Balanset-1A
Prijenosni balanser "Balanset-1A"
Tehnička dokumentacija i upute za uporabu
1. Introduction
Balanset-1A je prijenosni dinamički balanser dizajniran za balansiranje krutih rotora u njihovim vlastitim ležajevima (in-situ), ili služi kao mjerni sustav u strojevima za balansiranje. Nudi usluge dinamičkog balansiranja u jednoj i dvije ravnine za razne rotirajuće strojeve, uključujući ventilatore, brusne ploče, vretena, drobilice i pumpe. Prateći softver za balansiranje automatski pruža ispravno rješenje za balansiranje u jednoj ravnini i za balansiranje u dvije ravnine.
Prilagođenost korisniku
Balanset-1A dizajniran je tako da bude jednostavan za korištenje, čak i za one koji nisu stručnjaci za vibracije.
Procedura balansiranja
Procedura balansiranja koristi metodu od 3 ciklusa, koja uključuje dodavanje ispitne mase u svakoj točki balansiranja, također poznatu kao metoda koeficijenta utjecaja. Softver automatski izračunava utege za balansiranje i njihov položaj (kut), prikazujući rezultate u tablici i spremajući ih u arhivsku datoteku.
Tehnička pozadina
Princip metodologije temelji se na postavljanju probnih utega i izračunavanju koeficijenata utjecaja neravnoteže. Instrument mjeri vibracije (amplitudu i fazu) rotirajućeg rotora, nakon čega korisnik sekvencijalno dodaje male probne utege u određenim ravninama kako bi "kalibrirao" utjecaj dodatne mase na vibracije. Na temelju promjena amplitude i faze vibracija, instrument automatski izračunava potrebnu masu i kut ugradnje korektivnih utega kako bi se uklonila neravnoteža.
Izvješćivanje i vizualizacija podataka
Sustav omogućuje ispis izvješća o bilanci. Dodatno, valni oblik i spektar vibracijskih karata dostupni su za dublju analizu.
Balanset-1A je sveobuhvatno rješenje za dinamičko balansiranje koje nudi niz značajki za osiguranje točnog i učinkovitog balansiranja rotirajućih strojeva. Njegovo jednostavno sučelje i napredni softver čine ga idealnim izborom za stručnjake i nestručnjake u području analize vibracija.

Kompletan Balanset-1A komplet sa svim komponentama
Uključene komponente:
- Interface unit
- Dva senzora vibracija
- Optički senzor (laserski tahometar) s magnetskim postoljem
- Skala
- Softver (Napomena: Prijenosno računalo nije uključeno, dostupno uz dodatnu narudžbu)
- Plastična kutija za transport
Tehnički podaci
Osnovne specifikacije:
- Senzori vibracija: Dva vibro akcelerometra s duljinom kabela od 4 m (opcionalno dostupno 10 m).
- Optički senzor (laserski tahometar): Raspon udaljenosti od 50 do 500 mm s duljinom kabela od 4 m (opcionalno dostupno 10 m).
- USB sučelni modul: Dolazi sa softverom za povezivanje s računalom.
- Mogućnosti softvera: Mjeri vibracije, fazni kut i izračunava vrijednost i kut korektivne mase.
Detaljne specifikacije:
Parametar | Vrijednost |
---|---|
Raspon amplitude vibracija | 0,05-100 mm/s |
Raspon frekvencije vibracija | 5 - 300 Hz |
Točnost | 5% pune skale |
Korekcijske ravnine | 1 or 2 |
Mjerenje brzine vrtnje | 150-60000 okretaja u minuti |
Točnost mjerenja faznog kuta | ±1 stupanj |
Vlast | 140-220 V AC 50 Hz |
Težina | 4 kg |
Balanset-1A je sveobuhvatno rješenje za dinamičko balansiranje, koje nudi niz značajki za osiguranje točnog i učinkovitog balansiranja rotirajućih strojeva.
2. Priprema za balansiranje u dvije ravnine s Balanset-1A
2.1. Instalacija upravljačkog programa i softvera
- Instalirajte upravljačke programe i softver Balanset-1A s instalacijskog flash diska.
- Umetnite USB kabel u USB priključak računala. Modul sučelja napajat će se iz USB priključka.
- Use
prečac za pokretanje programa.
2.2. Ugradnja senzora
- Ugradite senzore kao što je prikazano na slikama 1, 2 i 3.
Kabeli za spajanje
- Spojite senzore vibracija na konektore X1 i X2.
- Spojite fazni laserski senzor na konektor X3.

