Co je to torzní vibrace? Příčiny a následky • Přenosný vyvažovač, analyzátor vibrací "Balanset" pro dynamické vyvažování drtičů, ventilátorů, mulčovačů, šneků na kombajnech, hřídelí, odstředivek, turbín a mnoha dalších rotorů Co je to torzní vibrace? Příčiny a následky • Přenosný vyvažovač, analyzátor vibrací "Balanset" pro dynamické vyvažování drtičů, ventilátorů, mulčovačů, šneků na kombajnech, hřídelí, odstředivek, turbín a mnoha dalších rotorů

Pochopení torzních vibrací v rotujících strojích

Přenosný vyvažovač a analyzátor vibrací Balanset-1A

Snímač vibrací

Optický senzor (laserový otáčkoměr)

Dynamický balancer "Balanset-1A" OEM

Definice: Co je to torzní vibrace?

Torzní vibrace je úhlové kmitání rotujícího hřídele kolem jeho osy otáčení – v podstatě jde o krouticí a rozmotávací pohyb, při kterém se různé části hřídele v daném okamžiku otáčejí mírně odlišnými rychlostmi. Na rozdíl od boční vibrace (pohyb ze strany na stranu) nebo axiální vibrace (pohyb tam a zpět), torzní vibrace nezahrnují lineární posun; místo toho hřídel zažívá střídavé kladné a záporné úhlové zrychlení.

Ačkoli torzní vibrace mají obvykle mnohem menší amplitudy než boční vibrace a je často obtížné je detekovat, mohou vytvářet enormní střídavé napětí v hřídelích, spojkách a ozubených kolech, což může vést ke katastrofickým únavovým poruchám bez varování.

Fyzikální mechanismus

Jak dochází k torzním vibracím

Torzní vibrace lze vizualizovat následovně:

  • Představte si dlouhý hřídel spojující motor s poháněnou zátěží
  • Hřídel funguje jako torzní pružina, která při otáčení ukládá a uvolňuje energii
  • Při působení různých krouticích momentů hřídel kmitá, přičemž se jeho části otáčejí rychleji a pomaleji než průměrná rychlost.
  • Tyto oscilace se mohou hromadit, pokud se budicí frekvence shoduje s vlastní torzní frekvencí

Torzní vlastní frekvence

Každý hřídelový systém má torzní vlastní frekvence určené:

  • Torzní tuhost hřídele: Závisí na průměru hřídele, délce a modulu pružnosti ve smyku materiálu
  • Setrvačnost systému: Momenty setrvačnosti připojených rotujících součástí (rotor motoru, spojky, ozubená kola, zátěže)
  • Více režimů: Složité systémy mají několik torzních vlastních frekvencí
  • Spojovací efekty: Pružné spojky zvyšují torzní poddajnost a snižují vlastní frekvence

Primární příčiny torzních vibrací

1. Proměnný točivý moment z pístových motorů

Nejběžnější zdroj v mnoha aplikacích:

  • Vznětové a benzínové motory: Spalovací procesy vytvářejí pulzující točivý moment
  • Pořadí střelby: Vytváří harmonické frekvence otáček motoru
  • Počet válců: Méně válců vytváří větší kolísání točivého momentu
  • Riziko rezonance: Provozní otáčky motoru se mohou shodovat s kritickými torzními otáčkami

2. Síly v záběru ozubených kol

Převodové systémy generují torzní buzení:

  • Frekvence záběru ozubených kol (počet zubů × otáčky za minutu) vytváří oscilační točivý moment
  • Chyby rozteče zubů a nepřesnosti profilu přispívají
  • Vůle ozubeného kola může způsobit rázové zatížení
  • Vícestupňové převody vytvářejí složité torzní systémy

3. Problémy s elektromotorem

Elektromotory mohou způsobovat torzní poruchy:

