ניתוח רטט — אבחון ספקטרום מַדְרִיך
מיסודות FFT ועד אבחון תקלות: למדו לקרוא ספקטרומי רטט, לחשב תדרי פגם במיסבים, להעריך חומרה לפי ISO 10816 ולאבחן חוסר איזון, אי-יישור, חופש, פגמי מיסבים וגלגלי שיניים — בעזרת כלים אינטראקטיביים ו-Balanset-1A.
תהליך האבחון המתואר במדריך זה הוא זה ש-Vibromera מספקת ב-Balanset-1A: ספקטרום FFT, הערכת חומרה לפי ISO 10816/20816, ואיזון דו-מישורי מודרך ביחידה ניידת אחת.
מחשבונים אבחנתיים אינטראקטיביים
כלים חיוניים לניתוח רעידות - תדרי פגמים במיסבים, תדר השתלבות גלגלי השיניים, הערכת חומרה והמרת יחידות
זיהוי תקלות במבט חטוף
כל תקלה מכנית מייצרת "טביעת אצבע" אופיינית בספקטרום הרטט
| תקלה | תדר ראשי | הרמוניות | כיוון | התנהגות פאזה | מאפיין מרכזי |
|---|---|---|---|---|---|
| חוסר איזון סטטי | 1× | נמוך / ללא | רדיאלי (H,V) | שני המסבים בפאזה | סינוסואיד 1× טהור. כוח ∝ מהירות². |
| חוסר איזון דינמי | 1× | נמוך / ללא | רדיאלי (H,V) | ~180° בין מיסבים | 1× דומיננטי, מיסבים לא בפאזה (זוג). |
| חוסר יישור מקביל | 2× (≥ 1×) | 1×, 3× | רדיאלי | 180° משני צדי המצמד | 2× לעתים קרובות > 1×. רטט רדיאלי גבוה במצמד. |
| אי-יישור זוויתי | 1×, 2× | 3× | צירי דומיננטי | 180° משני צדי המצמד (צירי) | רטט צירי גבוה. הרטט הצירי ≥ 50% מהרטט הרדיאלי. |
| רפיון רכיבים | 1×, 2×…10×+ | רבים (~10×) | רדיאלי | בִּלתִי יָצִיב | ""יער" של הרמוניות. תת-הרמוניה אפשרית של 0.5×." |
| רפיון מבני | 1× או 2× | מעטים מעל 2× | אֲנָכִי | לֹא יַצִיב | אנכי חזק. מגיב לבדיקת ברגים. |
| מסלול חיצוני (BPFO) | BPFO, 2×BPFO… | BPFO מרובים | רדיאלי | לא רלוונטי | לא סינכרוני. אין פסי צד של ×1. |
| מסלול פנימי (BPFI) | BPFI, 2×BPFI… | BPFI מרובים | רדיאלי | מווסת ב-1× | הרמוניות BPFI עם פסי צד של ±1×. |
| אלמנט מתגלגל (BSF) | BSF, 2×BSF… | BSF מרובים | רדיאלי | לא רלוונטי | 2×BSF לעיתים קרובות > 1×BSF. לא סינכרוני. |
| קייג' (FTF) | FTF ≈ 0.4× | 2,3× FTF | רדיאלי | לא רלוונטי | רכיב יסוד < 1×; harmonics may exceed 1×. |
| שילוב שיניים | GMF=N×1× | 2.3× GMF | רדיאלי + צירי | מווסת ב-1× | GMF עם פסי צד. N = מספר השיניים. |
| חשמלי (מנוע) | תדר קו 2× | — | רדיאלי | ירידות בכיבוי | 100/120 הרץ. בדיקת נפילה מיידית. |
הדגמת ספקטרום FFT אינטראקטיבית — 17 תרחישי תקלה
בחר סוג תקלה כדי לראות צורת גל זמן אופיינית וספקטרום תדרים. השווה דפוסים כדי לזהות את שורש הבעיה.
תחום הזמן (צורת גל)
ספקטרום תדרים (FFT)
בעמוד זה
מחשבונים תדרי מיסבים חומרת ISO 10816 ממיר RPM↔Hz תדר שילוב שיני גלגלי שיניים טבלת ייחוס לתקלות הדגמת FFT אינטראקטיבית יסודות FFT יחידות רטט טכניקת מדידה ניתוח פאזות חוסר איזון (+ ספקטרומים) אי-יישור (+ ספקטרומים) רפיון (+ ספקטרומים) פגמי מיסבים (+ ספקטרומים) מעטפה (דה-מודולציה) פגמי גלגלי שיניים (+ ספקטרומים) תקלות חשמליות בעיות הנעת חגורה קוויטציה של המשאבה מערבולת שמן / הצלפת שמן טבלת ISO 10816 ניטור & מגמות שאלות נפוצות (8 שאלות)מהו ניתוח רעידות?
