什么是轴承间隙?内部游隙和配合 • 便携式平衡仪、振动分析仪"Balanset",用于对破碎机、风机、粉碎机、联合收割机螺旋输送机、轴、离心机、涡轮机以及许多其他转子进行动态平衡 什么是轴承间隙?内部游隙和配合 • 便携式平衡仪、振动分析仪"Balanset",用于对破碎机、风机、粉碎机、联合收割机螺旋输送机、轴、离心机、涡轮机以及许多其他转子进行动态平衡

了解轴承间隙

定义:什么是轴承间隙?

轴承间隙 (也称为内部间隙或轴承游隙)是指在滚动体与两个滚道同时接触之前,一个轴承滚道相对于另一个滚道在径向(径向间隙)或轴向(轴向间隙)上可以移动的总距离。简单来说,它是轴承在装配前预留的“松动”或“游隙”,用于补偿热膨胀、载荷变形和过盈配合的影响。.

合适的轴承间隙对于轴承的最佳性能至关重要,它会影响载荷分布、摩擦、噪音、运转精度和使用寿命。间隙过小会导致过热和过早失效;间隙过大则会导致噪音。, 振动, 以及轴定位不准确。.

轴承间隙的类型

1. 径向内部间隙

最常用的类型:

  • 定义: 内圈相对于外圈可以沿径向移动
  • 测量: 其中一圈赛道固定不动,测量另一圈赛道的最大径向位移。
  • 典型值: 适用于小型至中型轴承的公差为 5-50 微米(0.0002-0.002 英寸)。
  • 影响: 径向刚度、载荷分布、径向运行精度

2. 轴向内部间隙

对某些类型的轴承而言非常重要:

  • 定义: 内圈可以相对于外圈沿轴向移动。
  • 相关对象: 角接触轴承、圆锥滚子轴承
  • 调整: 通常可通过垫片或拧紧螺母进行调节
  • 影响: 轴向刚度、预紧力、推力

安全许可等级

轴承的制造采用标准化的间隙等级:

ISO认证组

  • C2: 间隙小于正常值(更紧)
  • CN(正常): 大多数应用的标准间隙
  • C3: 间隙大于正常值(较松)
  • C4: 间隙大于 C3(甚至更松)
  • C5: 间隙大于 C4(最大标准间隙)

选择标准

根据申请情况选择合适的许可:

  • C2(紧身): 低噪音应用、最小轴跳动要求、低工作温度
  • CN(正常): 适用于大多数通用工业应用的标准
  • C3(松散): 高过盈配合、高工作温度、重载荷、球面滚子轴承
  • C4、C5: 极高的温度、极重的过盈配合、具有显著热膨胀的大型轴承

影响作业许可的因素

初始许可与运行许可

安装和运行过程中所需的间隙会发生变化:

净空缩减系数

  • 过盈配合(轴): 轴上的紧密配合会使内圈膨胀,从而减少间隙(通常为 70-80% 的过盈量)
  • 过盈配合(壳体): 壳体内的紧密配合会压缩外圈,从而减少间隙(通常为 10-20% 的过盈量)
  • 工作温度: 内圈(随轴旋转)通常比外圈温度高,温差增大导致间隙减小。
  • 加载: 施加的载荷会使滚道发生弹性变形,从而减小有效间隙。

净空增加因素

  • 轴承磨损: 随着时间的推移,材料去除会增加间隙。
  • 塑性变形: 布氏压痕或凹痕会增加间隙
  • 种族蔓延: 干预不足使得种族能够在各自的赛程中轮换,磨损出凹槽。

操作间隙计算

最终运行许可必须考虑所有影响:

  • 工作间隙 = 初始间隙 – 配合减小量 – 热减小量 + 磨损
  • 合理的设计可确保最终操作间隙为较小的正值。
  • 零或负工作间隙会导致预紧力,从而增加摩擦和热量。

不正确的清除效果

间隙过小(轴承过紧)

  • 摩擦过大: 高接触载荷会增加摩擦和热量产生。
  • 过热: 可达到破坏性温度(> 120°C)
  • 过早疲劳: 高载荷会加速轴承疲劳寿命的消耗。
  • 噪音: 轴承过紧可能会产生尖锐的吱吱声
  • 癫痫发作风险: 极端情况下可能导致癫痫发作

间隙过大(轴承松动)

  • 冲击载荷: 滚动体在负载反转时冲击滚道
  • 噪音: 可听见的嘎嘎声或敲击声
  • 振动: 冲击和不均匀载荷分布导致振动加剧
  • 准确度降低: 过多的 轴跳动 定位误差
  • 加速磨损: 冲击载荷和滑移会加速磨损
  • 笼子损坏: 过大的间隙可能会损坏笼子

测量方法

安装前(未安装轴承)

径向间隙测量

  • 支撑外圈,对内圈施加较小的径向载荷
  • 用千分表测量位移
  • 典型值:中等尺寸轴承为 10-30 微米
  • 与制造商规格对比

感觉法(定性)

  • 一场比赛进行,另一场比赛用手移动。
  • 经验丰富的技术人员可以评估是否需要进行清理。
  • 虽然不够精确,但可用于快速验证。

安装后

轴向位移法

  • 对于安装式轴承,施加轴向力
  • 测量轴向位移(与径向间隙相关)
  • 需要能够接触到轴端

振动分析

  • 间隙过大会导致高频振动增加。
  • 冲击特征 时间波形
  • 轴承固有频率的变化

安全审查选择指南

温度上升考量

  • 估算轴承温升(通常比环境温度高 20-60°C)
  • 计算内圈和外圈之间的微分膨胀量
  • 选择初始间隙以提供最佳操作间隙
  • 经验法则:对于100mm内径轴承,每升高1℃温差,间隙减小1µm。

过盈配合补偿

  • 轴配合过紧:使用 C3 或 C4 来补偿内圈膨胀
  • 轴配合松动:CN 或 C2 可能适用
  • 壳体配合的影响通常不如轴配合的影响显著

应用特定选择

  • 精密应用: C2 或 CN 用于最小跑偏
  • 电动机: C3 常见原因是轴配合过紧和温度升高
  • 高温运行: C4 或 C5 用于补偿热膨胀
  • 重物: C3 或 C4,负载下间隙略有减小是可以接受的。

与振动和诊断的关系

对振动特性的影响

  • 过大的间隙会产生非线性振动响应
  • 多种的 谐波 冲击载荷
  • 宽带高频噪声
  • 不规则振动与速度不成比例

诊断指标

  • 随着时间的推移,整体振动水平的增加表明磨损加剧,间隙增大。
  • 高频冲击表明间隙过大
  • 轴承刚度的变化会影响 临界速度
  • 温度监测显示轴承过紧(温度高)与正常情况相反

轴承间隙是一项关键参数,必须正确选择和验证,以确保轴承的最佳性能。了解间隙如何影响振动、噪声和轴承寿命,有助于更好地选择轴承、采用正确的安装方法,并有效地诊断轴承状况。.


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