磨损：剧烈的振动会对轴承造成不成比例的负荷，从而缩短轴承的使用寿命并增加维护频率。
4. 噪音污染：转子不平衡会产生周期性的力，转化为明显的噪音，这可能会超过允许的职业阈值。
5. 结构共振：如果运行速度接近系统的临界频率，共振可能会导致不受控制的振动幅度和潜在的系统故障。

使用 Balanset-1A 进行动态平衡的过程

1. 初步诊断评估：Balanset-1A 使用两个加速度计和一个激光转速计捕获基线振动和 RPM 数据，提供精确的相位和幅度读数。
2. 就地平衡：该系统使用机器的原生轴承直接在运行条件下支持动态平衡，确保最短的停机时间和更高的实用性。
3. 试验重量附件：校准重量暂时附在转子上以确定系统响应，有助于计算影响系数以进行精确校正。
4. 数据分析和计算：Balanset-1A 软件使用先进的算法和基于 ISO 1940 的公差检查来计算最佳校正重量和角度位置。
5. 最终验证：验证运行确认振动幅度已降低到可接受的范围内，确保合规性和转子健康。

Balanset-1A 的技术规格

Balanset-1A 的振动速度范围为 0.02 至 80 mm/s，支持 100 至 100,000 RPM 的转速。它能够以 ±1° 的精度测量振动相位角，并在 5 至 550 Hz 范围内进行 FFT 频谱分析。该设备可进行单平面或双平面平衡，并根据 ISO 1940 标准自动计算影响系数和允许的不平衡度。

适用于各种鼓风机类型的应用

Balanset-1A 可有效平衡各种类型的工业鼓风机，包括轴流风机、径流式叶轮、多级离心风机、暖通空调机组、助燃鼓风机和排气系统。该系统适用于高速和低速配置，是能源和制造业的理想选择。

与传统平衡方法的比较

与需要拆卸转子并运输至平衡台的固定工位平衡机不同，Balanset-1A 可实现现场校正。这不仅可以保持对中和轴承设置，还能显著加快维护流程。此外，传统方法通常缺乏存储历史振动数据的能力，而 Balanset-1A 则通过数字存档和数据导出功能提供了这一功能。

使用 Balanset-1A 进行就地平衡的优势

1. 时间和成本效率：避免拆卸转子，显著减少机器停机时间和相关运营成本。
2. 消除重装错误：由于无需拆卸，因此消除了错位或组装相关缺陷的风险。
3. 精确度：Balanset-1A 的双通道实时数据采集和 FFT 分析确保即使在嘈杂的工业环境中也能进行准确的相位检测和纠正措施。

结论

有效的动平衡对于延长鼓风机系统的使用寿命和确保其性能至关重要。 Balanset-1A 为预防性维护和故障排除提供可靠、用户友好且高精度的解决方案。该设备可直接在现场消除与不平衡相关的问题，从而提高工业应用的安全性和能源效率。投资专业的平衡设备是维护机械可靠性和减少意外停机的积极举措。