Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

Tuotteet

Hydraulipumpun tasapainotus Balanset-1A-laitteella

Hydraulipumpun tasapainotus Balanset-1A-laitteella

Käytännön opas kunnossapitoinsinööreille ja teknikoille, joka käsittelee dynaamista tasapainotustekniikkaa kannettavan Balanset-1A-laitteen avulla

1. Tarkoitus ja toimintaperiaate

Hydraulipumpun tasapainotus on menetelmä pyörivien osien epätasapainon poistamiseksi tärinän vähentämiseksi ja laitteen käyttöiän pidentämiseksi.

Tasapainotusprosessiin kuuluu roottorin värähtelyn ja vaiheen mittaaminen, minkä jälkeen juoksupyörälle tai akselille lisätään tai poistetaan pieniä korjauspainoja. Estämällä epätasaista massan jakautumista tämä menetelmä vähentää merkittävästi keskipakovoimia, jotka aiheuttavat värähtelyä ja mahdollisia vaurioita.

Epätasapainon pääasialliset syyt:

  • Juoksupyörän ja akselin valmistusepätarkkuudet
  • Kuluminen ja vauriot käytön aikana
  • Korroosio- ja kavitaatiovauriot
  • Väärä kokoonpano korjauksen jälkeen

Epätasapainon seuraukset:

  • Lisääntynyt tärinä ja melu
  • Laakereiden ja tiivisteiden nopeutunut kuluminen
  • Alentunut pumpun hyötysuhde
  • Äkillisen vakavan vaurion riski

2. Balanset-1A:n tekninen kuvaus

Balanset-1A on kannettava kaksikanavainen laite roottoreiden dynaamiseen tasapainottamiseen suoraan työpaikalla (in-situ).

Balanset-1A-järjestelmän rakenne

Balanset-1A-järjestelmän rakennekaavio antureineen, kierroslukumittarin, mittausyksikön ja kannettavan tietokoneen kanssa USB Käyttöliittymä Anturi 1 Anturi 2 Takometri Kannettava tietokone Mittayksikkö Tärinäanturit Balanset-1A-ohjelmisto

Tekniset tiedot

Parametri Arvo Yksikkö
Tärinänopeuden mittausalue (RMS) 0.02 - 80 mm/s
Taajuusalue 5 - 1000 Hz
Pyörimisnopeuden mittausalue 100 - 100,000 rpm
Vaihemittauksen tarkkuus ±1 aste
Korjaustasojen lukumäärä 1 tai 2 -
Käyttölämpötila +5...+50 °C

Laitepakkauksen sisältö

Mittayksikkö
USB-liitäntä esivahvistimilla ja ADC:llä
Tärinäanturit
2 kiihtyvyysanturia magneettikiinnityksellä
Laser-kierroslukumittari
Vaiheanturi magneettijalustalla
Heijastava nauha
Asennettavaksi pumpun akselille
Elektroniset vaa'at
Tarkkaan painonmittaukseen
Ohjelmisto
USB-muistitikulla ohjeiden kanssa

3. Tasapainotuksen valmistelu

Turvallisuusvaatimukset: Ennen töiden aloittamista irrota pumpun virta, asenna esteet ja tarkista laitteen kiinnityksen luotettavuus.

Anturin asennus

Anturin asennuskaavio hydraulipumpussa

Hydraulipumpun kaavio, jossa on tärinäantureilla, heijastinteippi akselilla ja laserkierroslukumittari tasapainotusasetusta varten PUMPPU Anturi 1 Anturi 2 Takometri Nauha
  • Asenna tärinäanturit pumpun koteloon laakereiden lähelle, kohtisuoraan akselin akseliin nähden.
  • Kiinnitä heijastinteippiä pumpun akseliin tai kytkimeen
  • Kiinnitä laserkierroslukumittari magneettitelineeseen heijastavan nauhan vastakkaiselle puolelle
  • Kytke anturit mittausyksikköön
  • Kytke mittauslaite kannettavaan tietokoneeseen USB-liitännän kautta
Tärkeää: Anturit on asennettava tukevasti ja kohdistettava kohtisuoraan akselin pyörimisakseliin nähden.

4. Tasapainotusmenettely

Balanset-1A:lla tehtävä tasapainotusprosessi noudattaa tyypillisesti kolmen vaiheen menetelmää (vaikutuskerroinmenetelmä) koepainojen avulla. Alla on vaiheittainen kuvaus prosessista alkuvärähtelyn mittaamisesta korjauspainojen asentamiseen ja tulosten varmentamiseen.

Alkuperäinen värähtelymittaus

  • Käynnistä Balanset-1A-ohjelmisto
  • Valitse yksi- tai kaksitasoinen tasapainotustila
  • Käynnistä pumppu käyttönopeudella
  • Paina ohjelmistossa "Run#0" mitataksesi alkuvärähtelyn
  • Kirjaa värähtelyn amplitudi ja vaihearvot
Varmista, että pumpun pyörimisnopeus on vakaa ennen mittausten aloittamista.

