उत्पादों
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पोर्टेबल बैलेंसर और कंपन विश्लेषक बैलेंसेट-1A €1,751.00
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Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM €1,561.00
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Vibration sensor €90.00
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Optical Sensor (Laser Tachometer) €124.00
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Balanset-4 €6,803.00
बैलेंसेट-1A डिवाइस के साथ हाइड्रोलिक पंप संतुलन
रखरखाव इंजीनियरों और तकनीशियनों के लिए एक व्यावहारिक मार्गदर्शिका, जिसमें पोर्टेबल बैलेंसेट-1A डिवाइस का उपयोग करके गतिशील संतुलन तकनीक को शामिल किया गया है
1. उद्देश्य और संचालन सिद्धांत
हाइड्रोलिक पंप संतुलन कंपन को कम करने और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए घूर्णन भागों के असंतुलन को खत्म करने की एक प्रक्रिया है।
संतुलन प्रक्रिया में रोटर के कंपन और कला को मापना, फिर प्ररित करनेवाला या शाफ्ट पर छोटे सुधार भार जोड़ना या हटाना शामिल है। असमान द्रव्यमान वितरण का प्रतिकार करके, यह प्रक्रिया कंपन और संभावित क्षति का कारण बनने वाले अपकेन्द्रीय बलों को महत्वपूर्ण रूप से कम करती है।
असंतुलन के मुख्य कारण:
- प्ररितक और शाफ्ट की विनिर्माण अशुद्धियाँ
- संचालन के दौरान टूट-फूट और क्षति
- संक्षारण और गुहिकायन क्षति
- मरम्मत के बाद गलत संयोजन
असंतुलन के परिणाम:
- कंपन और शोर में वृद्धि
- बियरिंग और सील का तेजी से घिसना
- पंप की दक्षता में कमी
- आपातकालीन विफलता का जोखिम
2. बैलेनसेट-1ए का तकनीकी विवरण
Balanset-1A कार्यस्थल पर (इन-सीटू) रोटर्स के गतिशील संतुलन के लिए एक पोर्टेबल दोहरे चैनल वाला उपकरण है।
बैलेनसेट-1ए प्रणाली संरचना
तकनीकी निर्देश
पैरामीटर | कीमत | इकाई |
---|---|---|
कंपन वेग माप सीमा (आरएमएस) | 0.02 - 80 | मिमी/सेकेंड |
आवृति सीमा | 5 - 550 | हर्ट्ज |
घूर्णन गति माप सीमा | 100 - 100,000 | आरपीएम |
चरण माप सटीकता | ±1 | डिग्री |
सुधार विमानों की संख्या | 1 ओर 2 | - |
परिचालन तापमान | +5...+50 | डिग्री सेल्सियस |
डिवाइस पैकेज सामग्री
प्रीएम्पलीफायर और ADC के साथ USB इंटरफ़ेस
चुंबकीय माउंटिंग के साथ 2 एक्सेलेरोमीटर
चुंबकीय स्टैंड के साथ चरण सेंसर
पंप शाफ्ट पर स्थापना के लिए
सटीक वजन माप के लिए
निर्देशों के साथ USB ड्राइव पर
3. संतुलन की तैयारी
सेंसर स्थापना
हाइड्रोलिक पंप पर सेंसर स्थापना आरेख
- पंप हाउसिंग पर बीयरिंग के पास कंपन सेंसर स्थापित करें, जो शाफ्ट अक्ष के लंबवत हों
- पंप शाफ्ट या कपलिंग पर परावर्तक टेप लगाएं
- लेजर टैकोमीटर को परावर्तक टेप के विपरीत चुंबकीय स्टैंड पर लगाएं
- सेंसर को मापने वाली इकाई से कनेक्ट करें
- मापने वाली इकाई को USB के माध्यम से लैपटॉप से कनेक्ट करें
4. संतुलन प्रक्रिया
बैलेंसेट-1A के साथ संतुलन प्रक्रिया आमतौर पर परीक्षण भारों का उपयोग करते हुए तीन-रन विधि (प्रभाव गुणांक विधि) का पालन करती है। नीचे प्रारंभिक कंपन को मापने से लेकर सुधार भार स्थापित करने और परिणामों की पुष्टि करने तक, प्रक्रिया की चरण-दर-चरण रूपरेखा दी गई है।
प्रारंभिक कंपन माप
- Balanset-1A सॉफ्टवेयर प्रारंभ करें
- एकल-प्लेन या दो-प्लेन संतुलन मोड का चयन करें
- पंप को परिचालन गति पर प्रारंभ करें
- प्रारंभिक कंपन को मापने के लिए सॉफ़्टवेयर में "Run#0" दबाएँ