ניתוח רטט הוא תהליך המדידה והפירוש של תנודות מכניות של מכונות מסתובבות כדי לאבחן תקלות ללא פירוק. שימוש FFT (טרנספורמציית פורייה מהירה), אות הרטט המורכב מפורק לרכיבי תדר בודדים. כל תקלה מייצרת "טביעת אצבע" ספקטרלית אופיינית: חוסר איזון במהירות של × 1 סל"ד, אי-יישור ב-2×, רפיון כהרמוניות מרובות, פגמי מסבים בתדרים לא סינכרוניים. ה- Balanset-1A מבצע גם איזון וגם ניתוח ספקטרום במכשיר נייד אחד.
כל מכונה מסתובבת רוטטת. במכונה בריאה, הרטט נמוך ויציב — זוהי "חתימת ההפעלה" הרגילה שלה. ככל שמתפתחים פגמים, הרטט משתנה בדרכים צפויות. על-ידי מדידה וניתוח של שינויים אלה, ניתן לזהות את הגורם השורשי, לחזות תקלה, ולתזמן תחזוקה לפני קריסה קטסטרופלית. זהו הבסיס של תחזוקה חזויה.
FFT: ליבת ניתוח הספקטרום
חיישן רטט (מד תאוצה) ממיר תנודה מכנית לאות חשמלי. זה, המוצג לאורך זמן, הוא צורת גל — עקומה מורכבת, לכאורה כאוטית, כאשר קיימים מספר תקלות. FFT (טרנספורמציית פורייה מהירה) מפרקת את האות המורכב הזה לרכיבים סינוסואידליים בודדים, שלכל אחד מהם תדר ואמפליטודה משלו.
חשוב על FFT כמו פריזמה המפצלת אור לבן לקשת. צורת הגל המורכבת היא "אור לבן" — FFT חושף את ה"צבעים" (תדרים) הבודדים החבויים בפנים. התוצאה היא ספקטרום הרטט — כלי האבחון העיקרי.
פרמטרים מרכזיים של הספקטרום
- תדר (ציר X, הרץ): באיזו תדירות מתרחשות תנודות. קשור ישירות למקור. 1× = מהירות הציר. 2× = כפול מהירות הציר.
- אמפליטודה (ציר Y, מ"מ/שנייה RMS): עוצמת הרטט בכל תדר. שיאים גבוהים יותר = יותר אנרגיה = מצב חמור יותר.
- הרמוניות: כפולות שלמות של התדר הבסיסי: 2× (שני), 3× (שלישי), 4× וכו'. נוכחותן וגובהן היחסי נושאים מידע אבחוני.
- פאזה (°): קשר תזמון בנקודות מדידה שונות. חיוני להבחנה בין חוסר איזון (בפאזה) לבין חוסר יישור (180°).
יחידות מדידת רטט: תזוזה, מהירות, תאוצה
ניתן למדוד רטט כשלושה פרמטרים פיזיקליים שונים. כל אחד מהם מדגיש טווחי תדרים שונים, מה שהופך אותם למתאימים למשימות אבחון שונות. הבנת מתי להשתמש בכל פרמטר היא יסודית לניתוח יעיל.
📏 תזוזה
מודד כיצד רָחוֹק המשטח זז. מדגיש תדרים נמוכים — אידיאלי למכונות איטיות, ניתוח מסלול הציר, וגלאי קרבה על מיסבי ציר. 1 mil = 25.4 µm.
📈 מהירות
מודד כיצד מָהִיר פני השטח זזים. ה פרמטר סטנדרטי לניטור כללי של מכונות לפי תקן ISO 10816. תגובת תדר שטוחה מעניקה משקל שווה לרוב סוגי התקלות. Balanset-1A מודד ב-mm/s RMS.
💥 תאוצה
מודד את כּוֹחַ של הרטט. מדגיש תדרים גבוהים — אידיאלי לפגמים מוקדמים במיסבים, רשת הילוכים והלמים. 1 g = 9.80665 m/s². משמש לניתוח מעטפת/דמודולציה.
| פָּרָמֶטֶר | יְחִידָה | טווח תדרים | מתאים במיוחד ל | תקנים |
|---|---|---|---|---|
| תְזוּזָה | מיקרומטר pk-pk | 1–100 הרץ | מכונות איטיות (< 600 סל"ד), מסלול פיר, גלאי קרבה, מיסבי ג'ורנל (לעיון בלבד — אינו נמדד על ידי Balanset-1A) | ISO 7919 (רטט פיר) |
| מְהִירוּת | mm/s RMS | 10–1000 Hz | ניטור כללי של מכונות — חוסר איזון, חוסר יישור, רפיון. פרמטר ברירת מחדל. הפרמטר המובנה (והיחיד) של Balanset-1A. | ISO 10816, ISO 20816 |
| תְאוּצָה | g או מ"ש² RMS | 500 הרץ – 20 קילוהרץ | פגמי מיסבים מוקדמים, תדר השתלבות גלגלי השיניים, פגיעות, מכונות במהירות גבוהה (לעיון בלבד — אינו נמדד על ידי Balanset-1A) | ISO 15242 (רטט מיסבים) |
אם יש לך רק חיישן אחד ופרמטר אחד לבחור - בחר מהירות (מ"מ/שנייה RMS). הוא מכסה את המגוון הרחב ביותר של תקלות נפוצות עם תגובה שטוחה. ה-Balanset-1A משתמש בפרמטר זה כפרמטר מקורי שלו. הוסף מדידת תאוצה רק כאשר אתה צריך לזהות פגמים בשלב מוקדם של מיסבים או גלגלי שיניים בתדרים גבוהים.
