מהי התרופפות מכנית? הידרדרות הדרגתית • מאזן נייד, מנתח רעידות "Balanset" לאיזון דינמי של מכונות ריסוק, מאווררים, מקדחות, מקדחות על קומביינים, פירים, צנטריפוגות, טורבינות ורבים אחרים של רוטורים מהי התרופפות מכנית? הידרדרות הדרגתית • מאזן נייד, מנתח רעידות "Balanset" לאיזון דינמי של מכונות ריסוק, מאווררים, מקדחות, מקדחות על קומביינים, פירים, צנטריפוגות, טורבינות ורבים אחרים של רוטורים

מהי התרופפות מכנית? הידרדרות הדרגתית

פורסם על ידי admin ב-

הבנת התרופפות מכנית

הגדרה: מהי התרופפות מכנית?

התרופפות מכנית הוא האובדן ההדרגתי של כוח הידוק, מתח התאמת הפרעה, או קשיחות מבנית בחיבורים מכניים המורכבים כראוי לאורך זמן עקב תנאי הפעלה, רֶטֶט, מחזורי חום, הרפיה של החומר או שחיקה. שלא כמו התחלתי רִפיוֹן כתוצאה מהרכבה לא נכונה, התרופפות מכנית מתארת את ההידרדרות ההדרגתית של חיבורים שהותקנו והודקו כהלכה בתחילה.

תהליך הדרגתי זה מהווה דאגה משמעותית לאמינות משום שהוא מתפתח באיטיות במשך חודשים או שנים של פעולה, ולעתים קרובות אינו מתגלה עד שהרעידות גוברות באופן דרמטי או שהמחברים כושלים לחלוטין. הבנת מנגנוני התרופפות מאפשרת יישום אמצעי מניעה ופרוטוקולי בדיקה כדי לזהות ולתקן התרופפות לפני שהיא גורמת נזק לציוד.

מנגנוני התרופפות מכנית

1. התרופפות כתוצאה מרעידות

המנגנון הנפוץ ביותר במכונות מסתובבות:

התרופפות מחבר

  • מַנגָנוֹן: רטט גורם להחלקה מיקרוסקופית בממשקי הברגה
  • תהליך: כל מחזור רטט מאפשר סיבוב קל של האום/בורג
  • הִצטַבְּרוּת: אלפי מחזורים פותחים בהדרגה את ההדק
  • גורמים קריטיים: משרעת רטט, תדירות, טעינת קדם של בורג, מקדם חיכוך
  • סַף: אמפליטודות רטט > 0.5-1.0 גרם עלולות לגרום להתרופפות לאורך זמן

ספירלה מתרופפת עצמית

  • רטט ראשוני גורם להתרופפות קלה
  • רפיון מגביר את הרטט (השפעות לא ליניאריות)
  • רטט מוגבר מאיץ התרופפות נוספת
  • משוב חיובי יכול להוביל להידרדרות מהירה

2. הרפיה תרמית

השפעות טמפרטורה גורמות לאובדן כוח ההידוק:

התפשטות דיפרנציאלית

  • לחלקים בורגיים וחלקים מהודקים יש מקדמי התפשטות תרמית או טמפרטורות שונות
  • חימום גורם להתפשטות שיכולה להפחית את מתח הברגים
  • מחזורי קירור/חימום גורמים ללחץ מתחלף (חריקת חום)
  • התארכות קבועה של בורג כתוצאה מזחילה בטמפרטורות גבוהות

סט דחיסה לאטמים/אטמים

  • חומרי אטם נדחסים תחת עומס וטמפרטורה
  • דחיסה קבועה מפחיתה את גובה ההידוק
  • מתח הברגים יורד ככל שהחיבור מתייצב
  • דורש הידוק מחדש תקופתי

3. הטמעה ושקיעה של חומר

  • ריסוק חספוס פני השטח: פיקים מיקרוסקופיים על משטחי חיבור נדחסים תחת עומס
  • יישוב ראשוני: רכיבים מתחברים יחד בשעות/ימים הראשונים של הפעילות
  • עיוות קבוע: דפורמציה פלסטית קלה בנקודות בעלות מאמץ גבוה
  • אֵפֶקְט: עובי החיבור יורד מעט, מה שמפחית את העומס המוקדם של הברגים

4. שחיקה ובלאי

  • תנועה יחסית מיקרוסקופית בממשקים (פריטינג)
  • חומר שהוסר ממשטחי מגע
  • הסליקות גדלות עם הזמן
  • במיוחד בחיבורי לחץ וחיבורים עם מפתח

5. קורוזיה ופגיעה כימית

  • קורוזיה של מחברים מפחיתה את חתך הרוחב והחוזק
  • הסרת חלודה יכולה בתחילה להגביר את המתח, ואז להוביל לכישלון
  • קורוזיה של הברגה מונעת הידוק חוזר
  • קורוזיה גלוונית בין מתכות שונות

