使用振动分析诊断轴承缺陷 • 便携式平衡机、振动分析仪“Balanset”,用于动态平衡破碎机、风扇、粉碎机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机和许多其他转子 使用振动分析诊断轴承缺陷 • 便携式平衡机、振动分析仪“Balanset”,用于动态平衡破碎机、风扇、粉碎机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机和许多其他转子

诊断轴承缺陷

1.轴承缺陷的性质

滚动轴承是大多数旋转机械的基本部件,但也是常见的故障点。典型的轴承由外圈、内圈、一组滚珠或滚子以及用于保持其间距的保持架组成。“缺陷”是指这些表面上微观或宏观的瑕疵,例如裂纹、剥落或凹坑。

当滚动元件经过缺陷时,它会产生小的高频冲击或“咔哒”声。虽然单次冲击的能量较低,但这些冲击会重复发生。 振动分析 在轴承开始过热或发出可听见的噪音之前,能够非常有效地检测出这些重复的、周期性的冲击。

2. 四种基本故障频率

诊断轴承缺陷的关键在于了解,对于给定的轴承几何形状和转速,冲击将以非常具体且可预测的频率发生。这些频率被称为基本故障频率:

  • BPFO(外圈滚珠通过频率): 滚动体通过外圈上单个点的速率。这是最常见的轴承缺陷频率。
  • BPFI(滚珠通过频率,内圈): 滚动体通过内圈上某一点的速率。由于内圈在旋转,该频率高于BPFO。
  • BSF(球旋转频率): 滚动元件绕其自身轴旋转的频率。
  • FTF(基本列车频率): 轴承保持架的旋转频率。这是一个非常低的频率,通常小于 运行速度.

这些频率可以根据轴承的尺寸(例如节圆直径和滚珠直径)和轴的转速计算得出。振动分析软件通常包含一个大型轴承数据库,可以自动计算这些频率。

3. 轴承缺陷在光谱中的表现

当轴承出现缺陷时,其故障频率将出现在 FFT 频谱 具有以下特征:

  • 高频峰值: 故障频率本身(例如 BPFO)将作为频谱高频范围内的峰值出现。
  • 谐波: 故障频率通常会有几次谐波(倍数)。
  • 边带: 这是一个关键的诊断标记。轴承故障频率峰值通常具有间隔为1倍运行速度的边带。例如,具有1倍边带的BPFO峰值是外圈缺陷的典型标志。内圈缺陷(BPFI)几乎总是具有1倍边带,因为缺陷在机器的负载区内外旋转。

在早期阶段,这些峰值可能被掩盖在频谱的本底噪声中。这就是为什么通常使用专门的技术进行检测的原因。

4. 包络分析 用于早期检测

包络分析 解调(也称为解调)是检测早期轴承缺陷最有效的技术。它是一种信号处理方法,可以滤除低频、高能量的振动(例如不平衡引起的振动),只关注轴承缺陷产生的高频、低能量冲击。

包络谱非常“干净”,清晰地显示了轴承故障频率及其谐波,可以在轴承发生故障前数月甚至数年进行检测。


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