Co jsou vady kartáčů? Problémy se stejnosměrným motorem a sběracími kroužky • Přenosný vyvažovač, analyzátor vibrací "Balanset" pro dynamické vyvažování drtičů, ventilátorů, mulčovačů, šneků na kombajnech, hřídelí, odstředivek, turbín a mnoha dalších rotorů Co jsou vady kartáčů? Problémy se stejnosměrným motorem a sběracími kroužky • Přenosný vyvažovač, analyzátor vibrací "Balanset" pro dynamické vyvažování drtičů, ventilátorů, mulčovačů, šneků na kombajnech, hřídelí, odstředivek, turbín a mnoha dalších rotorů

Pochopení vad štětců

Přenosný vyvažovač a analyzátor vibrací Balanset-1A

Snímač vibrací

Optický senzor (laserový otáčkoměr)

Dynamický balancer "Balanset-1A" OEM

Definice: Co jsou vady štětce?

Vady štětce jsou problémy s uhlíkovými nebo kovografitovými kartáči, které vedou elektrický proud mezi stacionárními a rotujícími součástmi ve stejnosměrných motorech, střídavých motorech s vinutým rotorem, generátorech a sestavách sběrných kroužků. Mezi běžné závady patří opotřebení kartáčů, nesprávné usazení, chvění (odskakování), jiskření, znečištění a problémy s napětím pružin. Tyto závady způsobují elektrické problémy (špatný přenos proudu, jiskření), mechanické problémy (vibrace z odskakování) a mohou vést k poškození komutátoru nebo sběrného kroužku, pokud nejsou opraveny.

I když se kartáčové stroje s rozšířením střídavých asynchronních motorů stávají méně běžnými, pochopení vad kartáčů zůstává důležité pro stejnosměrné pohony, motory s vinutým rotorem, generátory a speciální zařízení, kde jsou kartáče stále nezbytnými součástmi.

Běžné vady kartáčů

1. Opotřebení štětce

Normální mechanismus opotřebení, ale může se urychlit:

  • Běžné nošení: Postupná ztráta materiálu třením, typicky 1–2 mm na 1000 hodin
  • Zrychlené opotřebení: Vysoký proud, špatné mazání (žádný uhlíkový film), znečištění
  • Příznaky: Štětce zkrácené, blíží se minimální délce
  • Důsledky: Slabý tlak pružiny při opotřebení, špatný kontakt, zvýšené jiskření
  • Akce: Vyměňte, když je opotřebovaný na minimální délku (obvykle 1/3 až 1/2 původní délky)

2. Chvění (poskakování) štětce

Kartáč občas ztrácí kontakt:

  • Příčiny: Nedostatečný tlak pružiny, nefunkční komutátor, vibrace, excentrický komutátor
  • Příznaky: Viditelné jiskření, slyšitelné bzučení nebo chrastění, elektrický šum
  • Vibrace: Vytváří rázy na frekvenci průchodu komutátorové tyče
  • Poškození: Urychluje opotřebení komutátoru, způsobuje poškození obloukem
  • Frekvence: Chvění typicky v rozsahu 100-1000 Hz

3. Špatné usazení kartáče

  • Popis: Plocha kartáče neodpovídá zakřivení komutátoru
  • Příčiny: Nové kartáče nezaběhnuté, nesprávná instalace, tvrdý kartáč
  • Účinek: Snížená kontaktní plocha, vysoká proudová hustota, lokální ohřev
  • Příznaky: Nadměrné jiskření, horká místa, rychlé opotřebení
  • Řešení: Správný postup záběhu, výběr třídy kartáčů, dosedací kameny

4. Kontaminace

  • Olej/Tuková hmota: Snižuje tření, zabraňuje tvorbě uhlíkového filmu, způsobuje tvorbu stop
  • Prach: Abrazivní částice urychlují opotřebení
  • Vlhkost: Způsobuje korozi, ovlivňuje elektrický kontakt
  • Hromadění uhlíkového prachu: Může zkratovat segmenty nebo vytvářet sledovací cesty

5. Problémy s pružinou kartáče

  • Slabé pružiny: Nedostatečný tlak, špatný kontakt, poskakování
  • Zlomené pružiny: Žádný tlak, kartáč se nedotýká
  • Nesprávný tlak: Příliš vysoká (nadměrné opotřebení) nebo příliš nízká (špatný kontakt)
  • Koroze: Pružiny zkorodovaly a ztrácely pružnost

6. Jiskření a oblouky

  • Viditelné jiskry na rozhraní kartáče a komutátoru
  • Příčiny: chvění, špatný kontakt, přetížení, poškození komutátoru
  • Postupné poškození: důlková rýha na povrchu komutátoru
  • Může vést k přeskoku (oblouk přes více segmentů)