Koepainon asennus

  • Pysäytä pumppu
  • Punnitse sopiva koepaino elektronisella vaa'alla
  • Asenna paino roottorille ensimmäiseen korjaustasoon
  • Syötä painon massa ja asennussäde ohjelmistoon
  • Käynnistä pumppu uudelleen ja suorita "Run#1"-mittaus
Koepainon tulisi aiheuttaa vähintään 20%:n muutos värähtelyn amplitudissa tai vaiheessa tehokkaan mittauksen varmistamiseksi.

Toisen tason mittaus (kahden tason tasapainotusta varten)

  • Pysäytä pumppu ja poista koepaino ensimmäiseltä tasolta
  • Kiinnitä koepaino toiseen korjaustasoon
  • Käynnistä pumppu ja suorita "Run#2"-mittaus
  • Ohjelmisto laskee automaattisesti tarvittavat korjauspainot

Korjauspainon asennus

  • Pysäytä pumppu ja poista mahdolliset koepainot
  • Valmista tai valitse korjauspainot ohjelmiston laskelmien mukaisesti
  • Kiinnitä painot hitsaamalla, pultaamalla tai käyttämällä puristimia
  • Kunkin painon asennuskulma mitataan koepainon asennosta pyörimissuunnassa.

Varmennusmittaus

  • Käytä pumppua käyttönopeudella
  • Suorita kontrollimittaus ("RunTrim")
  • Varmista, että tärinä on vähentynyt hyväksyttävälle tasolle
  • Säädä painoja ja toista mittaus tarvittaessa

5. Tasapainotuksen laadun arviointikriteerit

Hyväksyttävät jäännösvärähtelyarvot

Pumppuluokka (ISO 10816-7) Hyväksyttävä pitkäaikaisessa käytössä (vyöhykkeen B raja), mm/s RMS Vaurioriski (vyöhyke D), mm/s RMS
Luokka I (korkean luotettavuuden käyttö), enintään 200 kW ≤ 4.0 > 6.6
Luokka I (korkean luotettavuuden käyttö), yli 200 kW ≤ 5.0 > 7.6
Luokka II (yleiskäyttö), enintään 200 kW ≤ 5.1 > 8.5
Luokka II (yleiskäyttö), yli 200 kW ≤ 6.1 > 9.5
Huom: Nämä arvot ovat ISO 10816-7:n (taulukko A.1) arviointivyöhykerajoja rotdynaamisille pumpuille, joiden teho on yli 1 kW. Vyöhykkeen B rajalla tai sen alapuolella oleva värähtely katsotaan hyväksyttäväksi rajoittamattomaan pitkäaikaiseen käyttöön; vyöhykkeen C/D rajan ylittävät arvot viittaavat vaurioriskiin. Uudet käyttöön otetut pumput sijoittuvat normaalisti vyöhykkeelle A (≤ 2.5–4.2 mm/s luokasta ja tehosta riippuen).

Onnistuneen tasapainottamisen merkkejä

  • 70–90% tärinän vähennys 1× pyörimistaajuudella
  • Vakaat ja yhdenmukaiset värähtelyvaihelukemat
  • Epätavallisen melun puuttuminen
  • Tasainen ja tasainen pumpun toiminta

6. Käytännön suosituksia

Tasapainotustaajuus

Aikataulutettu tasapainotus

  • Uudet laitteet – alkuvaiheen sisäänajojakson jälkeen
  • Isojen korjausten jälkeen – pakollinen
  • Kriittisten laitteiden osalta vuosittain
  • Kun tärinätasot kaksinkertaistuvat lähtötasosta

Suunnittelematon tasapainotus

  • Kun huomaat epätavallista tärinää tai ääntä
  • Juoksupyörän vaihdon jälkeen
  • Jos tärinä ylittää hyväksyttävät tasot
  • Hätäpysäytyksen jälkeen

Laadukkaan tasapainotuksen vaatimukset

  • Varmista, että pumppu on mekaanisesti hyvässä kunnossa
  • Varmista, että pumppu on tukevasti asennettu vakaalle alustalle
  • Tarkista, ettei laakereissa ole liikaa välystä
  • Varmista pumpun ja voimanlähteen oikea kohdistus
  • Säilytä vakaa käyttönopeus tasapainotuksen aikana
Huomio: Tasapainotus ei poista tärinää, joka johtuu esimerkiksi laakerin kulumisesta, akselin virheasennosta, kytkentävioista tai muista mekaanisista vioista. Käsittele näitä ongelmia erikseen.

Tulosten dokumentointi

  • Pidä kirjaa kaikista suoritetuista tasapainotustöistä
  • Tallenna Balanset-1A-ohjelmiston raportit jokaista vaakatyötä varten
  • Dokumentoi asennettujen korjauspainojen massa ja sijainti
  • Kirjaa lopulliset värähtelytasot tasapainotuksen jälkeen (kontrollimittaukset)

Päätelmä

Kannettava Balanset-1A-laite mahdollistaa hydraulipumppujen tehokkaan tasapainotuksen suoraan työpaikalla. Tämän teknologian asianmukainen käyttö mahdollistaa käyttäjille:

  • Vähentää laitteiden tärinää kertoimella 3–10
  • Lisää laakerin käyttöikää 2–5-kertaisesti
  • Pienempi energiankulutus 5–15%
  • Estä hätätilanteiden rikkoutumiset
  • Alenna kokonaisvaltaisia ylläpitokustannuksia

Hydraulipumppujen säännöllinen tasapainotus on tärkeä osa teollisuuslaitteiden suunniteltua ennakoivaa huoltojärjestelmää.

