Što su kvarovi pumpe? Uobičajeni kvarovi i dijagnoza • Prijenosni balanser, analizator vibracija "Balanset" za dinamičko balansiranje drobilica, ventilatora, malčera, puževa na kombajnima, osovina, centrifuga, turbina i mnogih drugih rotora Što su kvarovi pumpe? Uobičajeni kvarovi i dijagnoza • Prijenosni balanser, analizator vibracija "Balanset" za dinamičko balansiranje drobilica, ventilatora, malčera, puževa na kombajnima, osovina, centrifuga, turbina i mnogih drugih rotora

Što su kvarovi pumpe? Uobičajeni kvarovi i dijagnoza

Objavio/la admin na

Razumijevanje nedostataka pumpe

Definicija: Što su kvarovi pumpe?

Kvarovi pumpe su kvarovi i greške u centrifugalnim pumpama, volumetrijskim pumpama i drugoj opremi za pumpanje, koji obuhvaćaju mehaničke probleme (kvarovi ležajeva, problemi s osovinom, curenje brtvi), hidraulične probleme (kavitacija, recirkulacija, oštećenje impelera) i problemi s performansama (smanjeni protok, gubitak učinkovitosti). Ovi nedostaci stvaraju karakteristične vibracija potpisi uključujući komponente frekvencije prolaska lopatica, slučajne širokopojasne vibracije od kavitacije i povišene niskofrekventne pulsacije od hidrauličnih nestabilnosti.

Pumpe su ključne komponente u gotovo svakom industrijskom procesu, a njihovi kvarovi mogu uzrokovati prekide proizvodnje, ispuštanja u okoliš i sigurnosne rizike. Razumijevanje specifičnih načina kvara pumpe i dijagnostičkih tehnika omogućuje učinkovito praćenje stanja i prediktivno održavanje.

Kategorije kvarova pumpe

1. Mehanički nedostaci (uobičajeni za rotirajuću opremu)

2. Hidraulički kvarovi (specifični za pumpu)

Kavitacija

  • Stvaranje i kolaps mjehurića pare u tekućini
  • Slučajne visokofrekventne širokopojasne vibracije
  • Erozija i korozija materijala
  • Najčešći i najrazorniji hidraulički problem

Recirkulacija

  • Nestabilnosti protoka pri uvjetima izvan projektnih vrijednosti
  • Niskofrekventne pulsacije (0,2-0,8× brzina trčanja)
  • Uobičajeno pri niskim protocima
  • Može izazvati mehaničke kvarove

Hidraulička neravnoteža

  • Asimetrični protok kroz impeler
  • Stvara 1× vibraciju od hidrauličnih sila
  • Visoko aksijalne vibracije komponenta

3. Trošenje i erozija

  • Habanje impelera: Vrhovi lopatica, poklopci, glavčina erodirani
  • Razmak prstena za habanje: Povećani razmaci od abrazije
  • Habanje kućišta: Erodirane spiralne ili difuzorske površine
  • Učinak: Smanjena učinkovitost, povećane vibracije, smanjenje performansi

4. Kvarovi brtvi

  • Curenje mehaničke brtve: Trošenje površine, kvar O-prstena, problemi s oprugom
  • Propuštanje pakiranja: Istrošeno ili nepravilno podešeno pakiranje
  • Posljedice: Gubitak proizvoda, kontaminacija, oštećenje ležaja
  • Učinak vibracije: Problemi s brtvama mogu stvoriti vibracije uzrokovane trenjem

Vibracijski potpisi

Frekvencija prolaska lopatica (VPF)

Primarna frekvencija specifična za pumpu:

  • Izračun: VPF = Broj lopatica impelera × okretaji u minuti / 60
  • Normalan: Prisutan je vrh VPF-a, umjerene amplitude
  • Povišeni VPF: Označava hidraulične probleme, oštećenje impelera ili probleme s razmakom
  • Harmonici: 2×VPF, 3×VPF prisutno u nekim izvedbama

Kavitacijski potpis

  • Nasumični širokopojasni pristup: Visokofrekventna buka u širokom spektru (500-20 000 Hz)
  • Impulzivan: Oštri skokovi u vremenskom valu zbog kolapsa mjehurića
  • Varijabla: Amplituda nepravilno fluktuira
  • Čujno: Karakterističan zvuk šljunka ili kokica

