Qu'est-ce que la surveillance continue ? Surveillance en temps réel • Équilibreur portable, analyseur de vibrations " Balanset " pour l'équilibrage dynamique des concasseurs, ventilateurs, broyeurs, vis sans fin de moissonneuses-batteuses, arbres, centrifugeuses, turbines et autres rotors. Qu'est-ce que la surveillance continue ? Surveillance en temps réel • Équilibreur portable, analyseur de vibrations " Balanset " pour l'équilibrage dynamique des concasseurs, ventilateurs, broyeurs, vis sans fin de moissonneuses-batteuses, arbres, centrifugeuses, turbines et autres rotors.

Qu'est-ce que la surveillance continue ? Surveillance en temps réel

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Comprendre la surveillance continue

Définition : Qu’est-ce que la surveillance continue ?

Surveillance continue est un surveillance en ligne approche où des capteurs et des instruments installés en permanence assurent une surveillance ininterrompue et en temps réel de l'état de l'équipement, du traitement vibration Signale en continu (mise à jour des affichages et des alarmes généralement toutes les quelques secondes) pour permettre la détection immédiate des anomalies et une intervention rapide en cas de problème. La surveillance continue représente le niveau le plus élevé de surveillance des équipements, assurant à la fois l'évaluation de leur état et la protection des machines.

Contrairement aux mesures périodiques (enquêtes mensuelles basées sur les itinéraires) ou même à la surveillance instantanée fréquente (mesures toutes les quelques minutes), la surveillance continue traite le signal de vibration en temps réel, permettant la détection de défauts à développement rapide, d'événements transitoires et fournissant une capacité d'alarme et de déclenchement immédiate essentielle pour les turbomachines critiques et les applications critiques pour la sécurité.

Modes de fonctionnement

True Continuous (DSP en temps réel)

  • Signal traité en continu en temps réel
  • Niveaux globaux mis à jour toutes les 1 à 10 secondes
  • Réponse d'alarme immédiate (< 1 seconde)
  • Le plus haut niveau de protection
  • Mise en œuvre la plus coûteuse

Instantané haute fréquence

  • Mesures détaillées toutes les 1 à 60 secondes
  • FFT, tendances, analyses avancées
  • Entre les instantanés, la surveillance simplifiée continue
  • Équilibre entre la richesse des données et la charge de traitement
  • Mise en œuvre pratique commune

Approche hybride

  • Surveillance continue du niveau global pour la protection
  • Analyse détaillée périodique (horaire ou quotidienne)
  • Capture détaillée déclenchée par un événement
  • Optimise les ressources de traitement

Caractéristiques principales

Alarme en temps réel

  • Notification immédiate lorsque les limites sont dépassées
  • Plusieurs niveaux d'alarme (alerte, alarme, danger, déclenchement)
  • Capacité d'arrêt automatique
  • Temps de réponse : de quelques secondes à quelques minutes
  • Essentiel pour la protection des machines

Capture transitoire

  • Enregistre automatiquement les événements de démarrage et d'arrêt
  • Capture les événements déclenchant des alarmes
  • Préserve les données des événements inhabituels
  • Permet une analyse post-événement

Tendance automatique

  • Aucune intervention humaine nécessaire
  • Données historiques archivées automatiquement
  • Tendances à long terme (mois à années)
  • Analyse statistique des tendances

Applications

Turbomachines

  • Turbines à vapeur et à gaz
  • Grands compresseurs centrifuges
  • Générateurs
  • API 670 obligatoire pour de nombreuses applications
  • Surveillance et protection de l'état

Équipements de processus critiques

  • Pompes et compresseurs de procédé principaux
  • Équipement sans sauvegarde
  • Équipements en panne à conséquences graves
  • Machines de processus continu

Installations éloignées ou sans personnel

  • Plateformes offshore
  • Stations de compression de pipelines
  • Usines automatisées
  • Lorsque la surveillance manuelle n'est pas pratique

Avantages par rapport à la surveillance périodique

Vitesse de détection

  • Continu: Détecte les problèmes en quelques secondes ou minutes
  • Périodique: Délai de détection moyen = la moitié de l'intervalle (2 semaines pour l'itinéraire mensuel)
  • Avantage: Délai maximal pour la réponse planifiée

Capture d'événements

  • Capture les transitoires lors des démarrages, des arrêts et des perturbations
  • La surveillance périodique permet de détecter des événements entre les visites.
  • Essentiel pour comprendre la progression de l'échec

Données complètes

  • Historique complet des vibrations
  • Corrélation avec les conditions de fonctionnement
  • Analyse statistique possible
  • Un meilleur diagnostic des pannes grâce à des données riches

Défis et coûts

Investissement initial

  • Capteurs et câblage
  • Matériel de surveillance
  • Licences de logiciels
  • Installation et mise en service
  • Typique : $20 000-200 000 par machine

Coûts permanents

  • Maintenance et support des logiciels
  • Réétalonnage du capteur
  • Maintenance du système
  • Stockage des données
  • Formation du personnel

Gestion des données

  • De grands volumes de données générés
  • Exigences de stockage et d'archivage
  • Charge de travail d'analyse des données
  • Alerte de fatigue si elle n'est pas correctement configurée

Meilleures pratiques

Configuration de l'alarme

  • Définissez des seuils appropriés (ni trop sensibles, ni trop laxistes)
  • Plusieurs niveaux d'alarme avec réponse progressive
  • Tester les chemins d'alarme et vérifier la réponse
  • Documenter les points de consigne d'alarme et leur justification

Intégration

  • Lien vers DCS pour l'arrêt automatique
  • Interface avec la GMAO pour les ordres de travail
  • Systèmes de notification (e-mail, SMS, pager)
  • Historien des données à long terme

Facteurs humains

  • Examen régulier des données surveillées (pas seulement des alarmes)
  • Tests périodiques des fonctions d'alarme et d'arrêt
  • Maintenir les compétences du personnel par la formation
  • Documenter les opérations et la configuration du système

Normes et réglementations

API 670

  • Norme sur les systèmes de protection des machines
  • Oblige une surveillance continue pour les grosses turbomachines
  • Spécifie les types de capteurs, les quantités et les fonctions d'alarme
  • Norme industrielle pour les équipements rotatifs critiques

ISO 13373-1

  • Procédures de surveillance des conditions de vibration
  • Conseils sur la surveillance continue et périodique
  • Critères de sélection

La surveillance continue offre le plus haut niveau de surveillance et de protection des équipements, permettant la détection des pannes en temps réel, le déclenchement immédiat des alarmes et l'arrêt automatique, essentiels aux machines critiques. Malgré des investissements importants, les systèmes de surveillance continue offrent une fiabilité et une sécurité maximales pour les équipements rotatifs de grande valeur, critiques ou sensibles à la sécurité, dont les conséquences d'une défaillance justifient une surveillance complète 24h/24 et 7j/7.

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