Vasúti mozdonyalkatrészek rezgésdiagnosztikája: Átfogó útmutató javítómérnökök számára
Kulcsfontosságú terminológia és rövidítések
- WGB (kerékpár-fogaskerék blokk) Kerékpár és áttételcsökkentő alkatrészeket kombináló mechanikus szerelvény
- WS (kerékpár) Egy tengely által mereven összekötött kerékpár
- WMB (kerékpár-motorblokk) Egy integrált egység, amely vontatómotort és kerékpárt kombinál
- TEM (Vontatómotor) Elsődleges villanymotor, amely a mozdony vonóerejét biztosítja
- AM (segédgépek) Másodlagos berendezések, beleértve a ventilátorokat, szivattyúkat, kompresszorokat
2.3.1.1. A rezgés alapjai: Oszcilláló erők és rezgés forgó berendezésekben
A mechanikai rezgés alapelvei
A mechanikai rezgés a mechanikus rendszerek egyensúlyi helyzetük körüli oszcilláló mozgását jelenti. A mozdonyalkatrészekkel dolgozó mérnököknek meg kell érteniük, hogy a rezgés három alapvető paraméterben nyilvánul meg: elmozdulásban, sebességben és gyorsulásban. Minden paraméter egyedi betekintést nyújt a berendezés állapotába és működési jellemzőibe.
Rezgési elmozdulás egy alkatrész tényleges fizikai mozgását méri nyugalmi helyzetéből. Ez a paraméter különösen értékesnek bizonyul a forgó gépek kiegyensúlyozatlanságában és alapozási problémáiban jellemzően előforduló alacsony frekvenciájú rezgések elemzésénél. Az elmozdulás amplitúdója közvetlenül korrelál a csapágyfelületek és a tengelykapcsoló alkatrészek kopási mintázataival.
Rezgési sebesség az elmozdulás időbeli változásának sebességét jelenti. Ez a paraméter kivételes érzékenységet mutat a mechanikai hibákra széles frekvenciatartományban, így ez a legszélesebb körben használt paraméter az ipari rezgésmonitorozásban. A sebességmérések hatékonyan észlelik a sebességváltókban, motorcsapágyakban és tengelykapcsoló-rendszerekben kialakuló hibákat, mielőtt azok elérnék a kritikus szakaszt.
Rezgésgyorsulás a sebesség időbeli változásának mértékét méri. A nagyfrekvenciás gyorsulásmérések kiválóan alkalmasak a korai stádiumú csapágyhibák, a fogaskerék fogainak sérülései és az ütéssel kapcsolatos jelenségek kimutatására. A gyorsulási paraméter egyre fontosabbá válik a nagy sebességű segédgépek monitorozása és a lökésszerű terhelések észlelése során.
Sebesség (v) = dD/dt (az elmozdulás deriváltja)
Gyorsulás (a) = dv/dt = d²D/dt² (az elmozdulás második deriváltja)
Szinuszos rezgés esetén:
v = 2πf × D
a = (2πf)² × D
Ahol: f = frekvencia (Hz), D = elmozdulási amplitúdó
Időszaki és gyakorisági jellemzők
A periódusidő (T) az egy teljes rezgési ciklushoz szükséges időt jelöli, míg a frekvencia (f) az időegység alatt előforduló ciklusok számát jelzi. Ezek a paraméterek képezik az alapját a mozdonydiagnosztikában használt összes rezgéselemzési technikának.
A vasúti mozdonyok alkatrészei változatos frekvenciatartományban működnek. A kerékpár forgási frekvenciája normál üzem közben jellemzően 5-50 Hz között mozog, míg a fogaskerék-kapcsolási frekvenciák 200-2000 Hz között mozognak az áttételektől és a forgási sebességektől függően. A csapágyhibák gyakorisága gyakran az 500-5000 Hz-es tartományban jelentkezik, ami speciális mérési technikákat és elemzési módszereket igényel.
Abszolút és relatív rezgésmérések
Az abszolút rezgésmérések a rezgési amplitúdót egy rögzített koordinátarendszerhez, jellemzően a talajhoz vagy az inerciális vonatkoztatási rendszerhez viszonyítják. A szeizmikus gyorsulásmérők és sebességmérők abszolút méréseket biztosítanak belső tehetetlen tömegek felhasználásával, amelyek mozdulatlanok maradnak, miközben az érzékelőház a megfigyelt alkatrésszel együtt mozog.
A relatív rezgésmérések egy alkatrész rezgését egy másik mozgó alkatrész rezgésével hasonlítják össze. A csapágyházakra szerelt közelségmérő szondák a tengely rezgését mérik a csapágyhoz képest, kritikus információkat szolgáltatva a rotor dinamikájáról, a hőtágulásról és a csapágyhézag változásairól.
Mozdonyalkalmazásokban a mérnökök jellemzően abszolút méréseket alkalmaznak a legtöbb diagnosztikai eljáráshoz, mivel ezek átfogó információt nyújtanak az alkatrészek mozgásáról, és képesek mind a mechanikai, mind a szerkezeti problémák észlelésére. A relatív mérések elengedhetetlenné válnak nagy forgógépek elemzésekor, ahol a tengely csapágyakhoz viszonyított mozgása belső hézagproblémákat vagy a rotor instabilitását jelzi.
Lineáris és logaritmikus mértékegységek
A lineáris mértékegységek a rezgési amplitúdókat közvetlen fizikai mennyiségekben fejezik ki, például milliméterben (mm) az elmozdulást, milliméter per másodpercben (mm/s) a sebességet és méter per másodperc négyzetében (m/s²) a gyorsulást. Ezek a mértékegységek elősegítik a fizikai jelenségekkel való közvetlen összefüggést, és intuitív megértést biztosítanak a rezgés súlyosságáról.