  • Frekvence průchodu pólu: Interakce mezi rotorem a statorem vytváří pulzující točivý moment
  • Zlomené rotorové tyče: Vytváří momentové impulzy při skluzové frekvenci
  • Pohony s proměnnou frekvencí (VFD): PWM přepínání může vyvolávat torzní módy
  • Spouštění přechodových jevů: Velké oscilace točivého momentu během rozběhu motoru

4. Změny zatížení procesu

Proměnné zatížení poháněného zařízení:

  • Události s přepětím kompresoru
  • Kavitace čerpadla způsobující špičky točivého momentu
  • Cyklické zatížení v drtičích, mlýnech a lisech
  • Síly procházející lopatkami ve ventilátorech a turbínách

5. Problémy se spojkou a hnacím ústrojím

  • Opotřebované nebo poškozené spojky s vůlí nebo odporem
  • Univerzální klouby pracující pod úhlem, vytvářející 2× torzní buzení
  • Prokluzování a chvění řemenového pohonu
  • Řetězový pohon polygonové akce

Problémy s detekcí a měřením

Proč je torzní vibrace obtížné detekovat

Na rozdíl od bočních vibrací představují torzní vibrace jedinečné výzvy v oblasti měření:

  • Bez radiálního posunutí: Standardní akcelerometry na ložiskových pouzdrech nedetekují čistě torzní pohyb
  • Malé úhlové amplitudy: Typické amplitudy jsou zlomky stupně
  • Požadované specializované vybavení: Vyžaduje torzní vibrační senzory nebo sofistikovanou analýzu
  • Často přehlížené: Není zahrnuto v běžných programech monitorování vibrací

Metody měření

1. Tenzometry

  • Montáž pod úhlem 45° k ose hřídele pro měření smykového napětí
  • Vyžaduje telemetrický systém pro přenos signálu z rotujícího hřídele
  • Přímé měření torzního napětí
  • Nejpřesnější metoda, ale složitá a drahá

2. Dvousondové torzní vibrační senzory

  • Dva optické nebo magnetické senzory měří rychlost na různých místech hřídele
  • Fázový rozdíl mezi signály indikuje torzní vibrace
  • Bezkontaktní měření
  • Lze instalovat dočasně nebo trvale

3. Laserové torzní vibrometry

  • Optické měření změn úhlové rychlosti hřídele
  • Bezkontaktní, není nutná žádná příprava hřídele
  • Drahý, ale výkonný pro řešení problémů

4. Nepřímé ukazatele

  • Analýza proudových charakteristik motoru (MCSA) může odhalit problémy s torzními momenty
  • Vzory opotřebení zubů spojky a ozubeného kola
  • Umístění a orientace únavových trhlin na hřídeli
  • Neobvyklé boční vibrační vzorce, které mohou být spojeny s torzními módy

Důsledky a mechanismy poškození

Únavové poruchy

Hlavní nebezpečí torzních vibrací:

  • Poruchy hřídele: Únavové trhliny typicky pod úhlem 45° k ose hřídele (roviny maximálního smykového napětí)
  • Poruchy spojky: Opotřebení zubů ozubené spojky, únava pružných prvků
  • Zlomení zubu ozubeného kola: Zrychleno torzními kmity
  • Poškození pera a drážky pera: Opotřebení a třením způsobené oscilačním momentem

Charakteristiky torzních porušení

  • Často náhlé a katastrofické bez varování
  • Lomové plochy svírají s osou hřídele úhel přibližně 45°
  • Stopy po pláži na lomovém povrchu naznačující postup únavy
  • Může se vyskytnout i v případě, že je úroveň bočních vibrací přijatelná

Problémy s výkonem

  • Problémy s regulací otáček v přesných pohonech
  • Nadměrné opotřebení převodovek a spojek
  • Hluk z chrastění převodů a nárazů spojky
  • Neúčinnost přenosu energie

Analýza a modelování

Torzní analýza během návrhu

Správný návrh vyžaduje torzní analýzu:

