ما هو تآكل المحامل؟ الآليات والكشف • موازن محمول، محلل اهتزازات "Balanset" لآلات الموازنة الديناميكية، الكسارات، المراوح، آلات التغطية، المثاقب في الحصادات، أعمدة الإدارة، أجهزة الطرد المركزي، التوربينات، والعديد من الدوارات الأخرى. ما هو تآكل المحامل؟ الآليات والكشف • موازن محمول، محلل اهتزازات "Balanset" لآلات الموازنة الديناميكية، الكسارات، المراوح، آلات التغطية، المثاقب في الحصادات، أعمدة الإدارة، أجهزة الطرد المركزي، التوربينات، والعديد من الدوارات الأخرى.

ما هو تآكل المحمل؟ آلياته وطرق الكشف عنه

نُشر بواسطة admin على

فهم تآكل المحمل

التعريف: ما هو تآكل المحمل؟

تآكل المحمل هو الفقد التدريجي للمواد من أسطح المحامل (المسارات، وعناصر التدحرج، والقفص) من خلال عمليات ميكانيكية مثل التآكل، والالتصاق، والتآكل، أو إجهاد السطح. وعلى عكس الأعطال المفاجئة الناتجة عن تآكل التآكل، فإن تآكل المحامل هو عملية تدهور تدريجية تزداد خلوص المحمل, ، يقلل من الدقة، ويؤدي في النهاية إلى فشل وظيفي عندما تصبح الخلوصات مفرطة أو يصبح الضرر السطحي شديدًا.

يمكن اكتشاف تآكل المحمل من خلال اهتزاز المراقبة (زيادة محتوى التردد العالي والمستويات العامة)، ومراقبة درجة الحرارة (تغيرات الاحتكاك)، والفحص المادي (أنماط التآكل المرئية، وزيادة التآكل). يُمكّن فهم آليات التآكل من اختيار المحامل المناسبة، وتطبيق أساليب التزييت، واستراتيجيات الصيانة.

آليات تآكل المحمل

1. التآكل الكاشط

آلية التآكل الأكثر شيوعًا في المحامل الصناعية:

  • سبب: الجسيمات الصلبة (الأوساخ، الرقائق المعدنية، حطام التآكل) التي تدخل المحمل
  • عملية: تتصرف الجسيمات المحاصرة بين العناصر الدوارة والأجناس مثل مركب الطحن
  • نتيجة: المواد التي تمت إزالتها من الأسطح الأكثر ليونة (عادةً السباقات)، مما أدى إلى إنشاء أخاديد أو مسارات تآكل مصقولة
  • معدل: متناسب مع مستوى التلوث وصلابة الجسيمات
  • وقاية: ممارسات فعالة للختم والترشيح والتجميع النظيف

2. تآكل المادة اللاصقة (الخدش)

يحدث في ظل ظروف التزييت الحدودي أو التلامس الجاف:

  • سبب: عدم كفاية التشحيم الذي يسمح باتصال المعدن بالمعدن
  • عملية: اللحام المجهري والتمزيق في نقاط التلامس
  • نتيجة: الأسطح الخشنة والمتغيرة اللون؛ نقل المواد بين السباقات وعناصر التدحرج
  • التقدم: يمكن أن تتفاقم بسرعة بمجرد البدء
  • وقاية: كمية ونوعية التشحيم الكافية

3. التآكل الناتج عن التآكل (التآكل الكاذب)

تحدث في المحامل الثابتة أو المتذبذبة:

  • سبب: حركة تذبذبية ذات سعة صغيرة أثناء عدم دوران المحمل (الاهتزاز أثناء النقل أو التخزين)
  • عملية: يؤدي الانزلاق الدقيق بين عناصر التدحرج والسباقات إلى إنشاء حطام أكسيد
  • نتيجة: رواسب بنية حمراء في مناطق التلامس والمنخفضات الضحلة
  • مرئي: مظهر مشابه للتلميع الحقيقي ولكن بدون تشوه دائم
  • وقاية: عزل الاهتزاز أثناء التخزين/النقل، أو دوران طفيف للمحمل، أو تحميل مسبق كافٍ

4. التآكل

  • سبب: الرطوبة والمواد الكيميائية أو البيئات العدوانية
  • عملية: هجوم كيميائي يسبب تآكل وخشونة السطح
  • نتيجة: رواسب بلون الصدأ، أسطح خشنة، فقدان المواد
  • شائع في: معالجة الأغذية، البيئات البحرية، المصانع الكيميائية
  • وقاية: محامل مقاومة للتآكل، وختم فعال، واختيار مواد التشحيم المناسبة

5. التآكل

  • سبب: جزيئات تحمل تدفق السوائل عالية السرعة
  • شائع في: مواد التشحيم الملوثة بأنظمة الدورة الدموية
  • نتيجة: الأسطح المتآكلة بسلاسة، إزالة المواد
  • وقاية: الترشيح، مواد التشحيم النظيفة، تصميم الختم المناسب

أعراض اهتزاز تآكل المحمل

التغييرات التدريجية

يؤدي التآكل إلى إحداث تغييرات اهتزازية تقدمية مميزة:

  • زيادة المستوى العام: يزداد إجمالي اهتزاز RMS تدريجيًا
  • المحتوى عالي التردد: مزيد من الطاقة في نطاق التردد العالي (> 1000 هرتز)
  • ضوضاء النطاق العريض: مستوى ضوضاء مرتفع عبر الطيف
  • قمم صغيرة متعددة: بدلاً من تردد العيب المهيمن الوحيد
  • فقدان التتبع: قد تصبح الذروة 1× أقل بروزًا نسبيًا للترددات الأعلى

التمييز بين التآكل والعيوب

مميزة عيب موضعي (شظية) ملابس عامة
ترددات الأعطال مسح قمم BPFO وBPFI وBSF لا توجد ترددات عيوب واضحة
مظهر الطيف قمم منفصلة مع التوافقيات أرضية ضوضاء مرتفعة واسعة
التقدم نمو السعة الأسيّة زيادة خطية تدريجية
تحليل المغلف استجابة قوية، قمم واضحة زيادة معتدلة في النطاق العريض
حان وقت الفشل أسابيع إلى أشهر بمجرد اكتشافها أشهر إلى سنوات من التدهور التدريجي

طرق الكشف

مراقبة الاهتزازات

  • اتجاه مستويات RMS الإجمالية بمرور الوقت
  • مراقبة تسارع التردد العالي (HFD – مؤشر عيب التردد العالي)
  • عامل القمة قد تظل طبيعية نسبيًا (على عكس التقشر حيث تزداد)
  • التفرطح لا يظهر تغييرات جذرية (التآكل الموزع مقابل التأثيرات المنفصلة)

مراقبة درجة الحرارة

  • اتجاه درجة حرارة المحمل
  • غالبًا ما يؤدي التآكل إلى ارتفاع درجة الحرارة بسبب الاحتكاك العالي
  • يشير الارتفاع التدريجي (2-5 درجة مئوية/سنة) إلى التآكل التدريجي
  • تشير القفزات المفاجئة إلى الانتقال إلى ضرر أكثر شدة

مراقبة الموجات فوق الصوتية

  • تزداد الانبعاثات فوق الصوتية مع خشونة السطح
  • فعالة للكشف عن التآكل في المرحلة المبكرة
  • أجهزة الموجات فوق الصوتية المحمولة للتفتيشات القائمة على الطريق

تحليل الزيت

  • حطام التآكل في عينات الزيت
  • عد الجسيمات وتحليلها
  • التصوير بالرنين المغناطيسي الذي يوضح خصائص جسيمات التآكل
  • تشير زيادة تركيز الجسيمات إلى التآكل التدريجي

الأسباب والعوامل المساهمة

متعلق بالتزييت

  • كمية غير كافية من مواد التشحيم (الجوع)
  • لزوجة مواد التشحيم غير مناسبة لظروف التشغيل
  • مواد التشحيم الملوثة (الجسيمات، المياه، المواد الكيميائية)
  • مواد التشحيم المتدهورة (الأكسدة، فقدان المواد المضافة)
  • فترات إعادة التزييت غير الصحيحة

ظروف التشغيل

  • الأحمال المحملّة الزائدة (الثابتة أو الديناميكية)
  • درجات حرارة التشغيل العالية
  • البيئة الملوثة
  • عدم كفاية الختم مما يسمح بدخول الجسيمات
  • الاهتزاز من مصادر خارجية (المعدات القريبة)

التركيب والصيانة

  • التثبيت غير الصحيح يسبب عدم المحاذاة
  • اختيار خلوص المحمل غير صحيح
  • التلوث أثناء التثبيت
  • الأختام التالفة التي تسمح بدخول التلوث

الوقاية وإطالة العمر

أفضل ممارسات التزييت

  • استخدم نوع ودرجة مواد التشحيم الصحيحة للتطبيق
  • الحفاظ على مستوى مناسب من مادة التشحيم (ليس كثيرًا جدًا أو قليلًا جدًا)
  • تحديد فترات إعادة التزييت المناسبة
  • مراقبة حالة مواد التشحيم واستبدالها عند تدهورها
  • استخدم ممارسات نظيفة أثناء التزييت

مكافحة التلوث

  • ختم فعال لمنع دخول الجسيمات
  • ممارسات التثبيت النظيف
  • أنظمة التشحيم المفلترة حيثما ينطبق ذلك
  • الضوابط البيئية (العلب، الضغط الإيجابي)
  • التفتيش الدوري واستبدال الختم

إدارة حالة التشغيل

  • العمل ضمن حدود تصميم المحمل (الحمل، السرعة، درجة الحرارة)
  • الحفاظ على الخير توازن لتقليل الأحمال الديناميكية
  • ضمان الدقة تنسيق لمنع تحميل الحافة
  • التحكم في درجات حرارة التشغيل من خلال التبريد إذا لزم الأمر

يُعد تآكل المحامل، وإن كان تدريجيًا وأقل حدة من حالات التقشر المفاجئ، جزءًا كبيرًا من تدهور المحامل في الخدمة الصناعية. يُمكّن التزييت الجيد، ومكافحة التلوث، ومراقبة الحالة من الكشف المبكر عن التآكل، ويتيح استبدال المحامل بشكل مُخطط له قبل أن يتفاقم التآكل ويؤدي إلى عطل وظيفي، مما يُحسّن من موثوقية المعدات وتكاليف الصيانة.

← العودة إلى الفهرس الرئيسي

فئات:
واتساب