A logaritmikus egységek, különösen a decibel (dB), széles dinamikus tartományokat sűrítenek kezelhető skálákká. A decibelskála különösen értékesnek bizonyul a szélessávú rezgésspektrumok elemzésekor, ahol az amplitúdóváltozások több nagyságrendet is átfognak. Számos modern rezgésanalizátor kínál mind lineáris, mind logaritmikus megjelenítési lehetőségeket a különböző elemzési igények kielégítésére.
dB = 20 × log₁₀(A/A₀)
Ahol: A = mért amplitúdó, A₀ = referencia amplitúdó
Gyakori referenciaértékek:
Elmozdulás: 1 μm
Sebesség: 1 μm/s
Gyorsulás: 1 μm/s²
Nemzetközi szabványok és szabályozási keretrendszer
A Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) globálisan elismert szabványokat határoz meg a rezgésmérésre és -elemzésre. Az ISO 10816 szabványsorozat a különböző géposztályok rezgéssúlyossági kritériumait határozza meg, míg az ISO 13373 az állapotfelügyeleti és diagnosztikai eljárásokkal foglalkozik.
Vasúti alkalmazások esetében a mérnököknek figyelembe kell venniük az egyedi üzemi környezetekre vonatkozó speciális szabványokat. Az ISO 14837-1 szabvány talajvibrációs irányelveket tartalmaz vasúti rendszerekhez, míg az EN 15313 szabvány a kerékpárok és a forgóvázkeretek tervezésére vonatkozó vasúti alkalmazási előírásokat határozza meg, figyelembe véve a rezgési szempontokat is.
Az orosz GOST szabványok kiegészítik a nemzetközi követelményeket régióspecifikus rendelkezésekkel. A GOST 25275 a forgógépek rezgésmérési eljárásait határozza meg, míg a GOST R 52161 a vasúti gördülőállomány rezgésvizsgálati követelményeivel foglalkozik.
Rezgésjelek osztályozása
Periodikus rezgés azonos mintákat ismétel szabályos időközönként. A forgó gépek túlnyomórészt periodikus rezgési jeleket generálnak, amelyek a forgási sebességekhez, a fogaskerék-kapcsolási frekvenciákhoz és a csapágyelemek áthaladásaihoz kapcsolódnak. Ezek az előre látható minták lehetővé teszik a hibák pontos azonosítását és súlyosságának felmérését.
Véletlenszerű rezgés inkább statisztikai, mint determinisztikus jellemzőket mutat. A súrlódás okozta rezgés, a turbulens áramlási zaj és az út/vasút kölcsönhatása véletlenszerű rezgési komponenseket generál, amelyek megfelelő értelmezéséhez statisztikai elemzési technikák szükségesek.
Átmeneti rezgés véges időtartamú, elszigetelt eseményekként fordul elő. Az ütőterhelések, a fogaskerék fogainak összekapcsolódása és a csapágyelemek ütései átmeneti rezgési jellemzőket hoznak létre, amelyek speciális elemzési technikákat igényelnek, mint például az időszinkron átlagolás és a burkológörbe-analízis.
Rezgési amplitúdó leírók
A mérnökök különféle amplitúdóleírókat használnak a rezgésjelek hatékony jellemzésére. Minden egyes leíró egyedi betekintést nyújt a rezgési jellemzőkbe és a hibafejlődési mintákba.
Csúcsamplitúdó a mérési időszak alatt előforduló maximális pillanatnyi értéket jelöli. Ez a paraméter hatékonyan azonosítja az ütés típusú eseményeket és a lökésszerű terheléseket, de nem feltétlenül reprezentálja pontosan a folyamatos rezgési szinteket.
Négyzetes középérték (RMS) amplitúdó biztosítja a rezgésjel effektív energiatartalmát. Az RMS értékek jól korrelálnak a gép kopási sebességével és az energiaelnyeléssel, így ez a paraméter ideális a trendelemzéshez és a súlyosság értékeléséhez.
Átlagos amplitúdó az abszolút amplitúdóértékek számtani átlagát jelenti a mérési időszak alatt. Ez a paraméter jó korrelációt mutat a felületi minőséggel és a kopási jellemzőkkel, de alábecsülheti az időszakos hibák jeleit.
Csúcstól csúcsig amplitúdó a maximális pozitív és negatív amplitúdóértékek közötti teljes kitérést méri. Ez a paraméter értékesnek bizonyul a hézaggal kapcsolatos problémák felmérésében és a mechanikai lazaság azonosításában.
Csúcstényező a csúcsamplitúdó és az RMS amplitúdó arányát jelöli, betekintést nyújtva a jel jellemzőibe. Az alacsony amplitúdótényezők (1,4-2,0) túlnyomórészt szinuszos rezgésre utalnak, míg a magas amplitúdótényezők (>4,0) impulzív vagy lökésszerű viselkedésre utalnak, amely a csapágyhibák kialakulására jellemző.
CF = Csúcs amplitúdó / RMS amplitúdó
Tipikus értékek:
Szinuszhullám: CF = 1,414
Fehér zaj: CF ≈ 3,0
Csapágyhibák: CF > 4,0
Rezgésérzékelő technológiák és telepítési módszerek
A gyorsulásmérők a mozdonyos alkalmazások legsokoldalúbb rezgésérzékelőit képviselik. A piezoelektromos gyorsulásmérők az alkalmazott gyorsulással arányos elektromos töltést generálnak, kiváló frekvenciaválaszt biztosítva 2 Hz-től 10 kHz-ig minimális fázistorzulás mellett. Ezek az érzékelők kivételes tartósságot mutatnak a zord vasúti környezetben, miközben megőrzik a nagy érzékenységet és az alacsony zajszintet.
