आईएसओ 21940-13: यांत्रिक कंपन - रोटर संतुलन - भाग 13: मध्यम और बड़े रोटरों के इन-सीटू संतुलन के लिए मानदंड और सुरक्षा उपाय

सारांश

आईएसओ 21940-13 एक विशेष मानक है जो मशीन के परिचालन स्थान पर सीधे रोटर्स को उनके स्वयं के बीयरिंग और समर्थन संरचना में संतुलित करने के व्यावहारिक पहलुओं पर केंद्रित है (इन-सीटू या फील्ड संतुलन)। यह उन विशिष्ट चुनौतियों और सुरक्षा संबंधी विचारों को संबोधित करता है जो तब उत्पन्न होते हैं जब संतुलन को समर्पित पर नहीं किया जा सकता है संतुलन मशीनमानक में यह मानदंड दिया गया है कि कब इन-सीटू संतुलन उपयुक्त है और प्रक्रिया को सुरक्षित और प्रभावी ढंग से निष्पादित करने के लिए आवश्यक सुरक्षा उपायों की रूपरेखा दी गई है, विशेष रूप से मध्यम और बड़े रोटरों के लिए जहां जोखिम अधिक है।

विषय-सूची (संकल्पनात्मक संरचना)

मानक को क्षेत्र संतुलन के लिए निर्णय लेने और निष्पादन प्रक्रिया का मार्गदर्शन करने के लिए संरचित किया गया है:

1. 1. दायरा और प्रयोज्यता:

   यह प्रारंभिक अध्याय मानक के विशिष्ट फोकस को परिभाषित करता है, जिससे यह स्पष्ट होता है कि यह प्रक्रिया के लिए दिशानिर्देश और सुरक्षा उपाय प्रदान करता है। इन-सीटू (या क्षेत्र) संतुलन मध्यम और बड़े रोटरों के लिए। यह स्थापित करता है कि यह प्रक्रिया तब की जाती है जब रोटर अपने स्वयं के बियरिंग और आधार संरचना में होता है, अक्सर अपने अंतिम परिचालन स्थान पर। इस खंड में एक महत्वपूर्ण बिंदु यह है कि ये सिद्धांत उन रोटरों पर लागू होते हैं जो अपनी अंतिम स्थापित अवस्था में कठोर या लचीले व्यवहार कर सकते हैं, यह स्वीकार करते हुए कि समग्र रूप से सिस्टम की गतिशीलता संतुलन दृष्टिकोण को निर्धारित करती है। यह मानक उन तकनीशियनों, इंजीनियरों और प्रबंधकों के लिए है जिन्हें क्षेत्र संतुलन प्रक्रिया पर निर्णय लेने, योजना बनाने और सुरक्षित रूप से निष्पादित करने की आवश्यकता होती है।

2. 2. इन-सीटू संतुलन के लिए मानदंड:

   यह अध्याय एक महत्वपूर्ण निर्णय लेने का ढाँचा प्रदान करता है जो यह निर्धारित करने में मदद करता है कि क्या क्षेत्र संतुलन सबसे उपयुक्त कार्यवाही है। यह हमेशा उच्च कंपन के लिए डिफ़ॉल्ट समाधान नहीं होता है। मानक कई परिदृश्यों को रेखांकित करता है जहाँ इन-सीटू संतुलन उचित है: 1) जब शॉप बैलेंस (उदाहरण के लिए, एक बड़ा टरबाइन या जनरेटर रोटर) के लिए रोटर को हटाना तार्किक रूप से अव्यावहारिक या निषेधात्मक रूप से महंगा हो। 2) जब असंतुलन उन कारकों के कारण होता है जो केवल सामान्य परिचालन स्थितियों में ही प्रकट होते हैं, जैसे तापीय विकृतियाँ, वायुगतिकीय बल, या प्रक्रिया-संबंधी बिल्डअप (उदाहरण के लिए, पंखे के ब्लेड पर मलबा)। 3) शॉप बैलेंस के बाद रोटर को पुनः स्थापित करने के बाद अंतिम ट्रिम संतुलन के लिए। मानक यह पुष्टि करने के लिए एक संपूर्ण विश्लेषण की सलाह देता है कि उच्च कंपन वास्तव में असंतुलन के कारण है न कि अन्य मुद्दों जैसे मिसलिग्न्मेंटआगे बढ़ने से पहले ध्वनि, प्रतिध्वनि या ढीलापन की जांच करें।

3. 3. प्रक्रियाओं और कार्यप्रणाली में संतुलन:

   यह खंड क्षेत्र संतुलन प्रक्रिया के व्यावहारिक कार्यान्वयन के लिए एक विस्तृत, चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका प्रदान करता है। इसकी शुरुआत पोर्टेबल इंस्ट्रूमेंटेशन की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करने से होती है, जिसमें एक बहु-चैनल शामिल होना चाहिए। कंपन विश्लेषक आयाम और चरण को मापने में सक्षम, एक या अधिक कंपन सेंसर (accelerometers सबसे आम हैं), और चरण संदर्भ सेंसर (उदाहरण के लिए, एक फोटो-टैच या लेज़र टैच) घूर्णन शाफ्ट पर समय का चिह्न प्रदान करने के लिए। इस अध्याय का मूल भाग सार्वभौमिक रूप से प्रयुक्त उपकरणों का विस्तृत विवरण है। influence coefficient विधि। इसमें प्रारंभिक कंपन सदिश (आयाम और कला) को रिकॉर्ड करना, ज्ञात कोणीय स्थिति पर ज्ञात परीक्षण भार लगाना, नए "प्रतिक्रिया" सदिश को मापना, और फिर सदिश गणित का उपयोग करके आवश्यक सुधार भार के स्थान और द्रव्यमान की गणना करना शामिल है। मानक इस विधि का उपयोग करके एकल-तल और बहु-तल संतुलन दोनों के लिए मार्गदर्शन प्रदान करता है।

