Kostenloses Ingenieurwerkzeug #081
Rechner für flexible Kupplungen
Berechnen Sie das erforderliche Drehmoment, die Torsionssteifigkeit und die Eigenfrequenz für flexible Kupplungen nach DIN 740. Wählen Sie den Kupplungstyp und geben Sie die Betriebsbedingungen ein.
Ergebnisse
Nenndrehmoment
Das vom Kupplungssystem übertragene Nenndrehmoment ergibt sich aus Leistung und Drehzahl:
- P — übertragene Leistung (kW)
- n — Drehzahl (U/min)
- Tn — Nenndrehmoment (N·m)
Erforderliches Drehmoment
Gemäß DIN 740 muss die Kupplung für das Auslegungsdrehmoment einschließlich des Betriebsfaktors ausgelegt sein:
Wo KA ist der Anwendungs-/Dienstfaktor, der dynamische Lasten berücksichtigt.
Torsions-Eigenfrequenz
Für ein Zwei-Trägheits-System, das durch die Kopplung verbunden ist:
- Ct — dynamische Torsionssteifigkeit der Kopplung (N·m/rad)
- J1, J2 — Massenträgheitsmomente (kg·m²)
Leitfaden für Servicefaktoren
| KA | Ladecharakter | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| 1.0 | Uniform | Ventilatoren, Kreiselpumpen, leichte Förderbänder |
| 1.25 | Leichte Stromschläge | Förderbänder, Generatoren, Radialgebläse |
| 1.5 | Mäßige Schocks | Hubkolbenkompressoren, Verdrängerpumpen |
| 1.75 | Starke Stöße | Mischer, Kugelmühlen, Gummiextruder |
| 2,0–3,0 | Extrem/Umkehrend | Brecher, Pressen, Scheren, Walzwerke |
⚠️ Hinweis: Die Eigenfrequenz sollte mindestens 201π³T von der Betriebsfrequenz und ihren Oberschwingungen entfernt sein, um Torsionsresonanz zu vermeiden. DIN 740-2 empfiehlt fn/Fop > 1,2 oder fn/Fop < 0,8.
Gegeben: P = 15 kW, n = 1500 U/min, KA = 1.5
Tn = 9549 × 15 / 1500 = 95,5 N·m
Treq = 1,5 × 95,5 = 143,2 N·m
Wählen Sie eine Kupplung mit Tmax ≥ 143,2 N·m
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