Co je vibrační diagnostika? - Principy a postupy • Přenosný vyvažovač, analyzátor vibrací "Balanset" pro dynamické vyvažování drtičů, ventilátorů, mulčovačů, šneků na kombajnech, hřídelí, odstředivek, turbín a mnoha dalších rotorů Co je vibrační diagnostika? - Principy a postupy • Přenosný vyvažovač, analyzátor vibrací "Balanset" pro dynamické vyvažování drtičů, ventilátorů, mulčovačů, šneků na kombajnech, hřídelí, odstředivek, turbín a mnoha dalších rotorů

Vibrační diagnostika: Interpretace jazyka strojů

1. Definice: Co je vibrační diagnostika?

Diagnostika vibrací je pokročilá forma monitorování stavu, kde se data o vibracích nejen shromažďují, ale jsou hloubkově analyzována a interpretována za účelem určení stavu stroje a přesné odhalení hlavní příčiny konkrétních závad. Jedná se o proces převodu surových dat vibrace signály do užitečných informací o údržbě.

Zatímco monitorování vibrací Může sledovat celkovou úroveň vibrací, diagnostika se zaměřuje na „proč“. Snaží se odpovědět na otázky typu: Jsou tyto vibrace způsobeny nevyváženost nebo nesouosostSelhává to ložisko? Je problém s ozubenými koly?

2. Diagnostický proces

Typický proces vibrační diagnostiky se řídí strukturovaným přístupem:

  1. Sběr dat: Sběr vysoce kvalitních vibračních dat pomocí senzorů, jako jsou akcelerometry a analyzátor dat. To zahrnuje výběr správného senzoru, jeho správnou montáž (dle normy ISO 5348) a volbu vhodných nastavení měření (např. Fmax, rozlišení).
  2. Zpracování signálu: Převod surového materiálu časový průběh signál do užitečnějšího formátu, nejčastěji frekvenčního spektrum pomocí FFT (rychlá Fourierova transformace) algoritmus. Používají se i další nástroje, jako je fázová analýza a obalování.
  3. Spektrální analýza: Toto je jádro diagnostiky. Analytik zkoumá frekvenční spektrum, aby identifikoval specifické vzorce. Různé poruchy strojů generují energii na předvídatelných frekvencích. Například:
    • Nevyváženost: Vysoká amplituda při 1x větší než rotor rychlost běhu.
    • Nesprávné zarovnání: Vysoká amplituda při 1x a zejména 2x rychlosti chodu, často s vysokou axiální vibrací.
    • Vady ložisek: Nesynchronní, vysokofrekvenční špičky na specifických frekvencích poruch ložisek (BPFO, BPFI, BSF, FTF).
    • Vady převodovky: Vrcholy na frekvenci záběru ozubeného kola (GMF) a její postranní pásma.
  4. Potvrzení chyby: Použití více datových typů k potvrzení diagnózy. Například analýza tvaru časové křivky za účelem nalezení nárazů (což naznačuje vady ložiska) nebo použití fázové analýzy k rozlišení mezi nevyvážeností a ohnutým hřídelem.
  5. Zprávy a doporučení: Jasné sdělení zjištění, včetně zjištěné závady, její závažnosti a doporučeného postupu pro personál údržby.

3. Klíčové nástroje a techniky

Vibrační diagnostika se opírá o řadu specializovaných analytických nástrojů:

  • Spektrální analýza (FFT): Primární nástroj pro identifikaci frekvencí přítomných v signálu.
  • Analýza časového průběhu: Užitečné pro pozorování tvaru signálu, dopadů a modulačních událostí, které mohou být v FFT přehlédnuty.
  • Fázová analýza: Klíčový nástroj pro potvrzení nevyváženosti, nesouososti, vůle a výkonu vyvažování.
  • Analýza obálky (demodulace): Technika pro detekci velmi nízkoenergetických, opakovaných nárazů spojených s ranými vadami ložisek a ozubených kol.
  • Analýza objednávek: Používá se u strojů s proměnnou rychlostí a vztahuje vibrace k násobkům (řádům) provozní rychlosti, nikoli k pevným frekvencím.
  • Provozní tvar průhybu (ODS): Animace, která ukazuje, jak se stroj nebo konstrukce pohybuje na určité frekvenci, užitečná pro diagnostiku rezonance a strukturálních slabin.

4. Cíl: Od reaktivního k proaktivnímu přístupu

Konečným cílem vibrační diagnostiky je podpora proaktivní strategie údržby. Identifikací základních příčin selhání (jako je nesouosost, rezonance nebo nesprávné mazání) se organizace mohou posunout od pouhé opravy poškozených strojů k odstranění podmínek, které jejich selhání způsobují, což vede k výraznému zvýšení spolehlivosti a snížení nákladů.


← Zpět na hlavní index

cs_CZCS
WhatsApp