Forståelse af lejeslid
Definition: Hvad er lejeslid?
Lejeslid er det progressive tab af materiale fra lejeoverflader (løbebaner, rulleelementer og bur) gennem mekaniske processer såsom slid, adhæsion, korrosion eller overfladetræthed. I modsætning til pludselige svigt som følge af træthedsafskalning er lejeslid en gradvis nedbrydningsproces, der øges lejespillerum, reducerer præcisionen og fører i sidste ende til funktionsfejl, når afstanden bliver for stor, eller overfladeskaden bliver alvorlig.
Lejeslid kan spores via vibrationer overvågning (stigende højfrekvent indhold og generelle niveauer), temperaturovervågning (ændringer i friktion) og fysisk inspektion (synlige slidmønstre, øget slør). Forståelse af slidmekanismer muliggør korrekt lejevalg, smøringspraksis og vedligeholdelsesstrategier.
Mekanismer for lejeslid
1. Slidstærk
Den mest almindelige slidmekanisme i industrielle lejer:
- Årsag: Hårde partikler (snavs, metalspåner, slidrester) trænger ind i lejet
- Proces: Partikler fanget mellem rulleelementer og løberinge fungerer som slibemiddel
- Resultat: Materiale fjernet fra blødere overflader (normalt løbebaner), hvilket skaber riller eller polerede slidspor
- Sats: Proportionelt med forureningsniveau og partikelhårdhed
- Forebyggelse: Effektiv forsegling, filtrering, rene monteringspraksisser
2. Klæbemiddelslitage (afskrabninger)
Opstår under grænsesmøring eller tørre kontaktforhold:
- Årsag: Utilstrækkelig smøring, der tillader metal-mod-metal-kontakt
- Proces: Mikroskopisk svejsning og rivning ved kontaktpunkter
- Resultat: Ru, misfarvede overflader; materialeoverførsel mellem løber og rulleelementer
- Progression: Kan hurtigt eskalere, når den først er startet
- Forebyggelse: Tilstrækkelig smøremiddelmængde og -kvalitet
3. Frettingslid (falsk brinelling)
Forekommer i stationære eller oscillerende lejer:
- Årsag: Oscillerende bevægelse med lille amplitude, mens lejet ikke roterer (vibration under transport eller opbevaring)
- Proces: Mikroglidning mellem rulleelementer og løberinge skaber oxidrester
- Resultat: Rødbrune aflejringer i kontaktområder, lavvandede fordybninger
- Visuel: Udseende svarende til ægte brinelling, men uden permanent deformation
- Forebyggelse: Vibrationsisolering under opbevaring/transport, let lejerotation eller tilstrækkelig forbelastning
4. Ætsende slid
- Årsag: Fugt, kemikalier eller aggressive miljøer
- Proces: Kemisk angreb, der skaber gruber og overfladeruhed
- Resultat: Rustfarvede aflejringer, ru overflader, materialetab
- Almindelig i: Fødevareforarbejdning, havmiljøer, kemiske anlæg
- Forebyggelse: Korrosionsbestandige lejer, effektiv tætning, korrekt valg af smøremiddel
5. Erosivt slid
- Årsag: Højhastighedsvæskestrømning, der bærer partikler
- Almindelig i: Forurenede smøremidler med cirkulationssystemer
- Resultat: Glat eroderede overflader, materialefjernelse
- Forebyggelse: Filtrering, rene smøremidler, korrekt tætningsdesign
Vibrationssymptomer på lejeslid
Gradvise ændringer
Slid producerer karakteristiske progressive vibrationsændringer:
- Stigende samlet niveau: Den samlede RMS-vibration stiger gradvist
- Højfrekvent indhold: Mere energi i højfrekvent område (> 1000 Hz)
- Bredbåndsstøj: Forhøjet støjniveau på tværs af spektret
- Flere små toppe: I stedet for en enkelt dominerende defektfrekvens
- Tab af sporing: 1× peak kan blive mindre fremtrædende i forhold til højere frekvenser
At skelne mellem slid og defekter
| Karakteristisk | Lokaliseret defekt (afskalning) | Generelt slid |