טכניקת מדידה עם Balanset-1A
ה-Balanset-1A מודד מהירות רטט, מ"מ/שניות RMS (0.2–80 מ"מ/שניות). תחום מדידה: 5–1000 הרץ; החיישן שטוח בטווח של ±10% עד כ-550 הרץ, עם פיצוי דעיכה לצורכי תצוגה בלבד מעל לכך. הספקטרום על המסך (הגדרת "Spectrum, Hz") משתרע עד 8 kHz — טווח תצוגה, לא טענת דיוק מדידה. אין מצבי תזוזה או תאוצה ואין מעטפת/דמודולציה — הסעיפים על תאוצה, ניתוח מעטפת וקוויטציה בהמשך הם חומר עיון בלבד.
מיקום חיישן
איכות האבחון תלויה לחלוטין באיכות המדידה. כוחות הרטט מועברים דרך מיסבים, לכן יש להתקין חיישנים על בתי מיסב - קרוב ככל האפשר למיסב, על המבנה הנושא את העומס (לא על כיסויים או צלעות קירור).
- הכנת פני השטח: נקי, שטוח, ללא פתיתי צבע. הבסיס המגנטי חייב להיות צמוד למשטח.
- אופקי רדיאלי (H): ניצב לציר, מישור אופקי. לרוב בעל האמפליטודה הגבוהה ביותר.
- אנכי רדיאלי (V): ניצב לציר, מישור אנכי.
- צירי (A): מקביל לציר. קריטי לגילוי חוסר יישור.
ל-Balanset-1A יש 2 ערוצים. לצורך אבחון, יש להרכיב את שני החיישנים על אוֹתוֹ מיסב — אחד רדיאלי, אחד צירי. כך מתקבלים בו-זמנית ספקטרומים רדיאליים וציריים, המאפשרים זיהוי מיידי של אי-יישור.
מצבי Balanset-1A לאבחון
- F8 — Charts → "F5-Spectrum (Hz)" לשונית: תצוגת ספקטרום FFT מלאה. מצב האבחון העיקרי. שאר לשוניות Charts — F2-Overall, F3-1x, F4-Harmonics (1x..Nx), ו-F6-Orbit — מכסות רטט כולל, מעקב 1×, דפוסי הרמוניים ומסלול הציר.
- F5 — Vibration Meter: הערכה מהירה. השווה בין V1s (RMS כולל) לבין V1o (1×). אם V1s ≈ V1o → חוסר איזון. אם V1s ≫ V1o → תקלות אחרות.
- F6 — Reports: ארכיון מדידות ודוחות HTML — השתמשו בו לשמירת קווי בסיס.
- F9 — Route Inspection: מסלולי מדידה מודרכים עם אזורי מגמה לפי ISO 10816-1 — לסבבי ניטור סדירים.
לפני האיזון, השוו את V1s עם V1o. אם V1s ≫ V1o (למשל, 8 לעומת 2 מ"מ/שנייה), רוב הרעידות אינן נובעות מחוסר איזון. איזון לא יפתור את זה - בדקו את הספקטרום המלא.
ניתוח פאזות — המבדיל האבחוני
התדירות אומרת לך מַה רוטט; הפאזה אומרת לך אֵיך. שתי תקלות יכולות להפיק ספקטרומים זהים (בשתיהן שולט 1×) — רק ניתוח פאזה מבחין ביניהן. הפאזה היא היחס הזוויתי בין הרטט בנקודות מדידה שונות, נמדד במעלות (0°–360°).