4. 4. संतुलन गुणवत्ता मूल्यांकन:

   यह अध्याय शॉप बैलेंसिंग और फ़ील्ड बैलेंसिंग के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर बताता है। जबकि शॉप बैलेंसिंग का उद्देश्य एक विशिष्ट अवशिष्ट असंतुलन सहनशीलता को पूरा करना है, जो एक जी-ग्रेडक्षेत्र संतुलन का प्राथमिक उद्देश्य अधिक व्यावहारिक है: मशीन के परिचालन कंपन को स्वीकार्य स्तर तक कम करना। इसलिए, मूल्यांकन मानदंड अवशिष्ट असंतुलन पर आधारित नहीं हैं, बल्कि अंतिम कंपन आयामों पर आधारित हैं। मानक निर्दिष्ट करता है कि अंतिम संतुलन गुणवत्ता का मूल्यांकन अन्य प्रासंगिक मानकों में परिभाषित सेवाकालीन कंपन सीमाओं पर आधारित होना चाहिए, मुख्यतः आईएसओ 20816 श्रृंखला। अंतिम लक्ष्य 1X चलने की गति कंपन को कम करना है ताकि मशीन का समग्र कंपन स्तर दीर्घकालिक संचालन के लिए स्वीकार्य क्षेत्र (जैसे, ज़ोन ए या बी) में आ जाए।

5. 5. सुरक्षा उपाय और सुरक्षा सावधानियां:

   यह अध्याय यकीनन मानक का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, क्योंकि फील्ड बैलेंसिंग में ऐसे महत्वपूर्ण जोखिम होते हैं जो एक नियंत्रित कार्यशाला वातावरण में मौजूद नहीं होते। यह सुरक्षा के लिए एक कठोर और प्रलेखित दृष्टिकोण की आवश्यकता बताता है। प्रमुख आवश्यकताओं में शामिल हैं: 1) शुरू करने से पहले एक संपूर्ण यांत्रिक निरीक्षण, यह सुनिश्चित करना कि सभी फास्टनर कड़े हों और गार्ड अपनी जगह पर हों। 2) वज़न जोड़ने के लिए एक सख्त प्रोटोकॉल, जिसके तहत उन्हें खतरनाक प्रक्षेप्य बनने से रोकने के लिए उन्हें सकारात्मक रूप से सुरक्षित (जैसे, वेल्डेड, बोल्ट किया हुआ, या समर्पित धारकों में रखा हुआ) किया जाना आवश्यक है। 3) परीक्षण के दौरान मशीन के चारों ओर एक नियंत्रित पहुँच क्षेत्र की स्थापना। 4) संतुलन विश्लेषक और मशीन ऑपरेटर के बीच स्पष्ट, सुस्पष्ट संचार प्रोटोकॉल। 5) एक पूर्व-निर्धारित आपातकालीन स्टॉप प्रक्रिया। चोट और विनाशकारी उपकरण विफलता को रोकने के लिए सुरक्षा पर यह ध्यान सर्वोपरि है।

महत्वपूर्ण अवधारणाएं

• फील्ड संतुलन बनाम दुकान संतुलन: यह मानक पूरी तरह से किसी कार्यशाला में एक समर्पित संतुलन मशीन के बजाय *मशीन में* रोटर के संतुलन पर केंद्रित है। फील्ड संतुलन, पूरे रोटर असेंबली को उसकी परिचालन अवस्था में सही करता है।
• कंपन में कमी का लक्ष्य: जबकि दुकान संतुलन का उद्देश्य अवशिष्ट असंतुलन को एक विशिष्ट सहनशीलता (यू) तक कम करना है_{प्रति}), क्षेत्र संतुलन का प्राथमिक लक्ष्य मशीन के परिचालन कंपन को आईएसओ 20816 जैसे मानकों द्वारा परिभाषित स्वीकार्य स्तर तक कम करना है।
• सबसे पहले सुरक्षा: जानबूझकर अतिरिक्त परीक्षण भार के साथ मशीन चलाने के जोखिम के कारण, मानक में सुरक्षा प्रक्रियाओं और सुरक्षा उपायों पर बहुत अधिक जोर दिया गया है।
• प्रभाव गुणांक विधि: यह इन-सीटू संतुलन के लिए एक सार्वभौमिक विधि है। इसमें प्रारंभिक कंपन वेक्टर को मापना, एक ज्ञात परीक्षण भार जोड़ना, नए "प्रतिक्रिया" वेक्टर को मापना, और वेक्टर गणित का उपयोग करके आवश्यक सुधार भार और उसके स्थान कोण की गणना करना शामिल है।

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