|---|---|---|
| Fejlfrekvenser | Tydelige BPFO-, BPFI- og BSF-toppe | Ingen tydelige defektfrekvenser |
| Spektrumets udseende | Diskrete toppe med harmoniske | Bred forhøjet støjgrænse |
| Progression | Eksponentiel amplitudevækst | Gradvis lineær stigning |
| Konvolutanalyse | Stærk respons, klare toppe | Moderat stigning i bredbånd |
| Tid til fiasko | Uger til måneder efter opdagelse | Måneder til år med gradvis nedbrydning |
Detektionsmetoder
Vibrationsovervågning
- Tendens i de samlede RMS-niveauer over tid
- Overvåg højfrekvent acceleration (HFD – High Frequency Defect indicator)
- Crest-faktor kan forblive relativt normal (i modsætning til afskalning, hvor den tiltager)
- Kurtosis viser ikke dramatiske ændringer (distribueret slid vs. diskrete påvirkninger)
Temperaturovervågning
- Tendens for lejetemperatur
- Slid forårsager ofte temperaturstigning på grund af højere friktion
- Gradvis stigning (2-5°C/år) indikerer progressivt slid
- Pludselige spring tyder på overgang til mere alvorlig skade
Ultralydsovervågning
- Ultralydsemissioner stiger med overfladeruhed
- Effektiv til at detektere tidligt stadie af slid
- Bærbare ultralydsinstrumenter til rutebaserede inspektioner
Olieanalyse
- Slidrester i olieprøver
- Partikeltælling og -analyse
- Ferrografi, der viser slidpartikelegenskaber
- Stigende partikelkoncentration indikerer progressivt slid
Årsager og medvirkende faktorer
Smøringsrelateret
- Utilstrækkelig mængde smøremiddel (mangel)
- Forkert smøremiddelviskositet til driftsforholdene
- Forurenet smøremiddel (partikler, vand, kemikalier)
- Nedbrudt smøremiddel (oxidation, tab af additiver)
- Forkerte smøreintervaller
Driftsforhold
- For store lejebelastninger (statiske eller dynamiske)
- Høje driftstemperaturer
- Forurenet miljø
- Utilstrækkelig forsegling, der tillader indtrængen af partikler
- Vibrationer fra eksterne kilder (udstyr i nærheden)
Installation og vedligeholdelse
- Forkert installation forårsager skæv justering
- Forkert valg af lejeafstand
- Kontaminering under installationen
- Beskadigede forseglinger, der tillader indtrængen af kontaminering
Forebyggelse og livsforlængelse
Bedste praksis for smøring
- Brug den korrekte smøremiddeltype og -kvalitet til påføringen
- Hold det rette smøremiddelniveau (ikke for meget eller for lidt)
- Etabler passende smøreintervaller
- Overvåg smøremidlets tilstand, udskift det, når det er nedbrudt
- Brug rene fremgangsmåder under smøring
Kontamineringskontrol
- Effektiv forsegling for at forhindre indtrængning af partikler
- Ren installationspraksis
- Filtrerede smøresystemer, hvor det er relevant
- Miljøkontroller (indkapslinger, positivt tryk)
- Regelmæssig inspektion og udskiftning af pakninger
Driftstilstandsstyring
- Operer inden for lejets designgrænser (belastning, hastighed, temperatur)
- Oprethold god balance for at minimere dynamiske belastninger
- Sørg for præcision justering for at forhindre kantbelastning
- Styr driftstemperaturerne gennem køling, hvis det er nødvendigt
Lejeslid er gradvist og mindre dramatisk end pludselige afskalningsfejl, men det repræsenterer en betydelig del af lejeforringelsen i industriel brug. Korrekt smøring, kontamineringskontrol og tilstandsovervågning muliggør tidlig detektion og muliggør planlagt lejeudskiftning, før slid udvikler sig til funktionsfejl, hvilket optimerer både udstyrets pålidelighed og vedligeholdelsesomkostninger.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 