A sebességmérő érzékelők az elektromágneses indukció elvét alkalmazzák a rezgési sebességgel arányos feszültségjelek előállítására. Ezek az érzékelők kiválóan teljesítenek az alacsony frekvenciájú alkalmazásokban (0,5-1000 Hz), és kiváló jel-zaj arányt biztosítanak a gépek felügyeleti alkalmazásaiban. Nagyobb méretük és hőmérséklet-érzékenységük azonban korlátozhatja a telepítési lehetőségeket kompakt mozdonyalkatrészeken.
A közelségérzékelők örvényáram-elv alapján mérik az érzékelő és a célfelület közötti relatív elmozdulást. Ezek az érzékelők felbecsülhetetlen értékűek a tengelyrezgés monitorozásában és a csapágyhézag értékelésében, de gondos telepítési és kalibrálási eljárásokat igényelnek.
Érzékelő kiválasztási útmutató
Érzékelő típusa | Frekvenciatartomány | Legjobb alkalmazások | Telepítési megjegyzések |
---|---|---|---|
Piezoelektromos gyorsulásmérő | 2 Hz - 10 kHz | Általános célú, csapágyfelügyelet | A merev rögzítés elengedhetetlen |
Sebességmérő | 0,5 Hz - 1 kHz | Alacsony sebességű gépek, kiegyensúlyozatlanság | Hőmérséklet-kompenzáció szükséges |
Közelségérzékelő | Egyenáram - 10 kHz | Tengelyrezgés, hézagfelügyelet | Célanyag kritikus |
A megfelelő érzékelő telepítése jelentősen befolyásolja a mérési pontosságot és a megbízhatóságot. A mérnököknek merev mechanikai csatlakozást kell biztosítaniuk az érzékelő és a monitorozott alkatrész között a rezonanciahatások és a jel torzulásának elkerülése érdekében. A menetes csapok optimális rögzítést biztosítanak az állandó telepítésekhez, míg a mágneses talpak kényelmet kínálnak a ferromágneses felületeken végzett időszakos mérésekhez.
A forgó berendezések rezgésének eredete
Mechanikai rezgésforrások A tömegkiegyensúlyozatlanságból, az eltolódásból, a lazaságból és a kopásból erednek. A kiegyensúlyozatlan forgó alkatrészek a forgási sebesség négyzetével arányos centrifugális erőket hoznak létre, ami rezgést hoz létre a forgási frekvencián és annak felharmonikusain. Az összekapcsolt tengelyek közötti eltolódás radiális és axiális rezgési komponenseket hoz létre a forgási frekvencián és a kétszeres forgási frekvencián.
Elektromágneses rezgésforrások az elektromos motorok mágneses erőváltozásaiból erednek. A légrés excentricitása, a rotorrúd hibái és az állórész tekercselés hibái olyan elektromágneses erőket hoznak létre, amelyek a hálózati frekvencián és annak felharmonikusain modulálnak. Ezek az erők kölcsönhatásba lépnek a mechanikai rezonanciákkal, komplex rezgési jellemzőket hozva létre, amelyek kifinomult elemzési technikákat igényelnek.
Aerodinamikai és hidrodinamikai rezgésforrások A folyadékáramlás és a forgó alkatrészek kölcsönhatásából eredő rezgések. A ventilátorlapátok áthaladása, a szivattyúlapátok kölcsönhatása és a turbulens áramlás szétválása rezgést generál a lapát/lapát áthaladási frekvenciáin és azok felharmonikusain. Ezek a források különösen jelentősek a nagy sebességgel működő segédgépeknél, amelyek jelentős folyadékkezelési követelményeket támasztanak.
2.3.1.2. Mozdonyrendszerek: WMB, WGB, AM és alkotóelemeik, mint oszcilláló rendszerek
Forgóberendezések osztályozása mozdonyalkalmazásokban
A mozdony forgóberendezései három fő kategóriába sorolhatók, amelyek mindegyike egyedi rezgési jellemzőkkel és diagnosztikai kihívásokkal jár. A kerékpár-motor blokkok (WMB) közvetlenül integrálják a vontatómotorokat a hajtó kerékpárokkal, összetett dinamikus rendszereket hozva létre, amelyek mind elektromos, mind mechanikus gerjesztő erőknek vannak kitéve. A kerékpár-fogaskerék blokkok (WGB) közbenső fogaskerék-csökkentő rendszereket alkalmaznak a motorok és a kerékpárok között, további rezgésforrásokat hozva létre a fogaskerék-kapcsolási kölcsönhatásokon keresztül. A segédgépek (AM) közé tartoznak a hűtőventilátorok, légkompresszorok, hidraulikus szivattyúk és egyéb, az elsődleges vontatási rendszerektől függetlenül működő támogató berendezések.
Ezek a mechanikus rendszerek oszcilláló viselkedést mutatnak, amelyeket a dinamika és a rezgéselmélet alapelvei szabályoznak. Minden alkatrész rendelkezik sajátfrekvenciával, amelyet a tömegeloszlás, a merevségi jellemzők és a peremfeltételek határoznak meg. Ezen sajátfrekvenciák megértése kritikus fontosságú a rezonanciafeltételek elkerülése érdekében, amelyek túlzott rezgési amplitúdókhoz és az alkatrész gyorsított kopásához vezethetnek.
Oszcillációs rendszer osztályozása
Szabad rezgések akkor fordulnak elő, amikor a rendszerek a kezdeti zavart követően folyamatos külső kényszerítés nélkül rezegnek a természetes frekvenciákon. Mozdonyalkalmazásokban a szabad rezgések indítási és leállítási tranziensek során jelentkeznek, amikor a forgási sebességek áthaladnak a természetes frekvenciákon. Ezek a tranziens feltételek értékes diagnosztikai információkat nyújtanak a rendszer merevségéről és csillapítási jellemzőiről.