- कंपन आयाम और चरण मान रिकॉर्ड करें
परीक्षण भार स्थापना
- पम्प बंद करो
- इलेक्ट्रॉनिक तराजू का उपयोग करके उपयुक्त परीक्षण वजन तौलें
- पहले सुधार तल में रोटर पर भार स्थापित करें
- सॉफ़्टवेयर में वज़न का द्रव्यमान और स्थापना त्रिज्या दर्ज करें
- पंप को पुनः प्रारंभ करें और "Run#1" माप करें
द्वितीय तल मापन (दो तल संतुलन के लिए)
- पंप बंद करें और पहले तल से परीक्षण भार हटाएँ
- परीक्षण भार को दूसरे सुधार तल से जोड़ें
- पंप चालू करें और "Run#2" माप करें
- सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से आवश्यक सुधार भार की गणना करेगा
सुधार वजन स्थापना
- पंप बंद करें और सभी परीक्षण भार हटा दें
- सॉफ़्टवेयर की गणना के अनुसार सुधार भार का निर्माण या चयन करें
- वेल्डिंग, बोल्टिंग या क्लैम्प का उपयोग करके भार को सुरक्षित करें
- प्रत्येक भार के लिए स्थापना कोण को परीक्षण भार स्थिति से घूर्णन की दिशा में मापा जाता है
सत्यापन माप
- पंप को परिचालन गति पर चलाएं
- नियंत्रण माप निष्पादित करें ("रनट्रिम")
- सत्यापित करें कि कंपन स्वीकार्य स्तर तक कम हो गया है
- यदि आवश्यक हो तो वजन द्रव्यमान समायोजित करें और माप दोहराएं
5. गुणवत्ता मूल्यांकन मानदंड को संतुलित करना
स्वीकार्य अवशिष्ट कंपन मान
पंप का प्रकार | स्वीकार्य कंपन, मिमी/सेकेंड | टिप्पणी |
---|---|---|
15 किलोवाट तक के केन्द्रापसारी पम्प | ≤ 2.8 | अच्छी हालत |
केन्द्रापसारी पंप 15–75 किलोवाट | ≤ 4.5 | अच्छी हालत |
75 किलोवाट से अधिक केन्द्रापसारी पम्प | ≤ 7.1 | अच्छी हालत |
कोई भी पम्प | > 11.2 | गवारा नहीं |
सफल संतुलन के संकेत
- 1× घूर्णन आवृत्ति पर कंपन में 70–90% कमी
- स्थिर और सुसंगत कंपन चरण रीडिंग
- असामान्य शोर का अभाव
- सुचारू, एकसमान पंप संचालन
6. व्यावहारिक अनुशंसाएँ
संतुलन आवृत्ति
अनुसूचित संतुलन
- नए उपकरण - प्रारंभिक रन-इन अवधि के बाद
- प्रमुख मरम्मत के बाद - अनिवार्य
- महत्वपूर्ण उपकरणों के लिए प्रतिवर्ष
- जब कंपन का स्तर आधार रेखा से दोगुना हो जाता है
अनिर्धारित संतुलन
- असामान्य कंपन या शोर महसूस होने पर
- किसी भी प्ररित करनेवाला प्रतिस्थापन के बाद
- यदि कंपन स्वीकार्य स्तर से अधिक हो जाए
- आपातकालीन शटडाउन के बाद
गुणवत्ता संतुलन के लिए आवश्यकताएँ
- सुनिश्चित करें कि पंप अच्छी यांत्रिक स्थिति में है
- सत्यापित करें कि पंप एक स्थिर नींव पर मजबूती से स्थापित है
- जाँच करें कि बियरिंग में कोई अत्यधिक खिंचाव तो नहीं है
- पंप और ड्राइवर के बीच उचित संरेखण की पुष्टि करें
- संतुलन के दौरान स्थिर परिचालन गति बनाए रखें
परिणाम दस्तावेज़ीकरण
- सभी संतुलन कार्यों का लॉग रखें
- प्रत्येक बैलेंस जॉब के लिए Balanset-1A सॉफ्टवेयर रिपोर्ट सहेजें
- स्थापित सुधार भार के द्रव्यमान और स्थिति का दस्तावेजीकरण करें
- संतुलन के बाद अंतिम कंपन स्तरों को रिकॉर्ड करें (नियंत्रण माप)
Conclusion
पोर्टेबल बैलेंसेट-1A उपकरण कार्यस्थल पर ही हाइड्रोलिक पंपों का प्रभावी संतुलन प्रदान करता है। इस तकनीक का उचित उपयोग उपयोगकर्ताओं को यह करने की अनुमति देता है:
- उपकरण कंपन को 3–10 के कारक से कम करें
- बेयरिंग की सेवा अवधि को 2-5 गुना तक बढ़ाएँ
- ऊर्जा खपत में 5–15% की कमी
- आपातकालीन ब्रेकडाउन को रोकें
- समग्र रखरखाव लागत में कमी
हाइड्रोलिक पंपों का नियमित संतुलन औद्योगिक उपकरणों के लिए नियोजित निवारक रखरखाव प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
हाइड्रोलिक पंप संतुलन क्या है?
