Razumijevanje kalibracije u mjerenju vibracija
Definicija: Što je kalibracija?
Kalibriranje je proces usporedbe mjernog instrumenta ili senzora s poznatim referentnim standardom veće točnosti i dokumentiranja odnosa između izlaza instrumenta i stvarne vrijednosti. Za vibracija mjerenja, kalibracija potvrđuje da accelerometers, senzori brzine i analizatori mjere točno i, ako je potrebno, daju korekcijske faktore za kompenzaciju odstupanja od idealnih performansi. Kalibracija osigurava sljedivost mjerenja prema nacionalnim ili međunarodnim standardima i potrebna je za sustave kvalitete (ISO 9001), usklađenost sa zakonskim propisima i pouzdane podatke praćenja stanja.
Redovita kalibracija je ključna jer osjetljivost senzora može s vremenom varirati zbog starenja, temperaturnih ciklusa, mehaničkih udara ili izloženosti okolišu. Bez kalibracije, podaci o trendovima postaju nepouzdani, procjene ozbiljnosti kvara netočne, a odluke o održavanju loše informirane.
Zašto je kalibracija potrebna
Točnost mjerenja
- Senzori s vremenom odstupaju od nominalne osjetljivosti
- Tipično odstupanje: 1-5% godišnje, ovisno o korištenju
- Udari, temperatura i starenje utječu na kalibraciju
- Verifikacija osigurava da mjerenja ostanu točna
Sljedivost
- Lanac usporedbi koji povezuje mjerenje s nacionalnim standardom (NIST, NPL itd.)
- Sljedivost dokumenata certifikata o kalibraciji
- Potrebno za akreditaciju ISO 17025
- Pravni i ugovorni zahtjevi
Osiguranje kvalitete
- ISO 9001 zahtijeva kalibriranu mjernu opremu
- Demonstrira kontrolu procesa mjerenja
- Pruža povjerenje u podatke
- Podržava donošenje odluka
Dosljednost
- Usporedite mjerenja s različitih instrumenata
- Osigurajte da svi senzori u programu mjere dosljedno
- Omogućuje smisleno praćenje trendova na više instrumenata
Metode kalibracije
Primarna kalibracija (laserska interferometrija)
Metoda apsolutne reference:
- Uspoređuje senzor s laserskim interferometrom (mjeri pomak s nm rezolucijom)
- Senzor montiran na preciznom tresilici
- Ubrzanje/brzina izračunata iz mjerenja laserskog pomaka
- Najtočnija metoda (nesigurnost < 0.5%)
- Izvode ga nacionalni laboratoriji i specijalizirani kalibracijski centri
Sekundarna kalibracija (usporedba)
- Usporedite senzor s kalibriranim referentnim senzorom
- Oba senzora na istom shakeru
- Referentni senzor nedavno kalibriran primarnom metodom
- Najčešća metoda za rutinske kalibracije
- Nesigurnost tipično 1-3%
Kalibracija uzastopno
- Montirajte ispitni senzor izravno na referentni senzor
- Oboje doživljavaju isto kretanje
- Izravno usporedite izlaze
- Jednostavno i brzo
- Dobro za provjeru na terenu
Ručni kalibrator
- Prijenosni uređaj koji pruža poznatu vibraciju (obično 1g na 159,2 Hz)
- Brza terenska provjera senzora/sustava
- Nije potpuna kalibracija, ali provjerava funkciju
- Korisno za provjere prije mjerenja
Potvrda o kalibraciji
Bitne informacije
- Identifikacija senzora: Model, serijski broj
- Datum kalibracije: Kada se izvodi
- Osjetljivost: Izmjerena vrijednost (mV/g, pC/g, itd.)
- Frekvencijski odziv: Odstupanje od idealnog unutar frekvencijskog raspona
- Nesigurnost: Izjava o nesigurnosti mjerenja
- Sljedivost: Referenca na korištene standarde
- Kalibracijski laboratorij: Informacije o akreditaciji
- Sljedeći datum dospijeća: Kada je potrebna ponovna kalibracija
Intervali kalibracije
Preporučene frekvencije
- Kritične primjene: 6-12 mjeseci
- Opća industrija: 1-2 godine
- Rijetka upotreba: 2-3 godine
- Nakon šoka/oštećenja: Trenutna ponovna kalibracija
- Novi senzor: Provjerite tvorničku kalibraciju
Čimbenici koji utječu na interval
- Kritičnost mjerenja
- Učestalost i ozbiljnost korištenja
- Povijesne stope drifta
- Uvjeti okoline
- Regulatorni ili ugovorni zahtjevi
Provjera polja
Između kalibracija
- Provjere ručnih kalibratora (mjesečno ili prije kritičnih radova)
- Uzastopna usporedba s referentnim senzorom
- Provjera nule (izlaz bez vibracija)
- Provjere konzistentnosti (usporedite očitanja između senzora)
Kriteriji prihvaćanja
- Unutar ±5% vrijednosti certifikata: prihvatljivo za većinu industrijskih radova
- Unutar ±2%: dobre performanse
- Iznad ±10%: potrebna je ponovna kalibracija ili zamjena
- Iznenadne promjene: istražite uzrok (oštećenje, problem s vezom)
Zapisi o kalibraciji
Zahtjevi za dokumentaciju
- Održavanje certifikata o kalibraciji
- Praćenje rokova
- Zabilježite sve nalaze izvan tolerancije
- Dokumentirajte korektivne radnje
- Trend pomaka senzora tijekom više kalibracija
Kalibracijska baza podataka
- Centralizirani sustav praćenja
- Automatski podsjetnici za dospjele kalibracije
- Povijesni podaci kalibracije
- Praćenje statusa instrumenta
Standardi i zahtjevi
Kalibracijski standardi
- ISO 16063: Metode za kalibraciju senzora vibracija
- ISO 5347: Metode kalibracije akcelerometra
- ISO/IEC 17025: Kompetentnost kalibracijskog laboratorija
Akreditacija
- Poželjni su laboratoriji akreditirani prema ISO 17025
- Sljedivo prema NIST-u u SAD-u
- UKAS, DKD, COFRAC u drugim zemljama
- Akreditacija osigurava kvalitetu kalibracije
Najbolje prakse
Program kalibracije
- Utvrdite intervale kalibracije za sve senzore
- Koristite akreditirane kalibracijske laboratorije
- Vodite evidenciju kalibracije
- Pratite rokove i osigurajte pravovremenu kalibraciju
- Izvršite terenske provjere između kalibracija
Rukovanje i njega
- Zaštitite senzore od udara i zloupotrebe
- Pravilno čuvajte kada se ne koristi
- Pažljivo rukujte kablovima
- Dokumentirajte sve padove ili oštećenja
- Ponovna kalibracija nakon sumnje na oštećenje
Kalibracija je temeljna za kvalitetu mjerenja u analizi vibracija. Redovita kalibracija prema sljedivim standardima, odgovarajuća dokumentacija i sustavna provjera osiguravaju da mjerenja vibracija ostanu točna i pouzdana tijekom vremena, pružajući pouzdanost mjerenja potrebnu za učinkovito praćenje stanja, dijagnostiku i donošenje odluka o održavanju u industrijskim postrojenjima.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 