Co jsou vady valivých těles? Poškození kuliček a válečků • Přenosný vyvažovač, analyzátor vibrací "Balanset" pro dynamické vyvažování drtičů, ventilátorů, mulčovačů, šneků na kombajnech, hřídelí, odstředivek, turbín a mnoha dalších rotorů Co jsou vady valivých těles? Poškození kuliček a válečků • Přenosný vyvažovač, analyzátor vibrací "Balanset" pro dynamické vyvažování drtičů, ventilátorů, mulčovačů, šneků na kombajnech, hřídelí, odstředivek, turbín a mnoha dalších rotorů

Pochopení vad valivých těles

Přenosný vyvažovač a analyzátor vibrací Balanset-1A

Snímač vibrací

Optický senzor (laserový otáčkoměr)

Dynamický balancer "Balanset-1A" OEM

Definice: Co jsou vady valivých těles?

Vady valivých těles jsou poškození, vady nebo nedokonalosti kuliček nebo válečků valivých ložisek. Mezi tyto vady patří povrchové odlupování, praskliny, zabudované nečistoty, vměstky materiálu a geometrické nedokonalosti. Když se vadný valivý prvek otáčí ložiskem, vytváří nárazy na vnitřní i vnější kroužky, čímž vznikají vibrace na frekvence otáčení míče (BSF) s charakteristickými postranními pásmy na frekvence klece (FTF) vzdálenost.

Vady valivých těles jsou méně časté než vady valivých těles a představují přibližně 10-15% poruch ložisek, ale pokud k nim dojde, produkují charakteristické vibrační stopy a mohou rychle vést k úplnému selhání ložiska.

Typy vad valivých těles

1. Povrchové odlupování

Nejčastější vada valivého tělesa:

  • Příčina: Únava materiálu z valivého kontaktu způsobující odlupování materiálu
  • Vzhled: Kráter nebo prohlubeň na povrchu kuličky/válečku
  • Velikost: Obvykle zpočátku 0,5–3 mm, může se zvětšit
  • Dopad: Vytváří dopady na obě rasy, když je postihne vada
  • Frekvence: Generuje vibrace při BSF a 2×BSF

2. Trhliny

  • Příčina: Přetížení, poškození nárazem nebo únava
  • Typy: Povrchové trhliny nebo podpovrchové trhliny
  • Postup: Trhlina se šíří, dokud se kus neuvolní (nestane se odštěpkem)
  • Detekce: Obtížné odhalit, dokud nedojde k odlupování
  • Nebezpečí: Může vést k náhlému katastrofickému selhání, pokud se koule roztříští

3. Materiální zahrnutí

  • Příčina: Výrobní vady – cizí materiál nebo dutiny v ložiskové oceli
  • Účinek: Vytváří koncentraci stresu, vyvolává předčasnou únavu
  • Detekce: Obvykle není detekovatelné, dokud se kolem inkluze nevyvine odlupování
  • Prevence: Vysoce kvalitní ložiskové materiály s čistou ocelí

4. Vniklá kontaminace

  • Příčina: Tvrdé částice (nečistoty, kovové třísky) vtlačené do povrchu koule
  • Účinek: Vytváří vyvýšený hrbolek, který ovlivňuje závody
  • Postup: Vtlačení se stává zdrojem napětí, může vést k odlupování
  • Detekce: Generuje rázové vibrace v BSF

5. Koroze a poškození vlhkostí

  • Vzhled: Rezové skvrny, důlky, drsnost povrchu
  • Postup: Zkorodované oblasti se stávají místy vzniku únavy materiálu
  • Prevence: Správné těsnění, maziva s ochranou proti korozi

6. Brinelling a promáčknutí

  • Příčina: Nárazové zatížení (pád, náraz, poškození při manipulaci)
  • Vzhled: Trvalé prohlubně na povrchu koule
  • Účinek: Promáčkliny vytvářejí nárazy a koncentrace napětí
  • Prevence: Pečlivé zacházení, správné postupy instalace

Vibrační podpis

Frekvenční obsah

Vady valivých těles vytvářejí charakteristické vzory:

  • Primární frekvence: BSF (frekvence rotace míče), obvykle 2–3× rychlost běhu
  • Druhá harmonická: 2×BSF často silnější než fundamentální (vada postihuje oba závody za otáčku)
  • Rozteč postranních pásem: Ztracený bojovník (klecová frekvence) postranní pásma, NE postranní pásma 1×
  • Vzor: BSF ± FTF, BSF ± 2×FTF, vytvoření “laťkového plotu” s roztečí FTF