sl.1 Shema uravnoteženja u dvije ravnine
- Ugradite reflektorsku oznaku na rotor.
- Provjerite vrijednost okretaja na faznom senzoru kada se rotor okreće.


sl. 2 Postavke faznog senzora
Važne provjere prije uravnoteženja
Prije spajanja instrumenta potrebno je provesti potpunu dijagnostiku i pripremu mehanizma. Uspjeh balansiranja ovisi o temeljitosti pripremnog rada 80%. Većina kvarova nije povezana s neispravnošću instrumenta, već s ignoriranjem čimbenika koji utječu na ponovljivost mjerenja.
- Rotor: Temeljito očistite sve površine rotora od prljavštine, hrđe, prilijepljenog proizvoda. Provjerite ima li slomljenih ili nedostajućih elemenata.
- Ležajevi: Provjerite sklopove ležajeva na prekomjerni zazor, vanjsku buku i pregrijavanje.
- Temelj: Provjerite je li jedinica postavljena na čvrstu podlogu. Provjerite zategnutost sidrenih vijaka.
- Safety: Osigurajte prisutnost i ispravnost svih zaštitnih štitnika.
3. Procedura balansiranja s Balanset-1A

sl.3 Glavni prozor za balansiranje u dvije ravnine
Postavljanje parametara balansiranja
- Nakon instaliranja senzora, kliknite na gumb "F7 - Balansiranje".
- Postavite parametre balansiranja prema potrebi.
- Pritisnite "F9-Dalje" za nastavak.

sl.4 Postavke balansiranja
Tablica 1: Korak po korak operacije za balansiranje
Početni rad (Run 0) - pokretanje bez ispitne težine
- Pustite stroj pri radnoj brzini (osigurajte da je brzina daleko od rezonantne frekvencije konstrukcije).
- Pritisnite F9-Start za mjerenje razine vibracija i faznog kuta bez ispitnog utega.
- Proces mjerenja može trajati između 2-10 sekundi.

sl.7 Prozor za balansiranje u dvije ravnine. Izvorna vibracija
Prva vožnja (vožnja 1) - Testna težina u ravnini 1
- Zaustavite stroj i proizvoljno montirajte ispitni uteg odgovarajuće veličine u ravnini 1.
- Pokrenite stroj, kliknite na F9-Run i izmjerite novu razinu vibracija i fazni kut.
- Proces mjerenja može trajati između 2-10 sekundi.
- Stop the machine and uklonite ispitni uteg.
Druga vožnja (vožnja 2) - Testiranje težine u ravnini 2
- Postavite probni uteg odgovarajuće veličine u ravninu 2.
- Ponovno pokrenite stroj, kliknite na F9-Run i još jednom izmjerite razinu vibracija i fazni kut.
- Stop the machine and uklonite ispitni uteg.
Korak izračuna (Korak 4)
- Težine korekcije i kutovi izračunat će se automatski i prikazati u skočnom obliku.