Kényszerített rezgések A mechanikus rendszerekre ható folyamatos, periodikus gerjesztő erők eredményei. A forgó kiegyensúlyozatlanság, a fogaskerekek kapcsolódásának erői és az elektromágneses gerjesztés kényszerrezgéseket hoznak létre a forgási sebességhez és a rendszer geometriájához kapcsolódó meghatározott frekvenciákon. A kényszerrezgési amplitúdók a gerjesztési frekvencia és a rendszer sajátfrekvenciái közötti kapcsolattól függenek.
Paraméteres rezgések akkor keletkeznek, amikor a rendszerparaméterek idővel periodikusan változnak. Az időben változó merevség a fogaskerék-kapcsolatban, a csapágyhézag változásai és a mágneses fluxus ingadozásai parametrikus gerjesztést hoznak létre, ami instabil rezgésnövekedéshez vezethet még közvetlen erőltetés nélkül is.
Öngerjesztett rezgések (autooszcillációk) Akkor alakulnak ki, amikor a rendszer energiaelnyelő mechanizmusai negatívvá válnak, ami tartós rezgésnövekedéshez vezet külső periodikus kényszer nélkül. A súrlódás által kiváltott akadozó csúszás, az aerodinamikai lebegés és bizonyos elektromágneses instabilitások öngerjesztett rezgéseket hozhatnak létre, amelyek aktív szabályozást vagy tervezési módosításokat igényelnek a mérséklés érdekében.
Saját frekvencia meghatározása és rezonanciajelenségek
A természetes frekvenciák a mechanikus rendszerek belső rezgési jellemzőit képviselik, függetlenül a külső gerjesztéstől. Ezek a frekvenciák kizárólag a rendszer tömegeloszlásától és merevségi tulajdonságaitól függenek. Egyszerű, egy szabadságfokú rendszerek esetén a természetes frekvencia kiszámítása a tömeg- és merevségi paraméterekre vonatkozó jól bevált képleteket követi.
fn = (1/2π) × √(k/m)
Ahol: fn = természetes frekvencia (Hz), k = merevség (N/m), m = tömeg (kg)
Az összetett mozdonyalkatrészek több természetes frekvenciát mutatnak, amelyek a különböző rezgési módoknak felelnek meg. A hajlítási módok, a torziós módok és a kapcsolt módok mindegyike eltérő frekvenciajellemzőkkel és térbeli mintázatokkal rendelkezik. A modális analízis technikák segítenek a mérnököknek azonosítani ezeket a frekvenciákat és a hozzájuk tartozó módusalakokat a hatékony rezgésszabályozás érdekében.
Rezonancia akkor keletkezik, amikor a gerjesztési frekvenciák egybeesnek a természetes frekvenciákkal, ami drámaian felerősített rezgési válaszokat eredményez. Az erősítési tényező a rendszer csillapításától függ, az enyhén csillapított rendszerek sokkal magasabb rezonanciacsúcsokat mutatnak, mint az erősen csillapított rendszerek. A mérnököknek biztosítaniuk kell, hogy az üzemi sebességek elkerüljék a kritikus rezonanciafeltételeket, vagy megfelelő csillapítást biztosítsanak a rezgési amplitúdók korlátozása érdekében.
Csillapítási mechanizmusok és azok hatásai
A csillapítás olyan energiaelnyelő mechanizmusokat képvisel, amelyek korlátozzák a rezgési amplitúdó növekedését és biztosítják a rendszer stabilitását. Különböző csillapítási források járulnak hozzá a rendszer általános viselkedéséhez, beleértve az anyag belső csillapítását, a súrlódási csillapítást, valamint a kenőanyagokból és a környező levegőből származó folyadékcsillapítást.
Az anyagcsillapítás az alkatrészek anyagainak belső súrlódásából ered ciklikus feszültségterhelés során. Ez a csillapító mechanizmus különösen jelentősnek bizonyul az öntöttvas alkatrészekben, a gumi szerelőelemekben és a modern mozdonygyártásban használt kompozit anyagokban.
A súrlódásos csillapítás az alkatrészek közötti illesztési felületeken történik, beleértve a csapágyfelületeket, csavarozott kötéseket és zsugorkötéses szerelvényeket. Bár a súrlódásos csillapítás előnyös rezgéscsillapítást biztosíthat, nemlineáris hatásokat és kiszámíthatatlan viselkedést is okozhat változó terhelési körülmények között.
A folyadékcsillapítás a kenőfilmekben, a hidraulikus rendszerekben és az aerodinamikai kölcsönhatásokban fellépő viszkózus erőkből ered. A siklócsapágyakban az olajfilm-csillapítás kritikus stabilitást biztosít a nagy sebességű forgó gépeknél, míg a viszkózus lengéscsillapítók szándékosan is beépíthetők a rezgéscsillapítás érdekében.
Gerjesztőerő-osztályozások
Centrifugális erők A forgó alkatrészek tömegkiegyensúlyozatlanságából alakulnak ki, és a forgási sebesség négyzetével arányos erőket hoznak létre. Ezek az erők sugárirányban kifelé hatnak, és az alkatrésszel együtt forognak, forgási frekvencián rezgést keltve. A centrifugális erő nagysága gyorsan növekszik a sebességgel, így a pontos kiegyensúlyozás kritikus fontosságú a nagy sebességű működéshez.
F = m × ω² × r
Ahol: F = erő (N), m = kiegyensúlyozatlan tömeg (kg), ω = szögsebesség (rad/s), r = sugár (m)
Kinematikai erők A geometriai korlátokból erednek, amelyek nem egyenletes mozgást rónak a rendszeralkatrészekre. A dugattyús mechanizmusok, a bütyökkövetők és a profilhibákkal rendelkező fogaskerék-rendszerek kinematikai gerjesztő erőket generálnak. Ezek az erők jellemzően komplex frekvenciatartalmat mutatnak, amely a rendszer geometriájához és a forgási sebességekhez kapcsolódik.