| קשר פאזה | נקודות מדידה | אִבחוּן | הסבר |
|---|---|---|---|
| 0° (בפאזה) | מיסב 1 ↔ מיסב 2 (רדיאלי) | חוסר איזון סטטי | שני המיסבים נעים יחד בסנכרון — נקודה כבדה בודדת במרכז הרוטור. תיקון במישור בודד. |
| ~180° (אנטי-פאזה) | מיסב 1 ↔ מיסב 2 (רדיאלי) | חוסר איזון דינמי (זוגי) | המיסבים מתנדנדים בכיוונים מנוגדים - שתי נקודות כבדות במישורים שונים יוצרות צמד כוחות מתנדנד. נדרש תיקון בשני מישורים. |
| ~90° | אופקי ↔ אנכי (אותו מיסב) | חוסר איזון (כל סוג) | תקין לחוסר איזון - וקטור הכוח מסתובב עם הציר, ויוצר ~90° בין H ל-V באותה נקודה. |
| ~180° | משני צדי המצמד (רדיאלי) | חוסר יישור מקביל | כוחות המצמד דוחפים את הצירים זה מזה בכיוונים רדיאליים מנוגדים. פאזה של 180° על פני המצמד עם 2× גבוה היא הסימן המובהק. |
| ~180° | משני צדי המצמד (צירי) | אי-יישור זוויתי | צירים דוחפים/מושכים לסירוגין בצורה צירית. צימוד צירי של 180° עם רכיבים גבוהים של ×1 ו-×2 הוא מכריע. |
| 0° | משני צדי המצמד (צירי) | לא חוסר יישור | שני הצדדים נעים באותו כיוון צירי - סביר להניח צמיחה תרמית, עומס צנרת או רגל רכה. לא חוסר יישור זוויתי. |
| תנודתי / לא יציב | נקודות עקביות כלשהן | רפיון מכני | קריאות פאזה קופצות באופן אקראי בין מדידות — מאפיין של הלמות במפרקים רופפים. פאזה לא יציבה = רפיון. |
| נסחף לאט | בכל נקודה, לאורך זמן | תהודה או אפקטים תרמיים | שינוי פאזה הדרגתי במהלך החימום מצביע על שינוי קשיחות מבנית עם הטמפרטורה (חוסר יישור תרמי). |
| עקבי, לא 0/180° | מיסב 1 ↔ מיסב 2 | חוסר איזון משולב: סטטי + מומנטי | פאזה בין 0° ל-180° מצביעה על שילוב של רכיבים סטטיים ורכיבים זוגיים — דורשת איזון דו-מישורי. |
Balanset-1A מציג פאזה ב-1× (קריאת F1° במצב מד רטט) תוך שימוש בטכומטר כייחוס. כדי להשוות פאזה בין שני מיסבים, מדוד כל מיסב באותו כיוון (למשל, אופקי) כאשר הטכומטר על אותו סימון ייחוס. ההפרש בין קריאות הפאזה חושף את סוג התקלה. אין צורך בתוכנה מיוחדת — פשוט חסר את שתי הקריאות.
תקלה 1: חוסר איזון
גורם: מרכז המסה מוסט מציר הסיבוב. סבילויות ייצור, הצטברות משקעים, שחיקה, להב שבור, משקל שאבד.
ספֵּקטרוּם: שיא דומיננטי בדיוק ב-1× RPM. הרמוניות נמוכות מאוד. רעידה רדיאלית. חוסר האיזון כּוֹחַ גדל עם המהירות²; משרעת הרטט עולה עם המהירות, כאשר היחס המדויק תלוי בקרבה לתהודה. הפאזה יציבה וניתנת לשחזור.
חוסר איזון סטטי (מישור יחיד)
פסגה סינוסואידלית טהורה 1×, צורת גל סינוסואידלית. שני המיסבים בפאזה. תיקון מישור יחיד.
חוסר איזון דינמי (דו-מישורי / זוגי)
גם דומיננטי ב-1×, אבל המסבים מחוץ לפאזה ב-~180°. נדרש תיקון דו-מישורי.
פְּעוּלָה: לְבַצֵעַ איזון רוטור עם Balanset-1A. סבילות דרגת G לכל ISO 1940-1.
תקלה 2: חוסר יישור של הציר
גורם: צירי הפירים המחוברים באמצעות מצמד אינם חופפים. הם יכולים להיות מקבילים (היסט) או זוויתיים (נטויים), בדרך כלל שניהם.
חוסר יישור מקביל (רדיאלי)
גבוה 1× ו-2× בכיוון הרדיאלי. 2× לעיתים קרובות ≥ 1×. הזזת פאזה של 180° מעבר לצימוד.
חוסר יישור זוויתי - רדיאלי
1× ו-2× קיימים שניהם בכיוון הרדיאלי — כל אחד מהם עשוי לשלוט, כך שהספקטרום הרדיאלי בלבד אינו חד-משמעי. המדידה הצירית היא שמכריעה.
חוסר יישור זוויתי - צירי
רטט צירי ≥ 50% מהרדיאלי, בדרך כלל שולט בו 1× עם 2× ו-3× מוגברים. פאזה של 180° לרוחב הצימוד בכיוון הצירי. זו מדידת ההבחנה המרכזית.
פְּעוּלָה: איזון לא יעזור. עצור את המכונה ובצע יישור צירים. בדוק שוב את הרטט לאחר מכן.
תקלה 3: רפיון מכני
גורם: אובדן קשיחות מבנית - ברגים רופפים, סדקים ביסודות, מושבי מיסב שחוקים, מרווחים מוגזמים.
רפיון רכיבים
"יער" של הרמוניות - 1×, 2×, 3×, 4×… עד 10×+ עם אמפליטודה יורדת. עשוי להראות תת-הרמוניות של 0.5×.
רפיון מבני
דומיננטי ב-1× ו/או 2×. מעט הרמוניות גבוהות יותר. ויברציה אנכית חזקה.
פְּעוּלָה: בדקו והדקו את ברגי ההרכבה. בדקו את היסודות. בדקו תמיד אם הם רפויים. לפני איזון.
תקלה 4: פגמים במיסב הגלגול
גורם: נגיפות, התקלפות, בלאי של מסילות, אלמנטים מתגלגלים או כלוב.
BPFI = (n/2)(1 + Bd/Pd·cos α) · fs
BSF = (Pd/2Bd)(1 − (Bd/Pd·cos α)²) · fs
FTF = ½(1 − Bd/Pd·cos α) · fs
פגם במסלול החיצוני (BPFO)
סדרת שיאים ב-BPFO, 2×BPFO, 3×BPFO… אין פסי צד ב-1× (טבעת נייחת). תקלת המיסב הנפוצה ביותר.
