Разбиране на безразрушителния контрол (NDT)

1. Определение: Какво е безразрушителен контрол?

Неразрушителен контрол (NDT)Неразрушителен контрол (NDE) или безразрушителен контрол (NDI), е много широка група от аналитични техники, използвани в науката и промишлеността за оценка на свойствата на материал, компонент или система, без да се причиняват повреди. Терминът „безразрушителен“ означава, че тестваният артикул може да се използва и след приключване на контрола.

В контекста на индустриалната поддръжка, безразрушителното изпитване (NDT) се отнася до семейството от технологии за мониторинг на състоянието които се използват за оценка на състоянието на машините „отвън“, докато те работят или по време на кратко спиране, без да е необходимо разглобяване.

Анализ на вибрациите е известен и мощен метод за безразрушително контролиране (NDT).

2. Целта на безразрушителния контрол (NDT) в поддръжката

Основната цел на използването на безразрушителния контрол (НКР) в програма за поддръжка и надеждност е да се открият и характеризират недостатъци, дефекти и влошаване на състоянието на машините и конструкциите на възможно най-ранен етап. Това позволява поддръжката да се планира и извършва проактивно, предотвратявайки катастрофални повреди и минимизирайки времето за престой. НКР е науката, която стои зад... Поддръжка, базирана на състоянието (CBM).

3. Общи методи за безразрушително контролиране (NDT) в поддръжката на инсталациите

Въпреки че съществуват десетки методи за безразрушително изпитване (NDT), основната група обикновено се използва за оценка на състоянието на инсталациите. Те често се наричат технологии за мониторинг на състоянието:

• Анализ на вибрациите: Включва измерване и анализ на вибрационните сигнатури на въртящи се машини за откриване на механични повреди като дисбаланс, несъосност, дефекти на лагерите и проблеми със зъбните колела.
• Анализ на масло (трибология): Анализът на смазочното масло определя състоянието както на маслото, така и на машината чрез идентифициране на износващи се частици, замърсители и химични промени.
• Термография (инфрачервен анализ): Използване на термокамери за откриване на температурни аномалии, които показват електрически повреди, проблеми със смазването и други проблеми.
• Ултразвуков анализ: Откриване на високочестотни звуци за откриване на течове на сгъстен въздух, електрически повреди и проблеми със смазването.
• Анализ на моторните вериги (MCA): Метод за електрически тестове, използван за оценка на състоянието на намотките и изолацията на двигателя.

4. NDT за откриване на дефекти в материали

Освен мониторинга на състоянието на активните машини, безразрушителният контрол (NDT) включва и набор от техники, насочени към откриване на физически дефекти в статичните компоненти, заварките и материалите:

• Визуално тестване (VT): Най-основният метод за безразрушително контролиране (NDT), включващ визуална проверка на компонент, понякога с помощта на бороскопи или лупи.
• Течно проникващо изпитване (ТП): Евтин метод, използван за локализиране на повърхностни дефекти в непорести материали. Флуоресцентно багрило се нанася върху повърхността и прониква във всички пукнатини, които след това се разкриват под UV светлина.
• Магнитно-прахов тест (МП): Използва се за откриване на повърхностни и близкоповърхностни дефекти във феромагнитни материали. Детайлът се намагнетизира и се нанасят фини железни частици. Частиците се привличат от полето на разсейване на магнитния поток, което се образува при всяка пукнатина или дефект.
• Рентгенографско изследване (RT): Използва рентгенови или гама лъчи, за да види вътрешността на материала. Радиацията преминава през обекта и се улавя на филм или цифров детектор. Кухини, пукнатини или промени в плътността на материала се виждат на изображението, подобно на медицинска рентгенова снимка.
• Ултразвуково изпитване (УТ): Включва изпращане на високочестотни звукови вълни в материал със сонда. Звукът се отразява от вътрешни елементи, като например задната стена на обекта или дефект. Чрез анализ на времето, необходимо за връщане на ехото, инспекторът може да измери дебелината на стената и да открие, локализира и оразмери вътрешни дефекти.

Всички тези методи за безразрушително контролиране (NDT) имат обща цел: да предоставят критична информация за състоянието и целостта на даден актив, без да го повредят, което позволява вземането на информирани решения относно поддръжката, ремонта и подмяната.

← Обратно към основния индекс