Ütési erők hirtelen terhelésalkalmazásokból vagy alkatrészek közötti ütközési eseményekből eredhetnek. A fogaskerék fogainak összekapcsolódása, a csapágyelem felületi hibákon való elgurulása és a kerék-sín kölcsönhatások széles frekvenciatartalommal és magas csúcstényezőkkel jellemzett ütőerőket hoznak létre. Az ütőerők megfelelő jellemzéséhez speciális elemzési technikákra van szükség.
Súrlódási erők A relatív mozgású felületek csúszó érintkezéséből alakulnak ki. A fékezések, a csapágyak csúszása és a kerék-sín kúszás súrlódási erőket generálnak, amelyek akadozó csúszású viselkedést mutathatnak, ami öngerjesztett rezgésekhez vezethet. A súrlódási erő jellemzői nagymértékben függenek a felületi viszonyoktól, a kenéstől és a normál terheléstől.
Elektromágneses erők Az elektromos motorok és generátorok mágneses mező kölcsönhatásaiból származnak. A radiális elektromágneses erők a légrés változásaiból, a pólussaru geometriájából és az árameloszlás aszimmetriájából erednek. Ezek az erők rezgést hoznak létre a vonali frekvencián, a rés áthaladási frekvenciáján és ezek kombinációin.
Frekvenciafüggő rendszertulajdonságok
A mechanikus rendszerek frekvenciafüggő dinamikus jellemzőket mutatnak, amelyek jelentősen befolyásolják a rezgésátvitelt és -erősítést. A rendszer merevsége, csillapítása és tehetetlenségi tulajdonságai együttesen összetett frekvencia-válaszfüggvényeket hoznak létre, amelyek leírják a rezgés amplitúdóját és fázisviszonyait a bemeneti gerjesztés és a rendszer válasza között.
Az első természetes frekvencia alatti frekvenciákon a rendszerek kvázistatikusan viselkednek, a rezgési amplitúdók arányosak a gerjesztőerő amplitúdóival. A dinamikus erősítés minimális marad, a fázisviszonyok pedig közel nullák.
A természetes frekvenciák közelében a dinamikus erősítés a csillapítási szinttől függően elérheti a statikus eltérítés 10-100-szoros értékét. A fázisviszonyok rezonancián gyorsan, akár 90 fokkal is eltolódnak, ami lehetővé teszi a természetes frekvenciák helyének egyértelmű azonosítását.
A természetes frekvenciáknál jóval magasabb frekvenciákon az inerciális hatások dominálnak a rendszer viselkedésében, aminek következtében a rezgési amplitúdók a növekvő frekvenciával csökkennek. A nagyfrekvenciás rezgéscsillapítás természetes szűrést biztosít, amely segít az érzékeny alkatrészek izolálásában a nagyfrekvenciás zavaroktól.
Egymásra épülő paraméteres és elosztott paraméterű rendszerek
A kerékpár-motor blokkok modellezhetők összevont paraméterrendszerként alacsony frekvenciájú rezgési módok elemzésekor, ahol az alkatrészek méretei kicsik maradnak a rezgési hullámhosszakhoz képest. Ez a megközelítés leegyszerűsíti az elemzést azáltal, hogy az elosztott tömeget és merevségi tulajdonságokat tömeg nélküli rugókkal és merev összeköttetésekkel összekapcsolt diszkrét elemekként ábrázolja.
Az összevont paraméterekkel rendelkező modellek hatékonynak bizonyulnak a rotor kiegyensúlyozatlanságának, a csapágyazás merevségi hatásainak, valamint a motor és a kerékpár alkatrészei közötti alacsony frekvenciájú csatolási dinamika elemzésében. Ezek a modellek gyors elemzést tesznek lehetővé, és világos fizikai betekintést nyújtanak a rendszer viselkedésébe.
Az elosztott paraméterű modellek szükségessé válnak nagyfrekvenciás rezgési módok elemzésekor, ahol az alkatrész méretei megközelítik a rezgési hullámhosszakat. A tengelyhajlítási módok, a fogaskerék fogainak rugalmassága és az akusztikus rezonanciák elosztott paraméterkezelést igényelnek a pontos előrejelzéshez.
Az elosztott paraméterű modellek figyelembe veszik a hullámterjedési hatásokat, a lokális módusalakokat és a frekvenciafüggő viselkedést, amelyeket az összevont paraméterű modellek nem tudnak rögzíteni. Ezek a modellek jellemzően numerikus megoldási technikákat igényelnek, de teljesebb rendszerjellemzést biztosítanak.
WMB rendszeralkatrészek és rezgési jellemzőik
Komponens | Elsődleges rezgésforrások | Frekvenciatartomány | Diagnosztikai indikátorok |
---|---|---|---|
Vontatómotor | Elektromágneses erők, egyensúlyhiány | 50–3000 Hz | Vonalfrekvencia-harmonikusok, rotorrudak |
Sebességváltó | Hálóerők, fogkopás | 200–5000 Hz | Fogaskerék-kapcsolási frekvencia, oldalsávok |
Kerékpár csapágyak | Gördülőelem hibái | 500–15000 Hz | Csapágyhibák gyakorisága |
Csatlakozórendszerek | Eltolódás, kopás | 10–500 Hz | 2× forgási frekvencia |
2.3.1.3. Alacsony frekvenciájú, középfrekvenciás, nagyfrekvenciás és ultrahangos rezgések tulajdonságai és jellemzői WMB, WGB és AM rendszerekben
Frekvenciasáv-osztályozások és jelentőségük
A rezgési frekvenciaelemzés a frekvenciasávok szisztematikus osztályozását igényli a diagnosztikai eljárások és a berendezéskiválasztás optimalizálása érdekében. Minden frekvenciasáv egyedi információkat nyújt az adott mechanikai jelenségekről és a hibafejlődési szakaszokról.