Charakteristické rysy

Funkce Defekt vnějšího kroužku Vnitřní kroužková vada Vada valivého tělesa
Primární frekvence BPFO (3–5×) BPFI (5–7×) BSF (2–3×)
Rozteč postranních pásem Žádné nebo minimální ±1× (otáčky hřídele) ±FTF (rychlost klece)
Stabilita amplitudy Relativně stabilní Stabilní Variabilní (závisí na pozici míče)
Výskyt Nejběžnější (~40%) Běžné (~35%) Nejméně časté (~10-15%)

Variabilita amplitudy

Charakteristickým znakem vad valivých těles:

  • Amplituda se mezi měřeními mění s tím, jak se mění zatížení vadného prvku.
  • Když je defektní koule v zóně zatížení: vysoká amplituda
  • Když je defektní koule v opačné zóně zatížení: nižší amplituda
  • Tato variabilita může komplikovat sledování trendů, ale je diagnostická pro vady míče.

Průběh a důsledky

Vývoj vad

  1. Zahájení: Malá povrchová trhlina nebo inkluze
  2. Mikroskopické odlupování: Malý kousek materiálu se uvolní
  3. Růst odlupování: Nárazy na okrajích defektů šíří poškození
  4. Vícenásobné odlupování: Sekundární poškození troskami vytváří další vady
  5. Fragmentace míče: V závažných případech může prasknout a roztříštit se celá koule.
  6. Úplné selhání: Ložisko ztrácí únosnost

Sekundární poškození

  • Poškození rasy: Defektní kulička poškozuje vnitřní a vnější povrchy oběžné dráhy
  • Oběh odpadu: Odlupující se materiál vytváří oděr tří těles
  • Poškození klece: Nerovnosti povrchu koule mohou poškodit kapsy klece
  • Rychlé zhoršení: Jakmile se jeden míč poškodí, další ho rychle následují.

Časté příčiny

Výrobní a materiálové vady

  • Vnitřní inkluze nebo dutiny v materiálu koule
  • Nesprávné tepelné zpracování
  • Vady povrchové úpravy
  • Geometrické nedokonalosti (nekulaté koule)

Poškození instalace

  • Náraz při manipulaci (upuštění, úder)
  • Brinelling v důsledku statického přetížení nebo vibrací při stání
  • Kontaminace během instalace zabudovanými částicemi

Provozní podmínky

  • Nedostatečné mazání způsobující povrchové poškození
  • Přetížení urychlující únavu
  • Elektrický proud procházející ložiskem způsobuje důlkovou korozi
  • Korozivní prostředí napadající povrchy koulí
  • Kontaminace tvrdými částicemi vytvářející prohlubně

Detekce a diagnostika

Analýza vibrací

  • Výpočet BSF a Ztracený bojovník pro instalované ložisko
  • Vyhledávání obálkové spektrum pro vrchol BSF
  • Ověření vzoru postranního pásma FTF (klíčová diagnostická funkce)
  • Zkontrolujte 2×BSF, která má často vyšší amplitudu
  • Vícenásobná měření mohou ukazovat variabilitu amplitudy

Fyzická inspekce

  • Demontujte ložisko a zkontrolujte každou kuličku/váleček jednotlivě
  • Hledejte odlupování, praskliny, zabudovaný materiál a korozi
  • Vnímání drsnosti povrchu (hladké vs. drsné míčky)
  • Kontrola geometrické přesnosti (neokrouhlenosti)
  • Vady fotografií pro dokumentaci

Nápravná opatření

Okamžitá reakce

  • Zvyšte frekvenci monitorování na základě závažnosti
  • Výměna ložiska plánu
  • Zjistěte příčinu, abyste zabránili opakování
  • Zkontrolujte sekundární poškození závodních kol

Analýza hlavních příčin

  • Zkontrolujte výběr ložiska (adekvátní hodnocení?)
  • Ověřte dostatečnost mazání
  • Zkontrolujte zdroje kontaminace
  • Posouzení instalačních postupů
  • V případě předčasného selhání zvažte vylepšenou specifikaci ložiska

Vady valivých těles, ačkoli jsou méně časté než vady spojovacích ložisek, vyžadují pro přesnou diagnózu pochopení jejich charakteristické frekvenční charakteristiky BSF s postranními pásmy FTF. Včasná detekce pomocí analýzy obálky umožňuje plánovanou údržbu dříve, než vada postupně rozvine závažné poškození ložiska a potenciální katastrofické selhání.


← Zpět na hlavní index

WhatsApp