Qu'est-ce qu'une base de référence en analyse vibratoire ? Données de référence : Équilibreur portable, analyseur de vibrations " Balanset " pour l'équilibrage dynamique des concasseurs, ventilateurs, broyeurs, vis sans fin de moissonneuses-batteuses, arbres, centrifugeuses, turbines et autres rotors. Qu'est-ce qu'une base de référence en analyse vibratoire ? Données de référence : Équilibreur portable, analyseur de vibrations " Balanset " pour l'équilibrage dynamique des concasseurs, ventilateurs, broyeurs, vis sans fin de moissonneuses-batteuses, arbres, centrifugeuses, turbines et autres rotors.

Qu'est-ce que la ligne de base en analyse vibratoire ? Données de référence

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Comprendre la ligne de base dans l'analyse des vibrations

Définition : Qu'est-ce que la ligne de base ?

Ligne de base (également appelée données de base ou signature de référence) est l'ensemble initial de vibration Mesures enregistrées lorsque l'équipement est neuf, fraîchement mis en service ou en bon état de fonctionnement. Ces données de référence servent de référence pour toutes les mesures ultérieures, permettant de détecter les changements indiquant l'apparition de défauts. La référence inclut généralement les niveaux de vibrations globaux., spectres de fréquence, formes d'onde temporelles, et phase informations à tous les emplacements et directions de mesure.

L'établissement de données de référence précises est la base de programmes de maintenance prédictive efficaces, car elles fournissent une empreinte du bon fonctionnement des équipements. Sans une base de référence appropriée, l'analyse des tendances perd son point de référence, ce qui rend difficile de déterminer si les niveaux de vibrations actuels reflètent un fonctionnement normal ou une dégradation de leur état.

Importance des données de base

Permet la détection des changements

  • Mesures actuelles comparées à la ligne de base
  • Les changements indiquent des problèmes en développement
  • Petites déviations détectées tôt (avant les déviations graves)
  • Quantifie la gravité (augmentation de % par rapport à la valeur initiale)

Établit les caractéristiques normales de fonctionnement

  • Documente à quoi ressemble un “ bon ” appareil pour cette machine spécifique
  • Tient compte des caractéristiques de conception (certaines machines ont des vibrations intrinsèquement plus élevées)
  • Fixe des attentes réalistes
  • Différencie le normal de l'anormal

Fournit une référence aux limites d'alarme

  • Les niveaux d'alarme sont souvent définis comme des multiples de la ligne de base (2×, 3×, 4× la ligne de base)
  • Limites spécifiques à la machine plutôt que génériques
  • Plus sensible aux changements spécifiques à l'équipement
  • Réduit les fausses alarmes

Permet des tendances significatives

  • Tracer les données actuelles par rapport à la ligne de base au fil du temps
  • Affiche le taux de changement
  • Prédit quand une intervention est nécessaire
  • Valide l'efficacité des mesures correctives

Quand établir la ligne de base

Moments idéaux

  • Mise en service du nouvel équipement : Après l'installation, l'alignement et le rodage initial (meilleur moment)
  • Après une refonte majeure : Après reconstruction, rembobinage ou remplacement de roulement
  • Après l'équilibrage : Une fois les vibrations réduites à des niveaux acceptables
  • Après vérification du bon état connu : Lorsque l'équipement a confirmé son bon fonctionnement

Horaires acceptables

  • Démarrage du programme : Lors du lancement de la surveillance de l'état (utiliser l'état actuel si l'équipement est fonctionnel)
  • Après un entretien mineur : Suivre une maintenance de routine qui n'affecte pas les composants majeurs
  • Base de référence de la flotte : Moyenne de plusieurs unités identiques en bon état

Mauvais moments (à éviter si possible)

  • Lorsque l'équipement présente des problèmes connus
  • Lors de conditions de fonctionnement anormales
  • Lorsque les tendances montrent une vibration croissante
  • Immédiatement après le démarrage avant la stabilisation thermique

Que faut-il inclure dans la ligne de base ?

Paramètres de vibration

  • Niveaux globaux : Vitesse RMS, pic ou accélération à chaque point de mesure
  • Spectres de fréquences : FFT montrant toutes les composantes de fréquence
  • Formes d'onde temporelles : Signal vibratoire brut au fil du temps
  • Mesures de phase : Angles de phase aux fréquences dominantes
  • Directions multiples : Horizontal, vertical, axial à chaque palier

Conditions de fonctionnement

  • La vitesse : RPM réel pendant la mesure
  • Charger: Charge ou sortie de fonctionnement
  • Température: Températures des roulements et du processus
  • Pression/Débit : Paramètres de processus pour les pompes, les ventilateurs et les compresseurs
  • Environnemental: Température ambiante, humidité si pertinent

Informations sur l'équipement

  • ID de l'équipement, emplacement, description
  • Date de la mesure de référence
  • Emplacements de mesure et types de capteurs
  • Paramètres de l'instrument (plage de fréquence, résolution, moyenne)
  • Des notes ou observations particulières