Alacsony frekvenciájú rezgés (1-200 Hz) elsősorban a forgó gépek kiegyensúlyozatlanságából, hibás beállításából és szerkezeti rezonanciákból ered. Ez a frekvenciatartomány rögzíti az alapvető forgási frekvenciákat és azok alacsony rendű felharmonikusait, lényeges információkat nyújtva a mechanikai állapotról és a működési stabilitásról.
Közepes frekvenciájú rezgés (200-2000 Hz) magában foglalja a fogaskerék-kapcsolási frekvenciákat, az elektromágneses gerjesztési harmonikusokat és a fő szerkezeti alkatrészek mechanikai rezonanciáit. Ez a frekvenciatartomány kritikus fontosságúnak bizonyul a fogaskerekek fogkopásának, a motor elektromágneses problémáinak és a tengelykapcsoló romlásának diagnosztizálásában.
Nagyfrekvenciás rezgés (2000-20000 Hz) feltárja a csapágyhibák jellemzőit, a fogaskerék fogainak ütőerejét és a magasabb rendű elektromágneses harmonikusokat. Ez a frekvenciatartomány korai jelzést ad a kialakuló hibákról, mielőtt azok az alacsonyabb frekvenciasávokban megnyilvánulnának.
Ultrahangos rezgés (20000+ Hz) rögzíti a kezdődő csapágyhibákat, a kenőfilm lebomlását és a súrlódással kapcsolatos jelenségeket. Az ultrahangos mérések speciális érzékelőket és elemzési technikákat igényelnek, de a lehető legkorábbi hibaészlelési képességet biztosítják.
Alacsony frekvenciájú rezgéselemzés
Az alacsony frekvenciájú rezgéselemzés az alapvető forgási frekvenciákra és azok felharmonikusaira összpontosít, körülbelül tizedrendig. Ez az elemzés feltárja az elsődleges mechanikai állapotokat, beleértve a tömegkiegyensúlyozatlanságot, a tengelyeltérést, a mechanikai lazaságot és a csapágyhézag-problémákat.
A forgási frekvencia rezgése (1×) olyan tömegkiegyensúlyozatlansági állapotokat jelez, amelyek centrifugális erőket hoznak létre a tengellyel együtt forgó részecskében. A tiszta kiegyensúlyozatlanság túlnyomórészt forgási frekvencián hoz létre rezgést, minimális harmonikus tartalommal. A rezgés amplitúdója a forgási sebesség négyzetével arányosan növekszik, ami egyértelmű diagnosztikai jelzést ad.
A kétszeres forgási frekvenciájú rezgés (2×) jellemzően az összekapcsolt tengelyek vagy alkatrészek közötti eltolódást jelzi. A szögeltérés váltakozó feszültségmintákat hoz létre, amelyek fordulatonként kétszer ismétlődnek, jellegzetes 2× rezgési jeleket generálva. A párhuzamos eltolódás szintén hozzájárulhat a 2× rezgéshez a változó terheléseloszlás révén.
A többszörös harmonikus tartalom (3×, 4×, 5× stb.) mechanikai lazaságra, kopott tengelykapcsolókra vagy szerkezeti problémákra utal. A lazaság nemlineáris erőátvitelt tesz lehetővé, amely gazdag harmonikus tartalmat generál, amely messze túlmutat az alapfrekvenciákon. A harmonikus minta diagnosztikai információt nyújt a lazaság helyéről és súlyosságáról.
Közepes frekvenciájú rezgési jellemzők
A középfrekvenciás elemzés a fogaskerék-kapcsolási frekvenciákra és azok modulációs mintázataira koncentrál. A fogaskerék-kapcsolási frekvencia egyenlő a forgási frekvencia és a fogak számának szorzatával, kiszámítható spektrális vonalakat hozva létre, amelyek feltárják a fogaskerék állapotát és a terheléseloszlást.
Az egészséges fogaskerekek a fogaskerék-kapcsolási frekvencián jelentős rezgést keltenek, minimális oldalsávokkal. A fogkopás, a fogrepedés vagy az egyenetlen terhelés a kapcsolódási frekvencia amplitúdómodulációját okozza, ami a kapcsoló fogaskerekek forgási frekvenciáján elosztott oldalsávokat generál.
fmesh = N × frot
Ahol: fmesh = fogkapcsolási frekvencia (Hz), N = fogak száma, frot = forgási frekvencia (Hz)
A vontatómotorokban az elektromágneses rezgés elsősorban a középfrekvenciás tartományban jelentkezik. A vonali frekvencia harmonikusai, a résáthaladási frekvenciák és a pólusáthaladási frekvenciák jellegzetes spektrális mintázatokat hoznak létre, amelyek feltárják a motor állapotát és a terhelési jellemzőket.
A horony áthaladási frekvenciája megegyezik a forgási frekvencia és a rotorhornyok számának szorzatával, ami a mágneses permeabilitás változásain keresztül rezgést generál, ahogy a rotorhornyok elhaladnak az állórész pólusai mellett. A törött rotorrudak vagy a véggyűrű hibái modulálják a horony áthaladási frekvenciáját, diagnosztikai oldalsávokat hozva létre.
Nagyfrekvenciás rezgéselemzés
A nagyfrekvenciás rezgésanalízis a csapágyhibák frekvenciáit és a magasabb rendű fogaskerék-kapcsolási harmonikusokat célozza meg. A gördülőcsapágyak a geometria és a forgási sebesség alapján karakterisztikus frekvenciákat generálnak, ami precíz diagnosztikai képességeket biztosít a csapágyállapot-értékeléshez.
A gördülőcsapágy golyóscsapágy-elhaladási frekvenciája (BPFO) akkor fordul elő, amikor a gördülőelemek áthaladnak egy álló külső futáshibán. Ez a frekvencia a csapágygeometriától függ, és a szokásos csapágykialakítások esetében jellemzően a forgási frekvencia 3-8-szorosa között mozog.