6. עייפות

  • מתחים מתחלפים כתוצאה מרעידות גורמים לעייפות ברגים
  • סדקים מתפתחים, מה שמוביל בסופו של דבר לכשל של מחברים
  • בעייתי במיוחד בסביבות עם רעידות גבוהות
  • יכול להתרחש גם אם הבורג אינו משתחרר באופן נראה לעין

גילוי התרופפות הדרגתית

מגמות רטט

  • עלייה הדרגתית ברמות הרטט הכוללות לאורך חודשים/שנים
  • הופעתם וגדילתם של רכיבים הרמוניים
  • פיזור פאזה הולך וגובר במדידות
  • שינויים מתגובת רטט לינארית ללא לינארית

בדיקות מומנט בורג תקופתיות

  • אימות מומנט שנתי או חצי שנתי
  • תעד ומגמה של ערכי מומנט
  • הרפיית מומנט > 20% מצביעה על התרופפות משמעותית
  • זיהוי דפוסים (אילו ברגים משתחררים ראשונים/הכי הרבה)

בדיקה פיזית

  • חפשו סימני עדים המעידים על תנועה
  • בדיקת שחיקה של צבע בחיבורים
  • שימו לב לפסים של חלודה (המצביעים על תנועה עם נוכחות לחות)
  • חפשו פסולת קשירה (אבקה שחורה או אדמדמה בממשקים)

אסטרטגיות מניעה

אמצעי תכנון

  • גודל מחבר מתאים: ברגים גדולים יותר עמידים טוב יותר בפני התרופפות רעידות
  • מחברים מרובים: פזור עומסים וספק יתירות
  • חיבור נכון של חוט: חיבור מינימלי של 1× קוטר בורג
  • אופטימיזציה של קשיחות: הפחתת רעידות במקור

נוהלי הרכבה

יישום מומנט נכון

  • השתמש במפתחות מומנט מכוילים
  • יש להקפיד על רצף ההידוק שצוין (דוגמת כוכבים וכו')
  • הידוק רב-מעברי למפרקים קריטיים
  • אימות מומנט סופי על כל המחברים

שיטות נעילה

  • תרכובות נעילת הברגה: דבקים אנאירוביים (לוקטייט וכו') המונעים סיבוב
  • דסקיות נעילה: דיסקיות מפוצלות, דיסקיות כוכביות, דיסקיות משוננות (יעילותן נתונה במחלוקת)
  • אומי נעילה: מוסיף ניילון, חוטים מעוותים, סטייקינג
  • חוט בטיחות: נעילה חיובית עבור מחברים קריטיים
  • לוחות/לשוניות נעילה: תכונות נעילה מכניות

בחירת חומרים

  • השתמשו בדרגות מחברים מתאימות (דרגה 8.8, 10.9 לעומסים גבוהים)
  • חומרים עמידים בפני קורוזיה לסביבות קשות
  • שקלו ציפויים לשיפור מאפייני החיכוך

שיטות תפעוליות

  • חזור על המומנט לאחר הריצה הראשונית: יש להדק מחדש לאחר 24-48 שעות הפעילות הראשונות
  • אימות תקופתי: בדיקת מומנט לפי לוח הזמנים (לפחות שנתי, רבעוני עבור ציוד קריטי)
  • בקרת רטט: לשמור על טוב לְאַזֵן and מַעֲרָך כדי למזער את כוחות ההתרופפות
  • תיעוד: רישום ערכי מומנט ונתוני מגמה

כאשר התרופפות מעידה על בעיות עמוקות יותר

התרופפות חוזרת ונשנית עשויה להצביע על בעיות בסיסיות:

  • רעידות מוגזמות: חוסר איזון, חוסר יישור או תהודה הגורמים לרעידות גבוהות שמפריעות לחיזוק רגיל
  • עיצוב לקוי: מחברים קטנים בגודלם או לא מספיקים לעומסים
  • בעיות תרמיות: מחזורי טמפרטורה קיצוניים או גרדיאנטים
  • קורוזיה: מחברים התוקפים את הסביבה האגרסיבית
  • עייפות: עומסים מתחלפים החורגים ממגבלת הסיבולת של המחברים

במקרים אלה, טיפול רק בהתרופפות (הידוק חוזר) מספק הקלה זמנית. יש לזהות את שורש הבעיה ולתקן אותה על מנת לקבל פתרון קבוע.

התרופפות מכנית היא תהליך ערמומי שהופך מכונות מורכבות כראוי לציוד רוטט ולא אמין לאורך זמן. ניטור יזום באמצעות מעקב אחר מגמות רעידות ובדיקה פיזית תקופתית, בשילוב עם נוהלי הרכבה ושיטות נעילה נכונות, מונע התרופפות לפגוע באמינות ובבטיחות הציוד.

← חזרה לאינדקס הראשי

קטגוריות:
וואטסאפ