sl.5 Balansiranje u dvije ravnine. Izračun pondera korekcije

sl.6 Balansiranje u dvije ravnine. Montaža korekcijskog utega
Izvođenje ispravka (RunC)
- Montirajte korekcijske utege na položaje naznačene u skočnom obrascu, na istom radijusu kao i ispitni utezi.
- Ponovo pokrenite stroj i izmjerite količinu preostale neuravnoteženosti u rotoru kako biste procijenili uspješnost posla balansiranja.
Radnje nakon balansiranja
- Nakon balansiranja možete spremiti balansiranje koeficijenata utjecaja (F8-koeficijenti) i ostale informacije (F9-Dodaj u arhivu) za buduću upotrebu.
Slijedeći ove korak-po-korak radnje, možete postići precizno balansiranje i značajno smanjiti razinu vibracija u vašim rotirajućim strojevima.
Uravnoteženje standarda kvalitete
Korištenje standarda ISO 1940-1 subjektivnu procjenu "vibracije su još uvijek previsoke" pretvara u objektivan, mjerljiv kriterij. Ako konačno izvješće o balansiranju koje generira softver instrumenta pokaže da je preostala neravnoteža unutar ISO tolerancije, rad se smatra kvalitetno obavljenim.
Postupak balansiranja - video
Balansiranje polja
4. Dodatne značajke Balanset-1A
4.1. Način rada vibrometra
Aktiviranje načina rada vibrometra
- Za aktiviranje načina rada vibrometra kliknite gumb "F5-Vibrometar" u glavnom prozoru za balansiranje u dvije ravnine (ili jednoj ravnini).
- Za pokretanje postupka mjerenja kliknite "F9-Pokreni".
Razumijevanje očitanja vibrometra
V1s (V2s): Predstavlja sumarnu vibraciju u Ravnini 1 (ili Ravnini 2) izračunatu kao srednja kvadratna vrijednost.
V1o (V2o): Označava 1x vibraciju u Ravnini 1 (ili Ravnini 2).
Prozor spektra
Na desnoj strani sučelja možete vidjeti prozor spektra koji pruža grafički prikaz frekvencija vibracija.
Arhiviranje podataka
Sve datoteke s podacima mjerenja mogu se spremiti u arhivu za buduću upotrebu ili analizu.

Softver za Balanset-1A prijenosni balanser i analizator vibracija. Način rada vibrometra.
4.2. Koeficijenti utjecaja
Korištenje spremljenih koeficijenata za balansiranje
Ako ste spremili rezultate prethodnih balansiranja, možete preskočiti probno utezanje i izravno balansirati stroj pomoću ovih spremljenih koeficijenata.
Da biste to učinili, odaberite "Sekundarni" u prozoru "Vrsta balansiranja" i kliknite gumb "F2 Odaberi" da biste s popisa odabrali prethodnu vrstu stroja.

Spremanje koeficijenata nakon balansiranja
Nakon završetka postupka balansiranja, kliknite "F8-Koeficijenti" u skočnom prozoru s rezultatima balansiranja (pogledajte Tab.1).
Zatim kliknite gumb "F9-Spremi".
Bit ćete upitani da unesete tip stroja ("Naziv") i ostale relevantne podatke u tablicu.

Korištenjem koeficijenata utjecaja možete pojednostaviti postupak balansiranja, čineći ga učinkovitijim i manje dugotrajnim. Ova značajka je posebno korisna za strojeve koji zahtijevaju često balansiranje, što omogućuje brže postavljanje i manje zastoja.
4.3. Arhivi i izvješća
Spremanje informacija o bilansiranju u arhivu
Za spremanje podataka o uravnoteženju kliknite "F9-Dodaj u arhivu" u skočnom prozoru s rezultatima uravnoteženja (pogledajte Tab.1).
Zatim će se od vas tražiti da unesete vrstu stroja ("Naziv") i ostale relevantne podatke u tablicu.
Pristup spremljenim arhivama
Za pristup prethodno spremljenim arhivama kliknite "F6-Izvješće" u glavnom prozoru.
Ispis izvješća
Za ispis izvješća o uravnoteženju jednostavno kliknite "F9-Izvješće".
Učinkovitim korištenjem značajki arhiviranja i izvješća možete održavati sveobuhvatnu evidenciju svih aktivnosti balansiranja. Ovo je neprocjenjivo za praćenje performansi vaših strojeva tijekom vremena, olakšavanje budućih postupaka balansiranja i pružanje dokumentacije za kontrolu kvalitete i planiranje održavanja.