A golyóscsapágy-áthaladási frekvencia (BPFI) a gördülőelemek belső gyűrűhibáiból adódik. Mivel a belső gyűrű a tengellyel együtt forog, a BPFI jellemzően meghaladja a BPFO-t, és a terhelési zóna hatásai miatt forgási frekvencia modulációt mutathat.
BPFO = (n/2) × fr × (1 - (d/D) × cos (φ))
BPFI = (n/2) × fr × (1 + (d/D) × cos (φ))
Ahol: n = a gördülőelemek száma, fr = a forgási frekvencia, d = a gördülőelem átmérője, D = a menetemelkedés átmérője, φ = érintkezési szög
Az alapvető vonatfrekvencia (FTF) a kosár forgási frekvenciáját jelenti, és jellemzően a tengely forgási frekvenciájának 0,4-0,45-szöröse. A kosárhibák vagy kenési problémák rezgést okozhatnak az FTF-nél és annak felharmonikusainál.
A golyós forgási frekvencia (BSF) az egyes gördülőelemek saját tengelyük körüli forgását jelzi. Ez a frekvencia ritkán jelenik meg a rezgési spektrumokban, kivéve, ha a gördülőelemek felületi hibákat vagy méretbeli egyenetlenségeket mutatnak.
Ultrahangos rezgési alkalmazások
Az ultrahangos rezgésmérések hetekkel vagy hónapokkal azelőtt észlelik a kezdődő csapágyhibákat, hogy azok a hagyományos rezgésanalízis során nyilvánvalóvá válnának. A felületi érdesség, az érintkezés, a mikrorepedések és a kenőfilm lebomlása ultrahangos kibocsátást generál, amely megelőzi a csapágyhibák gyakoriságának mérhető változásait.
A burkológörbe-analízis technikái amplitúdómodulációs információkat vonnak ki az ultrahangos vivőfrekvenciákból, feltárva a csapágyhiba-frekvenciáknak megfelelő alacsony frekvenciájú modulációs mintázatokat. Ez a megközelítés a nagyfrekvenciás érzékenységet az alacsony frekvenciájú diagnosztikai információkkal ötvözi.
Az ultrahangos mérések gondos érzékelőkiválasztást és -szerelést igényelnek, hogy elkerüljük az elektromágneses interferencia és a mechanikai zaj okozta jelszennyeződést. Az 50 kHz feletti frekvenciaválaszú gyorsulásmérők és a megfelelő jelkondicionálás megbízható ultrahangos méréseket biztosítanak.
Mechanikus vs. elektromágneses rezgés eredete
A mechanikai rezgésforrások szélessávú gerjesztést hoznak létre, amelynek frekvenciatartalma az alkatrész geometriájához és kinematikájához kapcsolódik. A csapágyhibákból, a fogaskerék fogainak összekapcsolódásából és a mechanikai lazaságból származó ütőerők gazdag harmonikus tartalmú impulzív jeleket generálnak, amelyek széles frekvenciatartományban terjednek ki.
Az elektromágneses rezgésforrások diszkrét frekvenciakomponenseket hoznak létre, amelyek az elektromos hálózat frekvenciájához és a motor tervezési paramétereihez kapcsolódnak. Ezek a frekvenciák függetlenek maradnak a mechanikai forgási sebességektől, és rögzített összefüggésben állnak az elektromos rendszer frekvenciájával.
A mechanikus és elektromágneses rezgésforrások megkülönböztetése a frekvenciaviszonyok és a terhelésfüggés gondos elemzését igényli. A mechanikai rezgés jellemzően a forgási sebességgel és a mechanikai terheléssel változik, míg az elektromágneses rezgés az elektromos terheléssel és a tápfeszültség minőségével korrelál.
Ütés- és lökésszerű rezgési jellemzők
Az ütőrezgés hirtelen, nagyon rövid ideig tartó erőhatásokból ered. A fogaskerék fogainak összekapcsolódása, a csapágyelemek ütközése és a kerék-sín érintkezése olyan ütőerőket generál, amelyek egyszerre több szerkezeti rezonanciát gerjesztenek.
A becsapódási események jellegzetes időtartomány-lenyomatokat hoznak létre, magas csúcstényezőkkel és széles frekvenciatartalommal. Az ütésrezgés frekvenciaspektruma inkább a szerkezeti válaszjellemzőktől függ, mint magától a becsapódási eseménytől, így a megfelelő értelmezéshez időtartomány-elemzésre van szükség.
A lökéshullám-válasz spektrumelemzése átfogóan jellemzi a szerkezet ütőterhelésre adott válaszát. Ez az elemzés feltárja, hogy mely természetes frekvenciák gerjesztődnek az ütési események során, és ezek relatív hozzájárulását az általános rezgési szintekhez.
Súrlódási forrásokból származó véletlenszerű rezgés
A súrlódás által kiváltott rezgés véletlenszerű karakterisztikákat mutat a felületi érintkezési jelenségek sztochasztikus jellege miatt. A fékcsikorgás, a csapágy csikorgása és a kerék-sín kölcsönhatás szélessávú véletlenszerű rezgést hoz létre, amely statisztikai elemzési technikákat igényel.
A súrlódó rendszerekben az akadozó csúszás viselkedése komplex frekvenciatartalmú, öngerjesztett rezgést hoz létre. Az akadozó csúszás ciklusai során bekövetkező súrlódási erőváltozások szubharmonikus rezgési komponenseket generálnak, amelyek egybeeshetnek a szerkezeti rezonanciákkal, ami felerősített rezgési szintekhez vezet.