פגם במסלול הפנימי (BPFI)
הרמוניות BPFI עם פסי צד של ±1× (טבעת מסתובבת, אפנון אזור עומס). תבנית פסי הצד היא המזהה המרכזי.
פגם באלמנט מתגלגל (BSF)
הרמוניות BSF. 2×BSF לעיתים קרובות דומיננטי. לא סינכרוני. לעיתים קרובות מלווה בנזק למסילה.
פגם בכלוב (FTF)
יסוד תת-סינכרוני (FTF ≈ 0.4× ממהירות הציר); ההרמוניות שלו עשויות להגיע מעל 1×. תדר נמוך. מלווה לרוב נזק נוסף במיסב.
שלב 1 - תת-שטחי: אזור אולטרסוני / פליטה אקוסטית (כ-20–60 kHz בקירוב). לא נראה ב-FFT סטנדרטי. ניתן לזיהוי באמצעות spike energy / enveloping.
שלב 2 - פגם מוקדם: פגיעות מעוררות את התדרים הטבעיים של המיסב (כ-500–2000 Hz); תדרי פגם בדידים (BPFO, BPFI) מופיעים בעוצמה נמוכה לקראת סוף שלב זה. Balanset-1A מזהה באופן אמין את תדרי הפגם הבדידים (עשרות עד מאות Hz) החל משלב 2 המאוחר ואילך.
שלב 3 - מתקדם: הרמוניות מרובות. מתפתחות פסי צד. רצפת הרעש עולה.
שלב 4 - מתקדם: רעש פס רחב. תדרי מיסבים עלולים להיעלם לתוך הרעש. החלפה דחופה.
ניתוח מעטפת (דה-מודולציה) - גילוי מוקדם של מיסבים
ניתוח ספקטרום FFT סטנדרטי מזהה פגמים במיסבים החל משלב 2 המאוחר ואילך. לפני כן, ההלמים במיסב חלשים מדי — ובעלי תדר גבוה מדי — כדי להופיע מעל רצפת הרעש. ניתוח מעטפה (נקרא גם דמודולציה או זיהוי בתדר גבוה, HFD) מרחיב את הזיהוי לשלבים מוקדמים בהרבה.
איך זה עובד
כאשר רכיב מתגלגל פוגע בפגם, הוא מייצר פולס פגיעה קצר שמעורר תהודות מבניות בתדר גבוה (בדרך כלל 5-20 קילוהרץ). תהודות אלו "מצלצלות" לזמן קצר בכל פגיעה. ניתוח מעטפת פועל בשלושה שלבים:
- מסנן פס-מעבר: בודדו את פס התהודה בתדר גבוה (למשל, 5-15 קילוהרץ) שבו הפגיעות מהדהדות.
- רקטיפיקציה ומעטפת: חלץ את תבנית אפנון האמפליטודה — ה"מעטפת" שעוקבת אחר שיאי הצלצול.
- FFT של המעטפה: החל FFT על אות המעטפת. התוצאה מראה את קצב חזרות של פגיעות - אשר שווה לתדירות פגמי המיסב (BPFO, BPFI, BSF, FTF).
בספקטרום הגולמי, פגיעה חלשה ב-BPFO עשויה לייצר 0.1 מ"מ/שנייה - בלתי נראה בתוך רעש מכונה של 2 מ"מ/שנייה. אבל אותה פגיעה מעוררת תהודה ב-8 קילוהרץ שבה אין מקור רטט אחר. לאחר הדה-מודולציה, דפוס החזרה של BPFO עולה בבירור מרקע נקי.
פרמטרים קשורים
- אנרגיית ספייק (SE): מדידה כוללת של אנרגיית פגיעה בתדר גבוה. ערך מגמה סקלרי. מתאים לסינון "go/no-go".
- gSE / HFD / PeakVue: שמות שונים לפי היצרן לפרמטרים הנגזרים מניתוח מעטפת. כולם מבוססים על אותו עיקרון.
- מעטפת תאוצה: Balanset-1A מודד במהירות (mm/s). לניתוח מעטפת מלא, מנתח ייעודי עם קלט תאוצה ויכולת סינון פס-מעבר הוא אידיאלי. עם זאת, ה-FFT של Balanset-1A עדיין מסוגל לזהות ביעילות תדרי פגם בדידים במיסב בספקטרום המהירות הרגיל, החל משלב 2 המאוחר ואילך.
פְּעוּלָה: בדוק את הסיכה. תכנן את החלפת המיסבים. הגבר את תדירות הניטור.
תקלה 5: פגמים בגלגלי שיניים
גורם: שיניים שחוקות, מחוררות או שבורות. אקסצנטריות של גלגל השיניים. GMF = מספר שיניים × סל"ד ציר / 60.
אקסצנטריות של ההילוכים
GMF עם פסי צד ב-±1× ממהירות הציר. גם רכיב ה-1× של גלגל השיניים עשוי להיות מוגבר.