Recirkulacija

  • Subsinkrono: 0,2-0,8× pulsacije brzine trčanja
  • Niska frekvencija: Tipično 2-15 Hz
  • Nestabilno: Frekvencija se može mijenjati ovisno o uvjetima protoka
  • Visoka amplituda: Može biti nekoliko puta normalna 1× vibracija

Problemi s impelerom

  • Neravnoteža: 1× vibracije od erozije, nakupljanja, slomljenih lopatica
  • Labavi impeler: Višestruki harmonici, nepravilne vibracije
  • Oštećene lopatice: Povećana amplituda VPF-a, bočni pojasevi

Uobičajeni načini kvara pumpe

Kvarovi ležajeva (~30-40%)

  • Isti mehanizmi kao i kod druge rotirajuće opreme
  • Pogoršano aksijalnim opterećenjima, vibracijama, kontaminacijom
  • Detekcija putem frekvencije kvarova ležajeva

Kvarovi brtvi (~20-30%)

  • Trošenje površine mehaničke brtve
  • Propadanje O-prstena ili brtve
  • Vidljivo curenje, kontaminacija
  • Može dovesti do kvara ležaja zbog kontaminacije

Oštećenje od kavitacije (~15-25%)

  • Erozija materijala impelera
  • Točkasto nakupljanje i površinska oštećenja
  • Progresivni gubitak performansi
  • Može se spriječiti pravilnim dizajnom sustava

Oštećenje impelera (~10-20%)

  • Erozija, korozija, oštećenje stranim predmetima
  • Slomljene ili napukle lopatice
  • Trošenje od abrazivnih tekućina
  • Nakupljanje ili onečišćenje

Metode detekcije

Analiza vibracija

  • Ukupne razine i trendovi
  • FFT analiza za identifikaciju frekvencije
  • Praćenje amplitude VPF-a
  • Detekcija kavitacije putem širokopojasne analize
  • Aksijalne vibracije zbog problema s potiskom/hidrauličkim sustavom

Praćenje performansi

  • Brzina protoka: Smanjeni protok ukazuje na istrošenost ili začepljenje
  • Tlak pražnjenja: Smanjen tlak ukazuje na istrošenost rotora
  • Potrošnja energije: Promjene ukazuju na gubitak učinkovitosti
  • Krivulja pumpe: Usporedite stvarnu s projektnom krivuljom

Parametri procesa

  • Usisni tlak: Nedovoljan NPSH uzrokuje kavitaciju
  • Temperatura: Pregrijavanje ukazuje na probleme s ležajem ili brtvama
  • Buka: Kavitacija, recirkulacija čujna
  • Propuštanje: Vidljivi kvarovi brtvi ili zaptivki

Strategije prevencije

Pravilan odabir i dimenzioniranje

  • Odaberite pumpu za stvarne radne uvjete
  • Osigurati odgovarajuću marginu NPSH-a
  • Izbjegavajte rad daleko od točke najbolje učinkovitosti (BEP)
  • Uzmite u obzir karakteristike procesne tekućine (abrazivnost, korozivnost, temperatura)

Montaža

  • Precision poravnanje vozaču
  • Pravilna potpora cijevi (uklanjanje naprezanja cijevi)
  • Odgovarajući dizajn usisnih cijevi
  • Potvrdi ne meko stopalo uvjeti

Operacija

  • Radi blizu BEP-a (±20% projektiranog protoka)
  • Izbjegavajte mrtve dijelove ili rad na suho
  • Održavajte odgovarajući usisni tlak
  • Kontrola temperature unutar projektnih granica
  • Po potrebi implementirajte recirkulaciju minimalnog protoka

Održavanje

  • Podmazivanje ležajeva prema rasporedu
  • Održavanje sustava za ispiranje brtvi
  • Praćenje i trendovi vibracija
  • Periodično testiranje performansi
  • Provjera zazora istrošenih prstenova tijekom remonta

Kvarovi pumpi obuhvaćaju i standardne probleme s rotirajućim strojevima i specifične hidraulične probleme pumpe. Razumijevanje međudjelovanja mehaničkog stanja, hidrauličnih performansi i radnih uvjeta, u kombinaciji sa sveobuhvatnim praćenjem pomoću analize vibracija i parametara performansi, omogućuje učinkovito upravljanje pouzdanošću pumpe i sprječavanje skupih kvarova i prekida proizvodnje.

← Natrag na glavni indeks

Kategorije:
WhatsApp