हाइड्रोलिक पंप संतुलन, पंप के घूर्णन घटकों (जैसे प्ररित करनेवाला और शाफ्ट) में द्रव्यमान के असमान वितरण को ठीक करने की प्रक्रिया है। छोटे भार जोड़कर या हटाकर, इसका उद्देश्य अत्यधिक कंपन और शोर को समाप्त करना, प्रदर्शन में सुधार करना और पंप की सेवा जीवन को बढ़ाना है।
हाइड्रोलिक पम्प को संतुलित करना क्यों महत्वपूर्ण है?
पंप को संतुलित रखना बेहद ज़रूरी है क्योंकि असंतुलित पंप अत्यधिक कंपन और शोर पैदा कर सकता है, जिससे बियरिंग और सील जल्दी घिस जाते हैं, कार्यक्षमता कम हो जाती है और अचानक खराब होने का खतरा बढ़ जाता है। उचित संतुलन पंप के सुचारू, कुशल और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने में मदद करता है।
आप हाइड्रोलिक पंप को कैसे संतुलित करते हैं?
हाइड्रोलिक पंप संतुलन आमतौर पर बैलेंसेट-1A जैसे उपकरण का उपयोग करके किया जाता है। इस प्रक्रिया में पंप के कंपन और चरण को मापना, रोटर पर एक परीक्षण भार जोड़ना, परिवर्तन को मापना, और फिर एक विशिष्ट स्थान पर सुधार भार की गणना और स्थापना करना शामिल है। सुधार भार स्थापित करने के बाद, यह सत्यापित करने के लिए पंप को फिर से चलाया जाता है कि कंपन का स्तर स्वीकार्य सीमा तक कम हो गया है।
पंप संतुलन के लिए कौन से उपकरण का उपयोग किया जाता है?
पंप संतुलन के लिए कंपन मापन और संतुलन प्रणाली की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, बैलेंसेट-1A किट में एक USB इंटरफ़ेस मॉड्यूल, दो कंपन सेंसर (एक्सेलेरोमीटर), एक लेज़र टैकोमीटर (फेज रेफरेंस सेंसर), रोटर के लिए रिफ्लेक्टिव टेप, परीक्षण और सुधार भार तौलने के लिए इलेक्ट्रॉनिक तराजू, और संतुलन प्रक्रिया को निर्देशित करने के लिए लैपटॉप पर चलने वाला विशेष सॉफ़्टवेयर शामिल है।
पम्प को कितनी बार संतुलित किया जाना चाहिए?
जब भी कोई महत्वपूर्ण कंपन हो या असंतुलन पैदा करने वाली घटनाओं के बाद पंपों को संतुलित किया जाना चाहिए। नए पंपों को शुरुआती रन-इन अवधि के बाद, बड़ी मरम्मत या इम्पेलर बदलने के बाद, और महत्वपूर्ण पंपों के वार्षिक रखरखाव के भाग के रूप में संतुलित करने की सलाह दी जाती है। असामान्य कंपन या शोर होने पर या किसी आपातकालीन शटडाउन के बाद अनिर्धारित संतुलन की सलाह दी जाती है।
संतुलित पंप के लिए स्वीकार्य कंपन स्तर क्या हैं?
स्वीकार्य कंपन स्तर पंप के आकार और शक्ति पर निर्भर करते हैं। उदाहरण के लिए, छोटे अपकेन्द्री पंप (15 किलोवाट तक) का कंपन स्तर आमतौर पर संतुलित होने पर ≤ 2.8 मिमी/सेकंड (RMS) होना चाहिए। मध्यम पंप (15-75 किलोवाट) का कंपन स्तर ≤ 4.5 मिमी/सेकंड और बड़े पंप (75 किलोवाट से अधिक) का कंपन स्तर ≤ 7.1 मिमी/सेकंड होना चाहिए। लगभग 11.2 मिमी/सेकंड से अधिक कंपन वाले किसी भी पंप को आमतौर पर अस्वीकार्य असंतुलन माना जाता है और इस पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
क्या संतुलन से सभी कंपन संबंधी समस्याएं ठीक हो जाती हैं?
नहीं। संतुलन रोटर द्रव्यमान असंतुलन के कारण होने वाले कंपन को ठीक करता है। यह घूर्णन आवृत्ति पर कंपन को काफी कम कर देता है, लेकिन यह कंपन के अन्य स्रोतों, जैसे कि गलत संरेखण, घिसे हुए बियरिंग, मुड़े हुए शाफ्ट, या अन्य यांत्रिक समस्याओं को ठीक नहीं कर सकता। इन समस्याओं का निदान और मरम्मत अलग से की जानी चाहिए।