בלאי / נזק לשיני גלגל השיניים
הרמוניות GMF מרובות עם פסי צד צפופים. החומרה עולה עם ספירת פסי הצד ואמפליטודתם.
פְּעוּלָה: בדוק את שמן תיבת ההילוכים לאיתור חלקיקים מתכתיים. קבע בדיקה. עקוב אחר מגמת פסי הצד של GMF.
תקלה 6: תקלות חשמליות (מנועים)
תקלות אלקטרומגנטיות מייצרות רעידות ב תדר קו 2× (100 הרץ ברשתות של 50 הרץ, 120 הרץ ברשתות של 60 הרץ). בדיקה קריטית: הרטט נעלם מִיָד כאשר החשמל מופסק. תקלות מכניות דועכות בהדרגה.
- אקסצנטריות של סטטור: תדר קו 2×, משרעת קבועה.
- פגמים במוטות הרוטור: פסי צד סביב 1× מהירות הפעלה במרווחים של תדר מעבר הקטבים (החלקה × מספר קטבים — בדרך כלל 0.5–2 Hz, ולכן נדרשת רזולוציית תדר עדינה כדי להפריד ביניהם). ייתכן שיופיע גם תדר מעבר מוט רוטור (מספר מוטות × מהירות הציר) עם פסי צד בתדר קו 2×.
- רגל רכה: הרטט משתנה כאשר רגליות מנוע בודדות משוחררות.
תקלה 7: בעיות הנעת רצועה
גורם: רצועות שחוקות, לא מיושרות או לא מתוחות כראוי. הנעות רצועה מייצרות רעידות ב... תדירות מעבר החגורה, שהוא בדרך כלל תדר תת-סינכרוני (מתחת ל-1× מהירות הציר) מכיוון שהחגורה ארוכה יותר מהיקף הגלגלת.
חתימות חגורה נפוצות
- בלאי / פגם ברצועה: שיאים בתדירות החגורה (fרצועה) וההרמוניות שלה (2×, 3×, 4× fרצועה). היסוד מופיע מתחת ל-1× ממהירות הציר — שיא תת-סינכרוני הוא האינדיקטור המרכזי; הרמוניות גבוהות יותר עשויות להגיע מעל 1×.
- חוסר יישור רצועה: רעידות ציריות מוגברות ב-1× וב-2× ממהירות הציר. דומה לחוסר יישור ציר אך מוגבל למכונה המונעת על ידי רצועה.
- מתח לא תקין: רעידות גבוהות של 1× המשתנות באופן דרמטי עם כוונון מתח הרצועה. רצועות מתוחות מדי מגבירות את עומס המסב; רצועות רופפות גורמות לחבטות ולשיאים בתדירות הרצועה.
- תְהוּדָה: תדר טבעי של הרצועה ("רפרוף" של הרצועה) יכול להיות מעורר אם תהודה של טווח הרצועה עולה בקנה אחד עם מהירות הפעולה. נראה כשיא רחב בתדר הטבעי של הרצועה.
פְּעוּלָה: בדוק את מצב הרצועה, את המתיחות ואת יישור הגלגלת. החלף רצועות שחוקות. במקרה של בעיות חוזרות ונשנות, ודא את יישור הגלגלת באמצעות כלי לייזר או סרגל ישר.
תקלה 8: קוויטציה במשאבה
גורם: בועות אדים נוצרות וקורסות באלימות כאשר הלחץ המקומי יורד מתחת ללחץ האדים של הנוזל - בדרך כלל בנקודת היניקה של המשאבה. כל קריסת בועה יוצרת פגיעה זעירה. אלפי קריסות בשנייה יוצרות רעש פס רחב אופייני.
חתימה ספקטרלית
- אנרגיה רחבת-פס: בשונה מתקלות מכניות (שיוצרות שיאים בדידים), קוויטציה מייצרת רצפת רעש מוגבהת ובלתי סדירה הפרושה על פני פס תדרים רחב — בתרשים שלהלן, מ-200 Hz בערך עד לקצה הטווח המוצג. הספקטרום נראה כמו "גבשושית" או מישור מוגבה ולא כמו שיאים חדים.
- אקראי, לא מחזורי: אין הרמוניות, אין קשר למהירות הציר. הרעש נשמע כמו "חצץ" או "פיצוח" - נשמע אפילו ללא מכשירים.
- אפקטים בתדר נמוך: קוויטציה חמורה עלולה גם לגרום לחוסר יציבות ב-1× ולרעש פס רחב בתדר נמוך כתוצאה מערבולות זרימה.
פְּעוּלָה: הגברת לחץ היניקה (הורדת משאבה, פתיחת שסתום יניקה, הפחתת הפסדים בצינור היניקה). בדיקת NPSHזָמִין לעומת NPSHדָרוּשׁ. יש להפחית את מהירות המשאבה במידת האפשר. קוויטציה גורמת לנזקי שחיקה מהירים - אין להתעלם מהם.
