Hvad er akustisk emission? Højfrekvent stressbølgedetektion • Bærbar balancer, vibrationsanalysator "Balanset" til dynamisk balancering af knusere, ventilatorer, mulchere, snegle på mejetærskere, aksler, centrifuger, turbiner og mange andre rotorer Hvad er akustisk emission? Højfrekvent stressbølgedetektion • Bærbar balancer, vibrationsanalysator "Balanset" til dynamisk balancering af knusere, ventilatorer, mulchere, snegle på mejetærskere, aksler, centrifuger, turbiner og mange andre rotorer

Forståelse af akustisk emission

Definition: Hvad er akustisk emission?

Akustisk emission (AE) er genereringen af transiente elastiske spændingsbølger i materialer, der undergår deformation, revneudbredelse, friktion eller andre irreversible mikrostrukturelle ændringer. I forbindelse med overvågning af maskiners tilstand bruger AE-testning følsomme ultralydssensorer (100-1000 kHz frekvensområde) til at detektere disse højfrekvente spændingsbølger og give tidlig advarsel om aktive skadesmekanismer som revnevækst, lejeskader afskalning, spændingskorrosionsrevner, og friktionsprocesser, der ville være uopdagelige med konventionelle vibrationer analyse.

AE supplerer vibrationsanalyse: Mens vibration registrerer mekanisk bevægelse, registrerer AE materialeskader på mikroskopisk niveau, hvilket ofte giver tidligere advarsler om udviklende fejl. Det er især værdifuldt for langsomtgående udstyr, trykbeholdere og strukturer, hvor vibrationsanalyse er vanskelig eller ufølsom over for kritiske skadestilstande.

Kilder til akustisk emission

Crack-relateret

  • Revnevækst: Hver trinvise revneudvidelse frigiver spændingsbølge
  • Åbning/lukning af revne: Åndedrætssprækker genererer emissioner
  • Mikrorevnedannelse: Små revner før synlige skader
  • Følsomhed: Registrerer revneaktivitet måneder før vibrationsændringer

Lejefejl

  • Afskalning (afskalning af materiale)
  • Overfladesprængningsudbredelse
  • Asperitetskontakt og friktion
  • Tidligere detektion end konvolutanalyse i nogle tilfælde

Friktion og slid

  • Glidende kontakt genererer emissioner
  • Hændelser med klæbemiddelslitage
  • Smøreafbrydelse
  • Kontinuerlige emissioner fra sportstøj

Materialedeformation

  • Plastisk deformation under overbelastning
  • Komposit delaminering
  • Fiberbrud

Målesystem

AE-sensorer

  • Resonante piezoelektriske sensorer (100-1000 kHz)
  • Monteret på struktur med koblingsmiddel
  • Høj følsomhed over for ultralydsstressbølger
  • Lav følsomhed over for hørbar vibration (filtreret fra)

Signalbehandling

  • Forforstærkere: 40-60 dB forstærkning nær sensoren
  • Filtre: Båndpas 100-1000 kHz fjerner lavfrekvente vibrationer
  • Opdagelse: Tærskelværdioverskridelse, hittælling, energimåling
  • Analyse: Hændelsesparametre (amplitude, varighed, energi, antal)

Nøgleparametre

  • Antal hits: Antal emissionshændelser
  • Begivenhedsenergi: Integreret signalenergi
  • RMS-niveau: Kontinuerlig emissionsaktivitet
  • Amplitudefordeling: Hændelsessværhedsspektrum

Anvendelser i maskiner

Lejeovervågning

  • Tidlig detektion af afskalning (før vibrationssymptomer)
  • Vurdering af smøretilstand
  • Friktions- og slidovervågning
  • Supplement til vibration for fuldstændig vurdering

Revnedetektion

  • Aktiv overvågning af revnevækst
  • Trykbeholderens integritet
  • Svejseinspektion
  • Overvågning af strukturel sundhed

Gear- og koblingstilstand

  • Tandkontaktkvalitet
  • Smøreevnens tilstrækkelighed
  • Slidprogression
  • Nedbrydning af koblingselement

Lavhastighedsudstyr

  • Hvor konventionel vibrationsanalyse er svag (< 100 omdr./min.)
  • AE ikke hastighedsafhængig
  • Effektiv ved enhver hastighed, inklusive nul

Fordele

Høj følsomhed

  • Registrerer skader på mikroskopisk niveau
  • Tidligere advarsel end vibration
  • Følsom over for aktive skadeprocesser

Kildelokalisering

  • Flere sensorer kan triangulere AE-kilden
  • Identificerer hvilken komponent der nedbrydes
  • Nyttig i komplekse samlinger

Hastighedsuafhængighed

  • Fungerer ved alle hastigheder, inklusive stationær hastighed
  • Trykbeholdertestning (ingen rotation)
  • Lejer med meget lav hastighed

Begrænsninger

Kompleksitet

  • Specialiseret udstyr og ekspertise påkrævet
  • Kompleks signalfortolkning
  • Baggrundsstøjforstyrrelser
  • Ikke simpel tærskelbaseret som vibration

Begrænset penetration

  • Højfrekvente bølger dæmpes hurtigt
  • Sensorer skal være relativt tæt på kilden
  • Store strukturer kan have brug for mange sensorer

Miljøfølsomhed

  • Elektrisk støj kan forstyrre
  • Mekaniske stød skaber falske signaler
  • Kræver rolige omgivelser

Integration med vibrationsanalyse

Komplementære teknologier

  • AE til tidlig detektion af mikroskopiske skader
  • Vibration for makroskopiske mekaniske forhold
  • Sammen giver det et komplet billede

Bekræftelse

  • AE indikerer aktiv skade
  • Vibration bekræfter alvorligheden og identificerer specifik fejl
  • Kombineret tillid højere end hver for sig

Akustisk emission giver unikke tidlige varslingsfunktioner ved at detektere ultralydsspændingsbølger fra materialeskader og deformationsprocesser. Selvom det kræver specialiseret udstyr og ekspertise, supplerer AE-testning konventionel vibrationsanalyse ved at identificere aktiv skade på mikroskopiske niveauer, før makroskopiske vibrationsændringer opstår, hvilket muliggør tidligst mulig intervention for revnefølsomme komponenter og langsomtgående udstyr.


← Tilbage til hovedindekset

Kategorier:

WhatsApp