  • Výpočet přirozené frekvence: Určete všechny kritické torzní rychlosti
  • Analýza vynucené reakce: Předpovězte torzní amplitudy za provozních podmínek
  • Campbellův diagram: Zobrazit torzní vlastní frekvence v závislosti na provozní rychlosti
  • Analýza napětí: Výpočet střídavých smykových napětí v kritických součástech
  • Predikce únavy a životnosti: Odhad životnosti součásti při torzním zatížení

Softwarové nástroje

Specializovaný software provádí torzní analýzu:

  • Modely s více setrvačnými hmotnostmi
  • Torzní analýza metodou konečných prvků
  • Simulace přechodných jevů v časové doméně
  • Harmonická analýza ve frekvenční doméně

Metody zmírňování a kontroly

Designová řešení

  • Oddělovací okraje: Zajistěte, aby torzní vlastní frekvence byly ±20% vzdáleny od budicích frekvencí
  • Tlumení: Začlenění torzních tlumičů (viskózní tlumiče, třecí tlumiče)
  • Pružné spojky: Přidání torzní poddajnosti pro snížení vlastních frekvencí pod rozsahem excitace
  • Hromadné ladění: Přidání setrvačníků nebo úprava setrvačnosti pro posun vlastních frekvencí
  • Změny tuhosti: Úprava průměrů hřídelí nebo tuhosti spojky

Provozní řešení

  • Omezení rychlosti: Zabraňte nepřetržitému provozu při kritických torzních rychlostech
  • Rychlé zrychlení: Rychlé překonání kritických otáček během startu
  • Řízení zátěže: Vyhněte se podmínkám, které vyvolávají torzní módy
  • Ladění frekvenčního měniče: Upravte parametry pohonu pro minimalizaci torzního buzení

Výběr komponent

  • Vysoce tlumící spojky: Elastomerové nebo hydraulické spojky, které rozptylují torzní energii
  • Torzní tlumiče: Specializovaná zařízení pro pohony pístových motorů
  • Kvalita vybavení: Přesná ozubená kola s úzkými tolerancemi snižují buzení
  • Materiál hřídele: Materiály s vysokou únavovou pevností pro hřídele s kritickým torzním zatížením

Průmyslové aplikace a standardy

Kritické aplikace

Torzní analýza je obzvláště důležitá pro:

  • Pohony pístových motorů: Dieselové generátory, kompresory s plynovým motorem
  • Dlouhé hnací hřídele: Lodní pohon, válcovny
  • Vysoce výkonné převodovky: Větrné turbíny, průmyslové převodové pohony
  • Pohony s proměnnou rychlostí: Aplikace frekvenčních měničů, servosystémy
  • Vícetělové systémy: Komplexní hnací ústrojí s více propojenými stroji

Relevantní normy

  • API 684: Dynamika rotoru včetně postupů torzní analýzy
  • API 617: Torzní požadavky odstředivého kompresoru
  • API 672: Torzní analýza pístového kompresoru s baleným pohonem
  • Norma ISO 22266: Torzní vibrace rotačních strojů
  • VDI 2060: Torzní vibrace v pohonných systémech

Vztah k jiným typům vibrací

Torzní vibrace se sice liší od bočních a axiálních vibrací, ale mohou se s nimi spojit:

  • Boční torzní spojka: V určitých geometriích interagují torzní a laterální režimy
  • Síť ozubených kol: Torzní vibrace vytvářejí různé zatížení zubů, které může vyvolat boční vibrace
  • Univerzální klouby: Úhlové vychýlení spojuje torzní vstup s bočním výstupem
  • Diagnostická výzva: Komplexní vibrační signatury mohou mít příspěvky z více typů vibrací

Pochopení a řízení torzních vibrací je nezbytné pro spolehlivý provoz systémů přenosu energie. I když se jim při běžném monitorování věnuje menší pozornost než bočním vibracím, je analýza torzních vibrací zásadní při návrhu a odstraňování problémů u vysoce výkonných nebo přesných pohonných systémů, kde torzní poruchy mohou mít katastrofální následky.


← Zpět na hlavní index

WhatsApp