Hvad er en testkørsel i rotorbalancering? • Bærbar balancer, vibrationsanalysator "Balanset" til dynamisk balancering af knusere, ventilatorer, mulchere, snegle på mejetærskere, aksler, centrifuger, turbiner og mange andre rotorer Hvad er en testkørsel i rotorbalancering? • Bærbar balancer, vibrationsanalysator "Balanset" til dynamisk balancering af knusere, ventilatorer, mulchere, snegle på mejetærskere, aksler, centrifuger, turbiner og mange andre rotorer

Forståelse af testkørsler i rotorbalancering

Bærbar afbalanceringsenhed og vibrationsanalysator Balanset-1A.

Vibrationssensor

Optisk sensor (laser-tachometer)

Balanset-4

Dynamisk afbalancering "Balanset-1A" OEM.

Definition: Hvad er en testkørsel?

A testkørsel (også kaldet prøvekørsel) er en kontrolleret drift af en maskine ved dens specificerede afbalanceringshastighed med det formål at indsamle vibrationsdata under afbalancering procedure. I forbindelse med påvirkningskoefficientmetoden, en testkørsel refererer specifikt til maskinens drift efter en prøvevægt er blevet fastgjort for at måle systemets dynamiske respons.

Testkørsler er vigtige trin i feltbalancering, da de leverer de empiriske data, der er nødvendige for at beregne præcise korrektionsvægte uden at kræve teoretisk modellering af rotorsystemet.

Formål: Hvorfor er testkørsler nødvendige?

Testkørsler tjener flere kritiske funktioner i afbalanceringsprocessen:

  • Dataindsamling: Hver testkørsel giver et øjebliksbillede af maskinens vibrationstilstand og registrerer både amplitude- og faseinformation ved målepunkterne.
  • Systemkarakterisering: Ved at sammenligne den indledende kørsel med prøvevægtkørslen kan vi bestemme, hvordan rotorsystemet reagerer på en kendt ubalance, hvilket er grundlaget for beregningen af påvirkningskoefficienten.
  • Validering: Den sidste testkørsel efter montering af korrektionsvægte verificerer, at afbalanceringsproceduren har været vellykket, og at vibrationerne er reduceret til et acceptabelt niveau.
  • Sikkerhedsverifikation: Hver kørsel giver teknikeren mulighed for at bekræfte, at maskinen fungerer sikkert, og at vibrationsniveauerne er inden for acceptable grænser, før der fortsættes til næste trin.

Typer af testkørsler i en afbalanceringsprocedure

En typisk afbalanceringsprocedure i et enkelt plan involverer mindst tre forskellige testkørsler:

1. Indledende kørsel (Baseline-kørsel)

Dette er den første kørsel, der udføres på den ubalancerede maskine i dens oprindelige tilstand. Teknikeren registrerer den indledende vibrationsvektor - både amplituden (typisk i mm/s eller mils) og fasevinklen (i grader i forhold til et referencemærke). Disse data repræsenterer vibrationssignaturen for den oprindelige ubalance.

2. Prøvevægtsløb

Efter at have fastgjort en kendt prøvevægt på et specifikt vinkelsted, betjenes maskinen igen med samme hastighed og under de samme forhold. Den nye vibrationsvektor måles og registreres. Ændringen mellem den indledende kørsel og prøvekørslen (beregnet som en vektorforskel) afslører indflydelseskoefficienten - hvor meget vibration der genereres pr. enhed ubalance på det pågældende sted.

3. Verifikationskørsel (slutkørsel)

Efter den beregnede korrektionsvægt er blevet permanent installeret, udføres en sidste testkørsel for at verificere, at vibrationen er reduceret til et acceptabelt niveau. Hvis den resterende vibration stadig er for høj, kan en yderligere trimbalance-iteration være nødvendig.

Yderligere kørsler til flerplansbalancering

For afbalancering i to eller flere planer kræves yderligere prøvelodder – én for hvert korrektionsplan. Hver prøvelod testes uafhængigt for at opbygge et komplet sæt af indflydelseskoefficienter, der beskriver rotorens dynamiske adfærd.

Data indsamlet under en testkørsel

Under hver testkørsel indsamles følgende data systematisk ved hjælp af Vibrationsanalyse instrumenter:

  • Vibrationsamplitude: Vibrationens størrelse ved målepunkterne, typisk målt i hastighed (mm/s eller in/s) eller forskydning (mikron eller mils).
  • Fasevinkel: Timingforholdet mellem vibrationssignalet og en referencepuls én gang pr. omdrejning fra en omdrejningstæller eller nøglefase. Fase er afgørende for at bestemme korrektionsvægtens vinkelplacering.
  • Rotationshastighed: Bekræftet for at sikre, at alle kørsler udføres med samme hastighed for at sikre ensartethed.
  • Driftsforhold: Temperatur, belastning og andre parametre noteres for at sikre repeterbarhed.

Sikkerhedshensyn under testkørsler

Sikkerhed er altafgørende ved udførelse af testkørsler, især med prøvelodder monteret:

  • Sikker vægtfastgørelse: Kontroller, at prøvevægten er fastgjort og ikke kan løsne sig under rotation. Brug passende fastgørelseselementer, klemmer eller magneter, der er beregnet til de involverede centrifugalkræfter.
  • Vibrationsovervågning: Overvåg løbende vibrationsniveauer under kørslen. Hvis vibrationerne overstiger sikkerhedsgrænserne, skal maskinen straks slukkes.
  • Personelsikkerhed: Sørg for, at alt personale holder en sikker afstand fra det roterende maskineri under testkørslen.
  • Beskyttende barrierer: Installer om nødvendigt afskærmninger eller barrierer for at inddæmme komponenter, der kan løsne sig under høje vibrationer.
  • Nødstop: Hav en nødstopknap let tilgængelig, og sørg for, at alt personale kender dens placering.
  • Gradvis acceleration: Bring maskinen gradvist op til balancehastighed, og overvåg vibrationerne under hele opstarten for at opdage eventuelle uregelmæssigheder tidligt.

Bedste praksis for ensartede resultater

For at sikre nøjagtige og gentagelige testdata:

  • Konsekvente driftsforhold: Alle testkørsler skal udføres ved nøjagtig samme hastighed, temperatur og belastningsforhold. Selv små variationer kan medføre fejl.
  • Termisk stabilisering: Lad maskinen nå termisk ligevægt, før data indsamles. Vibrationer kan ændre sig betydeligt, når lejer og rotoren varmes op.
  • Flere målinger: Foretag flere målinger under hver testkørsel, og beregn gennemsnittet af dem for at reducere effekten af tilfældig støj og transiente forstyrrelser.
  • Dokumentér alt: Registrer alle parametre for hver kørsel, inklusive vægtmængder, vinkelpositioner, sensorplaceringer og miljøforhold. Denne dokumentation er uvurderlig, hvis fejlfinding er nødvendig senere.

Ved at følge en disciplineret tilgang til testkørsler kan afbalanceringsteknikere opnå meget nøjagtige resultater og minimere antallet af iterationer, der kræves for at bringe en maskine i acceptabel balance.


← Tilbage til hovedindekset

WhatsApp