Разбиране на изключването на оборудването
Определение: Какво е изключване?
Изключване е процесът на спиране на работата на въртящи се машини, или чрез планирани процедури (нормално спиране след установени последователности), или чрез аварийни изключвания (незабавно автоматично или ръчно спиране в отговор на опасни условия). вибрация и в контекста на надеждността, спиранията са значителни събития, изискващи подходящи процедури за минимизиране на механичното напрежение, възможностите за анализ на движението по инерция и инспекция, както и начални точки за поддръжка, когато оборудването е безопасно спряно и достъпно.
Разбиране на процедурите за спиране, тяхното въздействие върху оборудването (термични напрежения, термично извиване, състояние на лагерите) и ефективното използване на спиранията за събиране на данни и проверка увеличават максимално надеждността и безопасността на оборудването, като същевременно позволяват цялостна оценка на състоянието.
Видове изключвания
1. Нормално планирано спиране
- Процедура: Следвайки последователността на изключване на производителя
- Скорост: Постепенно намаляване, контролирано крайбрежие
- Цел: Рутинно спиране, поддръжка, завършване на процеса
- Време: Планирано предварително
- Стрес: Минимално термично и механично напрежение
2. Аварийно ръчно изключване
- Спусък: Операторът инициира въз основа на анормални условия
- Скорост: Бързо, но контролирано
- Цел: Предотвратяване на щети от наблюдаван проблем
- Процедура: Последователност на аварийно изключване (по-бърза от нормалната)
3. Автоматично изключване (система за защита)
- Спусък: Ниво на пътуване превишено в системата за защита
- Скорост: Незабавно (секунди)
- Цел: Предотвратяване на катастрофални щети
- Действие: Спиране на горивото/захранването, затваряне на клапана, задействане на спирачката
- Без забавяне: Автоматизиран отговор, без човешка намеса
4. Непланирано изключване (повреда)
- Оборудването спира поради повреда на компонент
- Неконтролирано, потенциално вредно
- Най-лошия сценарий
- Мониторингът на състоянието и защитата целят да предотвратят това
Вибрация по време на изключване
Характеристики на движението по инерция
- Вибрация през критични скорости по време на забавяне
- Пикови амплитуди при резонанси
- Възможност за събиране на данни за динамиката на ротора
- Необичайното движение по инерция показва проблеми
Термични ефекти
- Горещият вал спира да се върти → термично провисване възможно
- Неравномерното охлаждане създава термична дъга
- Големи турбини: въртящото се зъбно колело предотвратява термична дъга
- Мониторинг на температурата по време на охлаждане
Носене на притеснения
- Преходът през критични скорости натоварва лагерите
- Смазването се променя с намаляване на скоростта
- Следете температурата на лагерите
- Проверка за вибрации при бавно търкаляне преди пълно спиране
Изключването като диагностична възможност
Тестване по инерция
- Непрекъснат запис на вибрациите по време на забавяне
- Идентифицирайте критичните скорости от Диаграми на Боде
- Оценка на затихването от резонансни пикове
- Водопадни парцели показване на пълния диапазон на скоростта
- Ценни данни за динамиката на ротора
Измервания на бавно търкаляне
- Вибрация и изтичане при много ниска скорост (< 100 об/мин)
- Показва механично изкривяване или ексцентричност спрямо дисбаланс
- Справка за оценка на термичната дъга
Инспекция след спиране
- Достъп до обикновено недостъпни компоненти
- Визуална проверка на въртящите се елементи
- Оценка на състоянието на лагери, уплътнения и съединители
- Проверка на подравняването
- Измервания на клирънса
Процедури за спиране на големи турбини
Контролирано охлаждане
- Постепенно намаляване на натоварването преди намаляване на скоростта
- Минимизиране на термичните градиенти
- Следете температурите по време на охлаждане
- Може да отнеме часове за големи единици
Работа с предавка за струговане
- Бавно въртене (3-10 об/мин) по време на охлаждане
- Предотвратява развитието на термична дъга
- Може да работи 8-24 часа след изключване
- Критично за големи парни турбини
Съображения за аварийно изключване
Кога да се извърши аварийно изключване
- Вибрацията надвишава нивата на изключване
- Бързо увеличаване на вибрациите (удвояване за минути)
- Следи от триене или контакт
- Дим, огън или необичайни звуци
- Повреди на уплътненията с изпускане на опасни материали
- Опасности за безопасността на персонала
Процедура при спешни случаи
- Изпълнете аварийно спиране съгласно процедурата
- Незабавно изключете захранването/гориво
- Задействайте спирачките, ако има такива
- Монитор по време на движение по инерция
- Не рестартирайте, докато не бъде проверено
Действия след извънредна ситуация
- Охраняема зона
- Заключване/етикетиране
- Цялостна проверка преди одобрение за рестартиране
- Определете причината за пътуването
- Коригиране на проблема и проверка
Планиране и координация на спирането
Планирани прекъсвания
- Координирайте се с производствените графици
- Предварително подготвени части и ресурси
- Изготвен подробен работен план
- Данните от мониторинга на състоянието са прегледани за нуждите от поддръжка
- Оптимизиране на продължителността на прекъсванията
Изключвания, предизвикани от вибрации
- Когато мониторинг на състоянието показва необходимост от изключване
- Въз основа на тежестта и РУЛ оценки
- Планирано е да се сведе до минимум въздействието върху производството
- Извършване на ремонти, определени от CM
Съображения за рестартиране
Контролен списък след спиране
- Инспекцията е завършена и документирана
- Всички установени проблеми са коригирани
- Смазването е проверено
- Подравняването е проверено, ако е достъпно
- Всички предпазители и капаци са сменени
- Заключването/етикетът са премахнати правилно
- Получено е разрешение за рестартиране
Мониторинг на стартиране
- Следете вибрациите по време на стартиране
- Проверете подобренията, ако са направени ремонти
- Внимавайте за нови проблеми от поддръжката
- Съображения за термична дъга при горещи рестарти
Спирането на работата са критични събития в жизнения цикъл на оборудването, изискващи правилни процедури за минимизиране на стреса, представляващи възможности за събиране на диагностични данни и физическа проверка и служещи като точки за достъп за интервенции по поддръжката. Разбирането на видовете спирания, изпълнението на правилните процедури и ефективното използване на спиранията за оценка на състоянието допринася значително за цялостната надеждност на оборудването и ефективността на програмата за поддръжка.