什么是声压级?噪声测量 • 便携式平衡仪、振动分析仪"Balanset",用于对破碎机、风机、粉碎机、联合收割机螺旋输送机、轴、离心机、涡轮机以及许多其他转子进行动态平衡。 什么是声压级?噪声测量 • 便携式平衡仪、振动分析仪"Balanset",用于对破碎机、风机、粉碎机、联合收割机螺旋输送机、轴、离心机、涡轮机以及许多其他转子进行动态平衡。

了解声压级

定义:什么是声压级?

声压级 声压级 (SPL) 是相对于参考声压的对数测量值,单位为分贝 (dB)。对于机械设备而言,SPL 量化了噪声发射强度——即设备辐射声音的响度——通常使用麦克风或声级计在特定距离进行测量。SPL 与 振动 因为振动表面会辐射声音,所以声学测量可以作为振动分析的补充,用于评估机械状况,特别是诊断产生特征音调或宽带噪声信号的空气动力学、齿轮和轴承问题。.

虽然声压级测量主要是一个职业健康和环境问题(听力保护、噪声法规),但它也具有诊断价值:噪声变化通常先于或伴随机械退化,声学分析可以通过类似于振动频谱的特征频率模式来识别特定故障。.

数学表达式

公式

  • 声压级 (dB) = 20 × log₁₀(P / P₀)
  • 其中 P = 测量的声压 (Pa)
  • P₀ = 参考压力 = 20 µPa(人类听觉阈值)
  • 对数标度可以适应巨大的压力范围。

分贝标度

  • 0 dB: 听力阈值
  • 30-40 分贝: 安静的房间
  • 60-70 分贝: 正常对话
  • 80-90 分贝: 机器噪音较大,建议佩戴听力保护装置。
  • 100-110 分贝: 机器噪音很大,需要佩戴耳塞等听力保护装置。
  • 120+ 分贝: 疼痛阈值,即刻听力损伤

测量

声级计

  • 精密麦克风
  • 频率计权(A、C 或 Z)
  • 时间加权(快、慢、脉冲)
  • 以分贝声压级显示
  • 符合 IEC 61672 标准的 1 级(精密)或 2 级(通用)

测量距离

  • 近场: 距源头小于 1 米(近距离测量)
  • 远场: > 1 米(自由场测量)
  • 标准: 机械设备通常为1米。
  • 声压级降低: 距离每增加一倍,衰减约 6 分贝(自由场)

频率计权

  • A计权: 模拟人耳灵敏度,最常见
  • C 加权: 相对平坦,包含低频
  • Z(线性): 无加权,所有频率相等
  • 单位: dBA、dBC、dBZ(表示所使用的加权方式)

与振动的关系

振动产生的声辐射

  • 振动的表面会辐射声波
  • 声功率 ∝ 速度² × 面积(近似值)
  • 相关性:振动强度越高,声压级通常也越高。
  • 但关系复杂(辐射效率各不相同)

诊断相关性

  • 轴承问题:高频嘶嘶声或摩擦声
  • 齿轮问题:啮合频率下的特征啸叫声
  • 不平衡低频隆隆声(1×)
  • 气蚀随机的噼啪声或爆裂声

声谱分析

音调成分

  • 齿轮啮合: 牙齿啮合频率的纯音
  • 刀锋传递: 风扇或压缩机叶片频率
  • 电气: 电机发出的120/100赫兹嗡嗡声
  • 音调: 故障频率谐波

宽带噪声

  • 空气动力学: 湍流、流动噪声
  • 气蚀: 随机气泡破裂
  • 轴承损坏: 宽带缺陷增加
  • 摩擦: 连续随机发射

应用

状态监测

  • 补充振动测量
  • 轴承早期缺陷指示(振动前噪音增大)
  • 齿轮磨损监测(噪声质量变化)
  • 快速定性评估

质量控制

  • 新设备验收(噪音限制)
  • 维修后验证
  • 制造过程中的产品质量

监管合规

  • 职业噪声暴露(美国职业安全与健康管理局、欧盟指令)
  • 社区噪音限制
  • 设备规格
  • 文件要求

故障排除

  • 确定噪声源位置
  • 确定造成设施整体噪音的因素
  • 验证降噪措施

典型机械噪音水平

按设备类型

  • 电动机: 70-85 分贝
  • 离心泵: 75-90 分贝
  • 风扇/鼓风机: 80-100 分贝
  • 变速箱: 75-95 分贝
  • 压缩机: 85-105 分贝
  • 柴油发动机: 95-110 分贝

噪声作为诊断指标

噪音增加

  • 轴承劣化(摩擦声、尖叫声)
  • 齿轮磨损(啸叫强度增加)
  • 润滑问题(摩擦噪音增大)
  • 松动(嘎嘎作响)

改变噪声特性

  • 出现新的音调
  • 频率偏移
  • 间歇性噪音
  • 所有这些都表明问题正在发展。

测量标准

  • IEC 61672: 声级计规格
  • ISO 3744: 声功率测定
  • ISO 1680: 机械噪声测试规范
  • ANSI S12.19: 机械噪声测量

声压级虽然主要是一个健康和环境指标,但它也能提供与机械状况相关的宝贵诊断信息。声学测量是对振动分析的补充,有时能更早地指示轴承或齿轮的劣化,并且对于将机械振动与声辐射相结合进行全面的机械评估至关重要,从而实现设备健康评估的完整性。.


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