Vibrační podpisy

Vibrace související s kartáčem

  • štěbetání: Vysokofrekvenční vibrace (100–1000 Hz) z poskakování kartáčů
  • Frekvence komutátorové tyče: Počet komutátorových tyčí × ot./min / 60
  • Elektrické harmonické: Více harmonických z oblouku a přerušení proudu
  • Šum v širokopásmovém připojení: Náhodný vysokofrekvenční obsah z jisker
  • Amplitudová modulace: Pokud se excentricita mění kontaktní tlak

Sekundární mechanické účinky

  • Tření kartáčů vytváří tangenciální síly
  • Nerovnoměrné opotřebení kartáčů může způsobit nevyváženostpříznaky podobné
  • Asymetrie tlaku pružin ovlivňuje centrování rotoru

Detekční metody

Vizuální kontrola

  • Délka štětce: Změřte zbývající délku, v případě potřeby vyměňte < minimum
  • Kontaktní plocha: Mělo by být hladké, konformní s komutátorem
  • Jiskření: Pozorujte v zatemněném prostoru (slabé jiskření je normální, silné jiskření problematické)
  • Kontaminace: Zkontrolujte, zda se neusazuje olej, prach nebo karbon
  • Stav pružiny: Zkontrolujte, zda jsou pružiny neporušené a zda zajišťují správné napnutí.

Elektrické zkoušky

  • Odpor kontaktu kartáče: Mělo by být nízké a konzistentní napříč všemi štětci
  • Tlak pružiny: Měření pomocí pružinové stupnice (obvykle kontaktní tlak 1,5–3,5 psi)
  • Pokles napětí: Přes rozhraní kartáč-komutátor (mělo by být < 1V na kartáč)

Vibrace a akustika

  • Měření vysokofrekvenčním akcelerometrem
  • Akustická emise pro detekci oblouku
  • Ultrazvukové monitorování korony nebo sledování
  • Spektrální analýza frekvence komutátorové tyče

Termovizní zobrazování

  • Horké kartáče naznačují špatný kontakt nebo přetížení
  • Horká místa na komutátoru naznačují lokální problémy
  • Teplotní nerovnováha mezi sadami kartáčů

Údržba a opravy

Pravidelná údržba kartáčů

  • Četnost kontrol: Měsíčně pro kritické stroje, čtvrtletně pro všeobecné aplikace
  • Čištění: Vysajte uhlíkový prach, očistěte povrch komutátoru
  • Kontrola délky: Vyměňte kartáče po dosažení minimální délky
  • Napětí pružiny: Ověřte správný tlak
  • Stav komutátoru: Zkontrolujte rýhy, důlky a vysoké tyče

Výměna kartáče

  • Použijte správnou jakost pro danou aplikaci (poraďte se s výrobcem)
  • Vyměňte všechny kartáče v sadě najednou
  • Zajistěte správné usazení držáků kartáčů
  • Nové kartáče vyžadují dobu záběhu (24–48 hodin) pro úplné usazení
  • Po instalaci ověřte správný tlak pružiny

Údržba komutátoru

  • Pravidelně čistěte schválenými rozpouštědly nebo kameny
  • Otočte (obrábějte) komutátor, pokud je drážkovaný nebo drsný
  • Podřezaná slída mezi tyčemi, pokud je specifikována
  • Zkontrolujte, zda nejsou tyče vysoké, uvolněné nebo zda nejsou segmenty poškozené.

Osvědčené postupy prevence

Provozní postupy

  • Pro minimalizaci zahřívání kartáčů pracuje v rámci jmenovitého proudu.
  • Zabraňte nadměrné frekvenci spouštění (spouštěcí proud namáhá kartáče)
  • Udržujte čisté prostředí (předcházejte kontaminaci)
  • Regulace vlhkosti (příliš sucho nebo příliš vlhko ovlivňuje kontakt)

Výběr a návrh

  • Určete vhodnou třídu štětce pro danou aplikaci (měkký/tvrdý, hustota proudu)
  • Dostatečný počet kartáčů pro danou hustotu proudu
  • Správný design držáku kartáče
  • Zvažte bezkartáčové alternativy pro nové instalace

Vady kartáčů, ačkoli jsou specifické pro stejnosměrné stroje a stroje s vinutým rotorem, představují důležité položky údržby vyžadující pravidelnou kontrolu a výměnu. Pochopení mechanismů opotřebení kartáčů, správných postupů údržby a diagnostických příznaků umožňuje spolehlivý provoz kartáčových motorů a zabraňuje elektrickému a mechanickému poškození, které může být důsledkem zanedbané údržby kartáčů.


← Zpět na hlavní index

WhatsApp