Tekninen tuki: Jos sinulla on kysyttävää Balanset-1A-laitteen käytöstä, ota yhteyttä Ota yhteyttä Vibromeran asiantuntijoihin.

Usein kysytyt kysymykset (UKK)

Mitä on hydrauliikkapumpun tasapainotus?

Hydraulinen pumpun tasapainotus on prosessi, jolla korjataan pumpun pyörivien osien (kuten juoksupyörän ja akselin) epätasainen massan jakautuminen. Lisäämällä tai poistamalla pieniä painoja tavoitteena on poistaa liiallinen tärinä ja melu, parantaa suorituskykyä ja pidentää pumpun käyttöikää.

Miksi hydraulipumpun tasapainottaminen on tärkeää?

Pumpun tasapainottaminen on ratkaisevan tärkeää, koska epätasapainossa oleva pumppu voi aiheuttaa liiallista tärinää ja melua, mikä johtaa laakereiden ja tiivisteiden nopeutuneeseen kulumiseen, heikentyneeseen hyötysuhteeseen ja lisääntyneeseen äkillisen vikaantumisen riskiin. Oikea tasapainotus auttaa varmistamaan pumpun sujuvan, tehokkaan ja luotettavan toiminnan.

Miten tasapainotat hydraulipumpun?

Hydraulinen pumpun tasapainotus tehdään tyypillisesti käyttämällä laitetta, kuten Balanset-1A. Prosessiin kuuluu pumpun värähtelyn ja vaiheen mittaaminen, koepainon lisääminen roottoriin, muutoksen mittaaminen ja sitten korjauspainon laskeminen ja asentaminen tiettyyn kohtaan. Korjauspainon asentamisen jälkeen pumppu käynnistetään uudelleen sen varmistamiseksi, että värähtelytasot ovat laskeneet hyväksyttäville rajoille.

Mitä laitteita käytetään pumpun tasapainottamiseen?

Pumpun tasapainotus vaatii tärinänmittaus- ja tasapainotusjärjestelmän. Esimerkiksi Balanset-1A-sarja sisältää USB-liitäntämoduulin, kaksi tärinäanturia (kiihtyvyysanturia), lasertakometrin (vaihereferenssianturi), heijastavan nauhan roottorille, elektroniset vaa'at koe- ja korjauspainojen punnitsemiseen sekä kannettavalla tietokoneella toimivan erikoisohjelmiston tasapainotustoimenpiteen ohjaamiseksi.

Kuinka usein pumppu tulisi tasapainottaa?

Pumput tulee tasapainottaa aina, kun niissä esiintyy merkittävää tärinää, tai sellaisten tapahtumien jälkeen, jotka voivat aiheuttaa epätasapainoa. Uusien pumppujen tasapainottamista suositellaan alkuvaiheen totutusajon jälkeen, suurten korjausten tai juoksupyörän vaihdon jälkeen sekä osana kriittisten pumppujen vuosittaista huoltoa. Suunnittelematonta tasapainotusta suositellaan, jos esiintyy epätavallista tärinää tai melua tai hätäpysäytyksen jälkeen.

Mitkä ovat hyväksyttävät tärinätasot tasapainotetulle pumpulle?

Hyväksyttävät värähtelytasot riippuvat pumppuluokasta ja tehosta. ISO 10816-7 (rotdynaamiset pumput yli 1 kW) asettaa vyöhykkeen B rajat — hyväksyttävät rajoittamattomassa pitkäaikaisessa käytössä — arvoon 4.0 mm/s (RMS) luokan I (korkean luotettavuuden) pumpuille 200 kW asti ja 5.0 mm/s yli 200 kW; yleiskäytön luokan II pumpuille rajat ovat 5.1 mm/s 200 kW asti ja 6.1 mm/s yli 200 kW. Vyöhykkeen C/D rajan (6.6–9.5 mm/s luokasta ja tehosta riippuen) ylittävä värähtely viittaa vaurioriskiin ja vaatii välitöntä huomiota.

Korjaako tasapainotus kaikki tärinäongelmat?

Ei. Tasapainotus korjaa roottorin massan epätasapainosta johtuvaa tärinää. Se vähentää merkittävästi pyörimisnopeudella esiintyvää tärinää, mutta se ei voi korjata muita tärinän lähteitä, kuten linjausvirheitä, kuluneita laakereita, taipuneita akseleita tai muita mekaanisia ongelmia. Nämä ongelmat on diagnosoitava ja korjattava erikseen.

Ohjelmisto Balanset-1A kannettavalle tasapainotuslaitteelle ja tärinäanalysaattorille. Vibrometritila.
WhatsApp
Balanset-1A - €1975Kysy insinööriltä