Što su kvarovi centrifugalnih pumpi? Specifični kvarovi • Prijenosni balanser, analizator vibracija "Balanset" za dinamičko balansiranje drobilica, ventilatora, malčera, puževa na kombajnima, osovina, centrifuga, turbina i mnogih drugih rotora Što su kvarovi centrifugalnih pumpi? Specifični kvarovi • Prijenosni balanser, analizator vibracija "Balanset" za dinamičko balansiranje drobilica, ventilatora, malčera, puževa na kombajnima, osovina, centrifuga, turbina i mnogih drugih rotora

Razumijevanje nedostataka centrifugalnih pumpi

Definicija: Što su kvarovi centrifugalnih pumpi?

Nedostaci centrifugalne pumpe kvarovi i problemi specifični za dizajn i rad centrifugalne pumpe, uključujući propadanje prstenova za habanje, eroziju spiralnog dijela/difuzora, probleme s razmakom između rotora i kućišta, kavitacija oštećenja, hidraulički disbalans i recirkulacija pri niskom protoku. Dok centrifugalne pumpe dijele uobičajene nedostatke rotirajućih strojeva (ležajevi, brtve, poravnanje), oni također imaju jedinstvene načine kvara koji proizlaze iz njihovog hidrauličkog dizajna i interakcije između rotirajućeg impelera i stacionarne spiralne cijevi ili difuzora.

Centrifugalne pumpe su glavni radnici u rukovanju industrijskim tekućinama, a razumijevanje njihovih specifičnih načina rada s nedostacima - posebno onih povezanih s unutarnjim zazorima i hidrauličkim silama - ključno je za učinkovito održavanje i programe pouzdanosti pumpi.

Nedostaci specifični za centrifugalne pumpe

1. Propadanje prstena za habanje

Najčešći problem specifičan za centrifugalnu pumpu:

Funkcija prstenova za habanje

  • Žrtveni prstenovi koji osiguravaju mali razmak između impelera i kućišta
  • Minimizirajte unutarnju recirkulaciju (curenje iz ispuha natrag prema usisu)
  • Zamjenjive komponente koje štite skupi impeler i kućište

Mehanizam trošenja

  • Abrazivno trošenje: Čestice u tekućini nagrizaju površine prstenova
  • Povećanje razmaka: Tipični zazor 0,25-0,75 mm novo; 1,5-3,0 mm istrošeno
  • Stopa: Ovisi o abrazivnosti tekućine (čista voda sporo, mulj brzo)

Učinci istrošenih prstenova za habanje

  • Gubitak performansi: Smanjeni tlak i protok (unutarnja recirkulacija)
  • Pad učinkovitosti: Gubitak učinkovitosti 5-15% tipičan je s prevelikim razmakom
  • Povećanje vibracija: Povećano VPF amplituda iz razmaka
  • Hidraulična radijalna sila: Asimetrično curenje stvara radijalne sile
  • Početak recirkulacije: Javlja se pri većim protocima s istrošenim prstenovima

Otkrivanje

  • Ispitivanje performansi (krivulja protoka ravnija od projektirane)
  • Povećana amplituda vibracija VPF-a
  • Vizualni pregled tijekom remonta
  • Mjerenje razmaka pomoću mjernih listića

2. Erozija spiralne cijevi/kućišta

  • Mjesto: Spiralni grlo, područje brtvljenja, ispusna mlaznica
  • Uzroci: Abrazivne čestice, kavitacija, velika brzina
  • Učinak: Mijenja hidraulične prolaze, utječe na performanse i sile
  • Teški slučajevi: Erozija kroz zid uzrokuje curenje
  • Popravak: Nakupljanje i obrada zavara ili zamjena kućišta

3. Problemi specifični za impeler

Erozija/korozija lopatica

  • Habanje vodećeg ruba u abrazivnoj upotrebi
  • Oštećenje od kavitacije na usisnoj strani
  • Lopatice za razrjeđivanje kemijskom korozijom
  • Stvara neravnoteža i gubitak performansi

