Was ist Kabelkompensation? Näherungssondenkorrektur • Tragbarer Auswuchtapparat, Schwingungsanalysator "Balanset" zum dynamischen Auswuchten von Brechern, Ventilatoren, Mulchern, Schnecken an Mähdreschern, Wellen, Zentrifugen, Turbinen und vielen anderen Rotoren Was ist Kabelkompensation? Näherungssondenkorrektur • Tragbarer Auswuchtapparat, Schwingungsanalysator "Balanset" zum dynamischen Auswuchten von Brechern, Ventilatoren, Mulchern, Schnecken an Mähdreschern, Wellen, Zentrifugen, Turbinen und vielen anderen Rotoren

Kabelkompensation verstehen

Definition: Was ist Kabelkompensation?

Kabelkompensation ist eine elektronische Anpassung in Wirbelstrom-Näherungssonde Systeme, die die Auswirkungen der Verlängerungskabellänge auf die Systemkalibrierung korrigieren. Wirbelstromsonden werden als System (Sonde + Kabel + Näherungselektronik) kalibriert. Die Kabelkapazität und -induktivität beeinflussen die Frequenz und Impedanz des HF-Oszillators und verändern so das Spannungs-Luft-Verhältnis. Die Kabelkompensation passt die Näherungselektronik an, um genaue Messungen bei Verwendung von Kabellängen zu gewährleisten, die von der Standardkalibrierungslänge (normalerweise 5 m oder 9 m) abweichen.

Durch die ordnungsgemäße Kabelkompensation wird sichergestellt, dass die Verschiebungsmessungen unabhängig von Kabellängenschwankungen bei Feldinstallationen genau bleiben. Dies ermöglicht Flexibilität bei der Sensorplatzierung und gewährleistet gleichzeitig die Messintegrität, die für die Überwachung von Wellenschwingungen, die Abstandsbewertung und die Rotordynamikanalyse von entscheidender Bedeutung ist.

Warum eine Kabelkompensation erforderlich ist

Kabeleffekte auf Wirbelstromsysteme

  • Verlängerungskabel hat Kapazität und Induktivität
  • Kabel wird Teil des HF-Oszillatorkreises
  • Unterschiedliche Kabellänge = unterschiedliche Gesamtkapazität/Induktivität
  • Ändert Oszillatorfrequenz und Impedanz
  • Ändert das Verhältnis von Spannungsausgang zu Lücke
  • Ergebnis: Messfehler, wenn nicht kompensiert

Ausmaß der Wirkung

  • Bei großen Kabellängenänderungen kann der Fehler 5-20% sein
  • Beide Empfindlichkeit und Offset betroffen
  • Lineare Bereichsänderungen
  • Unkompensierte Messungen unzuverlässig

Kompensationsmethoden

Elektronische Kompensation (Moderne Systeme)

  • Einstellbare Komponenten im Proximitor
  • Typischerweise Potentiometer oder DIP-Schalter
  • Für bestimmte Kabellängen einstellen
  • Stellt die Kalibrierungsgenauigkeit wieder her
  • Einige Systeme erkennen die Kabellänge automatisch

Werkskalibrierung für bestimmte Länge

  • System mit tatsächlich zu verwendendem Kabel kalibriert
  • Keine Feldkompensation erforderlich
  • Genaueste Methode
  • Unflexibel (Kabelwechsel erfordert Neukalibrierung)

Mehrere Kalibrierungspunkte

  • System auf mehrere Kabellängen kalibriert
  • Kalibrierungsdaten für jede Länge bereitgestellt
  • Der Benutzer wählt die entsprechende Kalibrierung aus

Standardkabellängen

Gängige Längen

  • 5 Meter (16 Fuß): Gemeinsamer Standard in den USA
  • 9 Meter (30 Fuß): International einheitlicher Standard
  • 1 Meter: Kurzes System für spezielle Anwendungen
  • Brauch: Jede Länge mit Ausgleich möglich