Exigences de qualité des données de base

Conditions de mesure

  • Équilibre thermique : Équipement à température de fonctionnement
  • État stable: Conditions de fonctionnement stables (non transitoires)
  • Représentant: Point de fonctionnement normal, pas de démarrage ni d'arrêt
  • Répétable : Conditions pouvant être reproduites dans des mesures futures

Qualité des données

  • Mesures multiples : Prendre 3 à 5 mesures, faire la moyenne ou vérifier la cohérence
  • Résolution adéquate : Suffisant pour identifier les composantes de fréquence importantes
  • Gamme de fréquences complète : Capturez toutes les fréquences pertinentes (DC à > 10 kHz pour les défauts de roulement)
  • Faible bruit : Bon rapport signal/bruit

Utilisation de la ligne de base pour la comparaison

Comparaison numérique

  • Calculer le pourcentage de variation : [(Actuel – Ligne de base) / Ligne de base] × 100
  • Critères d'alarme typiques : changement +50%, changement +100%, changement +200%
  • Différents seuils pour différents paramètres

Comparaison spectrale

  • Superposer le spectre actuel sur le spectre de base
  • Rechercher de nouveaux pics (nouvelles failles)
  • Rechercher des augmentations d'amplitude dans les pics existants
  • Identifier les composantes de fréquence modifiées

Comparaison des formes d'onde

  • Comparer les formes d'onde temporelles
  • Détecter les changements de périodicité, d'impact, d'écrêtage
  • Plus subjectif mais révèle des changements de caractère

Mises à jour de base et maintenance

Quand mettre à jour la ligne de base

  • Après des réparations majeures : Nouvelle ligne de base après révision, rééquilibrage et alignement
  • Modifications de l'équipement : Modifications de la configuration de la machine
  • Modifications des conditions de fonctionnement : Changement permanent de vitesse, de charge ou de processus
  • État amélioré : Après une réduction réussie des vibrations

Quand NE PAS mettre à jour

  • Après que les vibrations ont augmenté (perte de l'historique des tendances)
  • Lors de conditions anormales
  • Après un entretien mineur n'affectant pas les caractéristiques de vibration
  • Ce n'est pas parce que le temps est passé (la ligne de base doit être une référence stable)

Contrôle de version de base

  • Archiver les anciennes lignes de base (ne pas écraser)
  • Documenter la raison du changement de référence
  • Dater et identifier chaque version de base
  • Conserver des archives historiques

Bases de référence génériques et de flotte

Base de référence de la flotte

Pour les installations comportant plusieurs unités identiques :

  • Valeur de référence moyenne de plusieurs unités en bon état
  • Représente la signature typique d'une machine saine
  • Utile pour les nouvelles unités ou après des réparations
  • Établir toujours des lignes de base individuelles au fil du temps

Bases de référence génériques de l'industrie

  • Niveaux de vibration typiques pour les types de machines
  • À partir de normes (ISO 20816) ou d'une expérience industrielle
  • Moins spécifique mais mieux que rien
  • À utiliser uniquement lorsque la ligne de base spécifique à la machine n'est pas disponible

Erreurs de base courantes

Erreurs à éviter

  • Aucune ligne de base : Démarrer la surveillance sans établir de référence
  • Base de référence de mauvaise qualité : Prise dans des conditions anormales ou avec une mauvaise technique
  • Mesure unique : Ne pas vérifier la répétabilité
  • Documentation inadéquate : Ne pas enregistrer les conditions et les paramètres
  • Valeur de référence en cas de défaut : Établir une ligne de base lorsque le défaut est déjà présent
  • Mises à jour fréquentes : Changer trop souvent la ligne de base, perdre l'historique des tendances

Meilleures pratiques

Établissement de la ligne de base

  • Mesures complètes à tous les points et dans toutes les directions
  • Plusieurs mesures pour vérifier la répétabilité
  • Documentation complète des conditions
  • Stockez les spectres, les formes d'onde, pas seulement les niveaux globaux
  • Emplacements de mesure photographique

Gestion de base

  • Base de données centralisée pour toutes les données de base
  • Contrôle de version et documentation des modifications
  • Examen et validation réguliers
  • Archiver les lignes de base historiques
  • Former le personnel sur l'importance des bases et leur utilisation appropriée

Les données de référence constituent la pierre angulaire de programmes efficaces de surveillance des vibrations et de maintenance prédictive. L'établissement de mesures de référence de haute qualité lorsque l'équipement est en bon état, la documentation adéquate de toutes les informations associées et le maintien de l'intégrité des données de référence, ainsi que leur mise à jour régulière après des modifications majeures, permettent une analyse pertinente des tendances et une détection précoce des défauts, optimisant ainsi la fiabilité de l'équipement et les interventions de maintenance.

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