תקלה 9: מערבולת שמן ושוט שמן (מיסבי ציר)
גורם: חוסר יציבות בשכבת שמן במיסבי החלקה (sleeve). טריז שכבת השמן מכריח את הציר להקיף בתוך מרווח המיסב בתדר תת-סינכרוני. זה שונה מפגמי מיסבים מתגלגלים ומתרחש רק במיסבי החלקה. תצוגת מסלול הציר (Shaft orbit) — F8 — Charts → F6-Orbit לשונית ב-Balanset-1A — היא הדרך הקלאסית לצפות בהתנהגות מיסב החלקה.
סחרור שמן
- תדר: בְּעֵרֶך 0.42× עד 0.48× מהירות ציר (לעתים קרובות מצוטטת כ-~0.43×). זהו שיא תת-סינכרוני שעוקב אחר מהירות הציר - אם הסל"ד עולה, תדירות הסחרור עולה באופן פרופורציונלי.
- ספֵּקטרוּם: שיא יחיד ב-~0.43× שמשתנה עם המהירות. המשרעת עשויה להיות בינונית.
- מַצָב: מבשר לתופעת שוט שמן (oil whip). בדרך כלל לא הרסני באופן מיידי אך מעיד על חוסר יציבות.
הצלפת שמן
- תדר: ננעל על המהירות הקריטית הראשונה של הרוטור תדר טבעי (מהירות קריטית). בניגוד לסחרור, הוא אינו עוקב אחר מהירות הציר - התדר נשאר קבוע ככל שסל"ד משתנה.
- ספֵּקטרוּם: שיא תת-סינכרוני גדול במהירות הקריטית הראשונה של הרוטור. משרעת יכולה להיות גבוהה מאוד - הרסנית.
- מַצָב: מְסוּכָּן. נדרשת פעולה מיידית. עלול לגרום להרס המיסב ולנזק לציר.
שניהם מייצרים שיאים תת-סינכרוניים, אבל: מערבולת שמן נמצא בטווח ~0.42–0.48× (לא בדיוק חצי-סדר), בעוד רִפיוֹן יוצר שיאים בדיוק ב-0.5×, 1.5×, 2.5× — שברי מחצית-סדר (half-order) מדויקים. שניהם עוקבים אחר מהירות הציר כשהיא משתנה; זה ש לֹא עוקב אחר המהירות הוא הצלפת שמן, שנעול על התדר הקריטי הראשון של הרוטור. מערבולת שמן מתרחשת רק במיסבי ציר/מיסבי החלקה — אם למכונה יש מיסבי גלגול, זה לא יכול להיות מערבולת שמן.
פְּעוּלָה: עבור מערבולת שמן: בדוק את מרווח המיסב, צמיגות השמן והעומס. הגדל את עומס המיסב או שנה את צמיגות השמן. עבור שוט שמן: להפחית את המהירות באופן מיידי מתחת לסף הקריטי. התייעץ עם מומחה דינמיקת רוטור.
ISO 10816 חומרת רעידה — טבלת סיווג
ISO 10816-1 (החלק הכללי של סדרת ISO 10816, שהוחלף על ידי ISO 20816 אך עדיין מצוטט בהרחבה) מגדיר אזורי חומרת רעידה עבור ארבע מחלקות מכונה. הרעידה נמדדת כמהירות ביחידות מ״מ/שנייה RMS על בתי המיסבים. הטבלה שלהלן מציגה את כל גבולות האזורים עבור כל ארבע המחלקות — השתמשו בה כהפניה מהירה בעת הערכת מדידות. שימו לב כי ISO 10816-3 (כיום ISO 20816-3), המכסה מכונות תעשייתיות מעל 15 קילוואט הפועלות ב-120–15,000 סל״ד, משתמש בסכמה שונה — שתי קבוצות מכונה עם מחלקות תמיכה קשיחה או גמישה — במקום המחלקות I–IV המוצגות כאן.
| סיווג מכונה | אזור A טוב |
אזור B מקובל |
אזור C התראה |
אזור D סַכָּנָה |
|---|---|---|---|---|
| סיווג I מכונות קטנות ≤ 15 קילוואט (משאבות, מאווררים, מדחסים) |
≤ 0.71 | 0.71 – 1.8 | 1.8 – 4.5 | > 4.5 |
| סיווג II מכונות בינוניות 15–75 קילוואט (ללא בסיס מיוחד) |
≤ 1.12 | 1.12 – 2.8 | 2.8 – 7.1 | > 7.1 |
| סיווג III מכונות גדולות > 75 קילוואט (יסוד קשיח) |
≤ 1.8 | 1.8 – 4.5 | 4.5 – 11.2 | > 11.2 |
| סיווג IV מכונות גדולות > 75 קילוואט (יסוד גמיש, למשל מסגרת פלדה) |
≤ 2.8 | 2.8 – 7.1 | 7.1 – 18 | > 18 |
שלב 1: קבע את סוג המכונה שלך לפי הספק וסוג היסוד.
שלב 2: מדוד את מהירות הרטט הכוללת (מ"מ/שנייה RMS) על כל בית מיסב בכיוון רדיאלי.
שלב 3: מצא את האזור. אזור A = הופעל לאחרונה או מצוין. אזור B = פעולה ארוכת טווח ללא הגבלה. אזור C = מקובל רק לפרקי זמן מוגבלים — יש לתזמן תחזוקה. אזור D = מתרחש נזק - יש לעצור את המכונה בהקדם האפשרי.