Verlängerungskabel

  • Spezielles rauscharmes Koaxialkabel
  • Spezifizierte Kapazität pro Längeneinheit
  • Normalerweise RG-174 oder ähnlich
  • Für das System muss der richtige Kabeltyp verwendet werden

Entschädigungsverfahren

Einrichtungsschritte

  1. Messen Sie die gesamte Kabellänge: Sondenkabel + Verlängerungskabel
  2. Handbuch konsultieren: Kompensationseinstellung für Länge ermitteln
  3. Proximitor anpassen: Stellen Sie die Kompensationskontrollen gemäß Handbuch ein
  4. Verifizieren: Überprüfen Sie die Ausgabe bei bekanntem Abstand oder mit einem Kalibrator
  5. Dokumentieren: Kabellänge und Kompensationseinstellung aufzeichnen

Überprüfung

  • Verwenden Sie einen Spaltkalibrator oder einen Mikrometerständer
  • Überprüfen Sie die Ausgabe bei bekannten Lücken
  • Empfindlichkeit überprüfen (V/mil oder V/mm)
  • Offset überprüfen (Spannung bei Nennlücke)
  • Stellen Sie sicher, dass der lineare Bereich richtig zentriert ist

Häufige Probleme

Falsche Entschädigung

  • Symptome: Messwerte entsprechen nicht der erwarteten, nichtlinearen Reaktion
  • Ursachen: Falsche Kabellänge eingegeben, Kompensation nicht angepasst, Kabel beschädigt
  • Erkennung: Kalibrierungsprüfung deckt Fehler auf
  • Fix: Tatsächliche Kabellänge messen, Kompensation richtig einstellen

Kabellänge unbekannt

  • Vorhandene Installation, Länge nicht dokumentiert
  • Physisch messen oder ab Installation schätzen
  • Passen Sie die Kompensation an und überwachen Sie dabei die bekannte Lücke
  • Iterieren, um die richtige Ausgabe zu erzielen

Gemischte Kabeltypen

  • Verschiedene Kabeltypen haben unterschiedliche Kapazitäten
  • Vergütung basierend auf Standardkabeltyp
  • Nicht standardmäßige Kabel können auch mit Kompensation Fehler verursachen
  • Verwenden Sie immer das vom Hersteller angegebene Kabel

Bedeutung für die Genauigkeit

Schwingungsmessungen

  • Falsche Kompensation verursacht Amplitudenfehler
  • Auswirkungen Trends Zuverlässigkeit
  • Kann die Vibrationsstärke falsch darstellen
  • Kann Fehlalarme auslösen oder echte Probleme übersehen

Positionsmessungen

  • Die absolute Positionsgenauigkeit hängt von der richtigen Kompensation ab
  • Beeinflusst die Freigabeüberwachung
  • Auslösesollwerte müssen auf genauen Messungen basieren
  • Eine falsche Kompensation kann zu Fehlauslösungen führen oder den Schutz beeinträchtigen.

Dokumentationsanforderungen

Installationsaufzeichnungen

  • Gesamtkabellänge für jeden Kanal
  • Angewendete Kompensationseinstellungen
  • Daten zur Kalibrierungsüberprüfung
  • Mit Systemdokumentation gespeichert

Änderungskontrolle

  • Wenn sich die Kabellänge geändert hat, aktualisieren Sie die Kompensation
  • Nach Änderungen neu kalibrieren oder überprüfen
  • Dokumentänderungen

Die Kabelkompensation ist ein kritischer, aber oft übersehener Aspekt von Wirbelstrom-Näherungssensorsystemen. Die korrekte Kompensation der tatsächlichen Kabellänge, die Überprüfung durch Kalibrierungsprüfungen und die Dokumentation der Einstellungen stellen sicher, dass diese fest installierten Wegmesssysteme genaue und zuverlässige Daten für die Wellenschwingungsüberwachung, die Rotorpositionsverfolgung und den Maschinenschutz in kritischen Turbomaschinenanwendungen liefern.


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