Primjer izvješća o uravnoteženju

Arhiva balansiranja dviju ravnina
4.4. Karte
Pregled grafikona vibracija
Za pregled dijagrama vibracija kliknite na "F8-Dijagrami".
Vrste dostupnih grafikona
Za vašu analizu dostupne su tri vrste grafikona:
- Uobičajene vibracije: Ovaj grafikon pruža pregled općih razina vibracija.
- Vibracije na frekvenciji okretaja rotora (1x vibracija): Ovaj grafikon se fokusira na vibracije koje se javljaju na frekvenciji okretaja rotora.
- Spektar: Ovaj grafikon nudi analizu vibracija temeljenu na frekvenciji. Na primjer, za brzinu rotora od 3000 okretaja u minuti, frekvencija bi bila 50 Hz.
Korištenjem ovih dijagrama možete steći dublje razumijevanje karakteristika vibracija vašeg stroja. Ovo je ključno za dijagnosticiranje problema, planiranje održavanja i osiguravanje optimalne izvedbe.

Uobičajeni dijagram vibracija

1x grafikon vibracija

Grafikoni vibracijskog spektra
Teorijska pozadina
Vrste neravnoteže
U srži svake vibracije u rotirajućoj opremi leži neravnoteža ili disbalans. Neravnoteža je stanje u kojem je masa rotora neravnomjerno raspoređena u odnosu na njegovu os rotacije. Ta neravnomjerna raspodjela dovodi do pojave centrifugalnih sila, koje pak uzrokuju vibracije nosača i cijele konstrukcije stroja.
Statička neravnoteža (jedna ravnina)
Karakterizira ga pomicanje središta mase rotora paralelno s osi rotacije. Dominantno za tanke rotore u obliku diska gdje je L/D < 0,25. Može se eliminirati ugradnjom jedne korektivne težine u jednu korekcijsku ravninu.
Dinamička neravnoteža
Najčešći tip, koji predstavlja kombinaciju statičke i parne neravnoteže. Zahtijeva korekciju mase u najmanje dvije ravnine. Balanset-1A je posebno dizajniran za ovaj tip.
Kruti vs. fleksibilni rotori
Kruti rotor
Rotor se smatra krutim ako je njegova radna frekvencija vrtnje znatno niža od njegove prve kritične frekvencije i ne podliježe značajnim elastičnim deformacijama pod djelovanjem centrifugalnih sila. Instrumenti Balanset-1A prvenstveno su dizajnirani za rad s krutim rotorima.
Fleksibilni rotor
Rotor se smatra fleksibilnim ako radi na frekvenciji vrtnje blizu jedne od svojih kritičnih frekvencija. Pokušaj uravnoteženja fleksibilnog rotora korištenjem metodologije za krute rotore često dovodi do kvara. Prije početka rada izuzetno je važno klasificirati rotor koreliranjem njegove radne brzine s poznatim kritičnim frekvencijama.
Standard ISO 1940-1
Norma ISO 1940-1 je temeljni dokument za određivanje dopuštene preostale neuravnoteženosti. Uvodi koncept stupnja kvalitete balansiranja (G), koji ovisi o vrsti stroja i njegovoj radnoj frekvenciji vrtnje.
Ocjena kvalitete G | Dopuštena specifična neravnoteža (mm/s) | Primjeri primjene |
---|---|---|
G6.3 | 6.3 | Rotori pumpi, impeleri ventilatora, armature elektromotora, rotori drobilica |
G2.5 | 2.5 | Rotori plinskih i parnih turbina, turbokompresori, motori za posebne namjene |
G1 | 1 | Pogoni, vretena za brusilice |
0 Komentari