איך המחשבון עובד

תקני ייחוס

תקנים בינלאומיים:

• VDI 2230:2015 – חישוב שיטתי של חיבורי ברגים תחת לחץ גבוה
• ISO 898-1 – תכונות מכניות של מחברים – ברגים, ברגים וטבעות
• ASME B1.1 – הברגות בורג מאוחדות באינץ'
• DIN 946 - יחס מומנט-עומס מקדים עבור מחברים הברגה
• מדריך מחברים הברגה (ESA) - ECSS-E-HB-32-23A

נוסחת מומנט בסיסית

מומנט ההידוק הנדרש מחושב באמצעות:

איפה:

• ט — מומנט הידוק (N·m)
• ק — מקדם מומנט (בדרך כלל 0.15-0.25)
• פ — כוח טעינה מוקדמת רצוי (N)
• ד — קוטר בורג נומינלי (מ')

חישוב כוח טעינה מוקדמת

כוח הטעינה המקדימה נקבע על ידי:

איפה:

• σ_y — חוזק כניעה של חומר הבריח (MPa)
• כְּמוֹ — שטח מאמץ מתיחה (מ"מ²)
• ניצול — אחוז חוזק הכניעה שנעשה בו שימוש

מקדם K (מקדם מומנט)

מקדם ה-k תלוי בחיכוך של ההברגה ומשטח המיסב:

• יבש/לא משומן: k = 0.20-0.25
• משומן קלות: k = 0.15-0.18
• מוליבדן דיסולפיד: k = 0.10-0.12
• ציפוי PTFE: k = 0.08-0.10

שיעורי חוזק בריח

קטגוריות ברגים מטריות מציינות חוזק מתיחה וחוזק כניעה:

• כיתה 8.8: עומס מתיחה של 800 מגה פסקל, תפוקה של 640 מגה פסקל
• כיתה 10.9: עומס מתיחה של 1000 מגה פסקל, תפוקה של 900 מגה פסקל
• כיתה 12.9: עומס מתיחה של 1200 מגה פסקל, תפוקה של 1080 מגה פסקל

שיקולים חשובים

• השתמש תמיד בכלי מומנט מכוילים
• נקו את הברגות לפני ההרכבה
• הפעלת מומנט בצעדים הדרגתיים עבור חיבורים קריטיים
• יש לשקול הרפיית מומנט במפרקים רכים
• התחשב במומנט הקיים באומי נעילה
• יש להדק מחדש לאחר ההתייצבות הראשונית במידת הצורך

גורמי בטיחות

• עומסים סטטיים: 75-85% של תשואה אופיינית
• עומסים דינמיים: תפוקה מומלצת של 50-65%
• בטיחות קריטית: נדרש ניתוח נוסף
• ברגים משומשים: הפחתת מומנט ב- 10-20%

דוגמאות שימוש ומדריך בחירת ערך

כיצד לבחור ערכים