לִזכּוֹר: מגמות חשובות יותר מערכים מוחלטים. מכונה הפועלת ב-2.4 מ"מ/שנייה (אזור B עבור מחלקה II) שהייתה קודם ב-1.2 מ"מ/שנייה הכפילה את עצמה — יש לבדוק את הסיבה גם אם היא עדיין "מקובלת". מצב הוויברומטר (F5) של Balanset-1A מציג את מהירות הרטט הכוללת V1s להערכת אזור מיידית.
תקן ISO 10816 הוחלף רשמית על ידי תקן ISO 20816 (פורסם 2016–2022). גבולות האזורים נותרו דומים עבור רוב סוגי המכונות, אך ISO 20816 מוסיף קריטריונים להערכה לתזוזה ומרחיב חלקים ספציפיים למכונה. בפועל, ערכי ISO 10816 נותרו תקן הייחוס הסטנדרטי בתעשייה. גם תוכנית Balanset-1A וגם רוב תוכניות הרטט התעשייתיות עדיין משתמשות באזורי ISO 10816.
ממדידה לניטור
ניתוח מגמות
ספקטרום בודד הוא תמונת מצב. כוחו של ניתוח רטט הוא ניתוח מגמות — מעקב אחר שינויים לאורך זמן.
- צור קו בסיס: מדדו ציוד חדש או ציוד שידוע כתקין. שמרו ספקטרומים — של Balanset-1A F6 — Reports הארכיון שומר מדידות ודוחות HTML.
- קביעת מרווחי זמן: קריטי: שבועי. סטנדרטי: חודשי. עזר: רבעוני.
- ודא חזרתיות: אותן נקודות, אותם כיוונים, אותם תנאי פעולה.
- מעקב שינויים: עלייה של פי 2 מנקודת הבסיס משמעותית גם אם נמצאים באזור ISO A.
- השתמשו במסלולי מדידה: של Balanset-1A F9 — Route Inspection מנחה סבבי מדידה חוזרים ועוקב אחר קריאות מול אזורי ISO 10816-1.
אלגוריתם החלטה
- קבל ספקטרום איכותי (תרשימי F8, רדיאלי + צירי).
- זהה את הפסגה הגבוהה ביותר - זוהי הבעיה הדומיננטית.
- התאמה לסוג התקלה:
- 1× שולט → חוסר איזון → איזון עם Balanset-1A.
- 2× שולט + רטט צירי גבוה → חוסר יישור → יישור מחדש של הצירים.
- הרמוניות רבות → רפיון → בדוק והדק.
- שיאים לא סינכרוניים → מיסב → תכננו החלפה.
- GMF + פסי צד → גיר → בדוק שמן, בדוק את תיבת ההילוכים.
- תקן תחילה את התקלה הדומיננטית - תסמינים משניים לרוב נעלמים.
מנתח רטט + מאזן
מנתח ספקטרום FFT דו-ערוצי, מד רעידות, איזון במישור בודד & בשני מישורים, סבילות ISO 1940 — הכול בערכה ניידת אחת.
Balanset-1A → Balanset-4A →שאלות נפוצות - ניתוח רעידות
▸ מהו ניתוח רעידות?
▸ איך אני מבחין בין חוסר איזון לבין חוסר יישור?
▸ מהן תדירות תקלות מיסבים?
▸ מהי רמת רטט טובה?
▸ האם Balanset-1A יכול לבצע ניתוח רעידות?
▸ צורת גל בזמן לעומת ספקטרום FFT?
▸ באיזו תדירות עליי למדוד רטט?
▸ מה גורם לתנודה של 0.5× (תת-הרמונית)?
קודם לאבחן - אחר כך לאזן
ה-Balanset-1A הוא גם מנתח רעידות דו-ערוצי וגם מאזן שדה מדויק. זהה את התקלה לפי ספקטרום, ולאחר מכן תקן אותה — הכל עם מכשיר אחד.
עיין בציוד →Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko הוא מהנדס ניתוח רעידות, ומייסד ומנכ״ל Vibromera. יותר מ-15 שנה הוא מאזן ציוד מסתובב בשטח ולא על שולחן בדיקה: מגרסות ענפים, מאווררים תעשייתיים, מגרסות, צנטריפוגות, פירים וצירים. מתוך העבודה הזו צמחו מכשירי Balanset — הם תוכננו ככלי שמומחה יכול לשאת אל המכונה ולהפעיל לבדו, במקום, ולא כציוד מעבדה. Vibromera נוסדה ב-2017 ומאז 2023 מקום מושבה בפורטו, פורטוגל. הפיתוח, ההרכבה והתמיכה של קו Balanset מתבצעים כולם כאן. המכשיר המוביל הוא Balanset-1A, מכשיר ניתוח נייד לאיזון במישור אחד ובשני מישורים ולאבחון רעידות. Nikolai מעורב אישית בתמיכת הלקוחות, בטיפול במקרי איזון מורכבים ובפיתוח התוכנה. הוא עובד עם לקוחות ברחבי העולם, בכל שפה.
0 הערות