Oštećenje pokrova

  • Pukotine u kućištima impelera (prednjim ili stražnjim)
  • Erozija ili korozija
  • Utječe na hidrauličko brtvljenje i ravnotežu potiska

Oštećenje oka zbog impelera

  • Ulazno (očno) područje posebno sklono kavitaciji
  • Erozija uzrokovana brzim ulaznim protokom
  • Utječe na performanse usisavanja

4. Problemi sa spiralnim jezičcem (vodorezbarskim)

  • Erozija: Vrh vodenog kanala erodiran protokom velike brzine
  • Promjena odobrenja: Utječe na amplitudu pulsiranja VPF-a
  • Izobličenje oblika: Mijenja hidraulične performanse
  • Pucanje: Umor od pulsacija tlaka

5. Nedostaci difuzora (difuzorske pumpe)

  • Erozija ili oštećenje lopatica difuzora
  • Promjene zazora između impelera i difuzora
  • Utječe na oporavak tlaka i učinkovitost
  • Može stvoriti dodatne frekvencije vibracija

Nedostaci hidrauličkih performansi

Rad izvan projektne dokumentacije

  • Nizak protok: Recirkulacija, visoke radijalne sile, rizik od kavitacije
  • Visoki protok: Preopterećenje, kavitacija, erozija velikom brzinom
  • Optimalno: 80-110% BEP-a za pouzdanost

Neadekvatnost NPSH-a

  • Neto pozitivna usisna glava nedovoljna
  • Uzrokuje kavitaciju na ulazu u rotor
  • Problem u sustavu, ali se manifestira u pumpi
  • Za ispravljanje su potrebne izmjene sustava

Dijagnostički pristup

Dijagnostika vibracija

  • 1× U trendu: Neravnoteža zbog erozije ili nakupljanja
  • Amplituda VPF-a: Stanje prstena za habanje i zazora
  • Niska frekvencija: Recirkulacija u uvjetima izvan projektnih vrijednosti
  • Širokopojasni pristup internetu: Kavitacija ili turbulencija
  • Frekvencije ležaja: Standardno otkrivanje kvarova ležajeva

Testiranje performansi

  • Usporedba krivulje protoka s početnom vrijednošću
  • Potrošnja energije u odnosu na protok
  • Izračun učinkovitosti
  • Verifikacija dostupne NPSH

Inspekcija

  • Zazori prstenova za habanje (usporedite sa specifikacijama)
  • Stanje impelera (erozija, korozija, pukotine)
  • Unutarnje stanje volute
  • Provjera poravnanja

Prevencija kroz dizajn i rad

Odabir materijala

  • Materijali otporni na eroziju za abrazivnu upotrebu
  • Legure otporne na koroziju za kemijsku upotrebu
  • Kaljeni prstenovi protiv habanja za dugi vijek trajanja
  • Premazi za dodatnu zaštitu

Najbolje operativne prakse

  • Radite blizu BEP-a (točke najbolje učinkovitosti)
  • Osigurati odgovarajuću marginu NPSH-a (obično 1,5-2× potrebni NPSH)
  • Izbjegavajte zastoje ili vrlo nizak protok
  • Kontrola čistoće tekućine (filtracija, taloženje)
  • Praćenje i trend parametara performansi

Održavanje

  • Zamijenite habajuće prstenove kada zazor premaši ograničenja (obično 2-3× novi zazor)
  • Ravnoteža nakon popravka ili čišćenja impelera
  • Održavanje preciznog poravnanja
  • Održavanje sustava brtvljenja
  • Periodična provjera performansi

Kvarovi centrifugalnih pumpi zahtijevaju razumijevanje i standardne dijagnostike rotacijskih strojeva i hidrauličkih fenomena specifičnih za pumpu. Međudjelovanje mehaničkog stanja (zazori, poravnanje, ravnoteža) i hidrauličkih performansi (protok, tlak, učinkovitost) čini sveobuhvatno praćenje koje kombinira analizu vibracija i ispitivanje performansi ključnim za učinkovito upravljanje pouzdanošću centrifugalnih pumpi.


← Natrag na glavni indeks

Kategorije:

WhatsApp