A véletlenszerű rezgéselemzés teljesítménysűrűség-függvényeket és statisztikai paramétereket, például RMS-szinteket és valószínűségi eloszlásokat alkalmaz. Ezek a technikák kvantitatív értékelést nyújtanak a véletlenszerű rezgés súlyosságáról és annak az alkatrész kifáradási élettartamára gyakorolt potenciális hatásáról.
2.3.1.4. A WMB, WGB és AM tervezési jellemzői és azok hatása a rezgési jellemzőkre
Elsődleges WMB, WGB és AM konfigurációk
A mozdonygyártók különféle mechanikus elrendezéseket alkalmaznak a vontatómotoroktól a hajtókerékpárokig terjedő teljesítmény átvitelére. Minden konfiguráció egyedi rezgési jellemzőkkel rendelkezik, amelyek közvetlenül befolyásolják a diagnosztikai megközelítéseket és a karbantartási követelményeket.
Az orr-felfüggesztésű vontatómotorok közvetlenül a kerékpár tengelyeire vannak felszerelve, merev mechanikus csatlakozást hozva létre a motor és a kerékpár között. Ez a konfiguráció minimalizálja az erőátviteli veszteségeket, de a motorokat minden, a pálya által kiváltott rezgésnek és ütésnek kiteszi. A közvetlen rögzítési elrendezés a motor elektromágneses rezgését a kerékpár mechanikai rezgésével párosítja, ami összetett spektrális mintázatokat hoz létre, amelyek gondos elemzést igényelnek.
A vázra szerelt vontatómotorok rugalmas tengelykapcsoló-rendszereket használnak az erő kerékpárokhoz való továbbítására, miközben elszigetelik a motorokat a sínzakcióktól. Az univerzális ízületek, a rugalmas tengelykapcsolók vagy a fogaskerék-típusú tengelykapcsolók a motor és a kerékpár közötti relatív mozgást veszik figyelembe, miközben megőrzik az erőátviteli képességet. Ez az elrendezés csökkenti a motor rezgésnek való kitettségét, de további rezgésforrásokat vezet be a tengelykapcsoló-dinamikán keresztül.
A fogaskerék-hajtású rendszerek a motor és a kerékpár között köztes áttételt alkalmaznak a motor működési jellemzőinek optimalizálása érdekében. Az egyfokozatú ferde fogaskerék-áttétel kompakt kialakítást biztosít mérsékelt zajszinttel, míg a kétfokozatú áttételes rendszerek nagyobb rugalmasságot kínálnak az áttételválasztásban, de növelik a bonyolultságot és a potenciális rezgésforrásokat.
Mechanikus tengelykapcsoló-rendszerek és rezgésátvitel
A vontatómotor forgórésze és a fogaskerék közötti mechanikus csatlakozás jelentősen befolyásolja a rezgésátviteli jellemzőket. A zsugorkötések merev csatlakozást biztosítanak kiváló koncentrikussággal, de összeszerelési feszültségeket okozhatnak, amelyek befolyásolják a forgórész kiegyensúlyozottságát.
A reteszkötések figyelembe veszik a hőtágulást és leegyszerűsítik az összeszerelési eljárásokat, de holtjátékot és ütőerő-potenciált okoznak a nyomatékváltások során. A reteszkopás további játékot hoz létre, amely kétszeres forgási frekvencián ütőerőket generál a gyorsítási és lassítási ciklusok során.
A bordás csatlakozások kiváló nyomatékátviteli képességet kínálnak és axiális elmozdulást tesznek lehetővé, de pontos gyártási tűréshatárokat igényelnek a rezgésképződés minimalizálása érdekében. A bordás kopás kerületi holtjátékot hoz létre, amely a terhelési körülményektől függően összetett rezgési mintázatokat hoz létre.
A rugalmas tengelykapcsoló-rendszerek elszigetelik a torziós rezgéseket, miközben kiegyenlítik a csatlakoztatott tengelyek közötti eltolódást. Az elasztomer tengelykapcsolók kiváló rezgésszigetelést biztosítanak, de hőmérsékletfüggő merevségi jellemzőkkel rendelkeznek, amelyek befolyásolják a természetes frekvencia helyeit. A fogaskerék-típusú tengelykapcsolók állandó merevségi tulajdonságokat tartanak fenn, de hálófrekvenciás rezgést generálnak, amely növeli a rendszer teljes spektrális tartalmát.
Kerékpár tengelycsapágy-konfigurációk
A keréktengelycsapágyak függőleges, oldalirányú és tolóerő-terheléseket is elviselnek, miközben alkalmazkodnak a hőtáguláshoz és a pálya geometriájának változásaihoz. A hengergörgős csapágyak hatékonyan kezelik a radiális terheléseket, de az axiális terhelés elviseléséhez külön tolóerő-csapágy-elrendezésekre van szükség.
A kúpgörgős csapágyak kombinált radiális és axiális terhelést biztosítanak, kiváló merevségi jellemzőkkel a golyóscsapágyakhoz képest. A kúpos geometria olyan inherens előterhelést hoz létre, amely kiküszöböli a belső hézagot, de pontos beállítást igényel a túlzott terhelés vagy a nem megfelelő alátámasztás elkerülése érdekében.
A kétsoros beálló görgőscsapágyak nagy radiális terheléseket és mérsékelt tolóerőket bírnak el, miközben önbeálló képességet biztosítanak a tengely elhajlásának és a ház eltolódásának kompenzálására. A gömb alakú külső futógyűrű geometriája olajfilm-csillapítást hoz létre, amely segít a rezgésátvitel szabályozásában.
A csapágy belső hézaga jelentősen befolyásolja a rezgési jellemzőket és a terheléseloszlást. A túlzott hézag ütésszerű terhelést tesz lehetővé a terhelésváltási ciklusok során, ami nagyfrekvenciás ütésszerű rezgést generál. A nem elegendő hézag előterhelési feltételeket teremt, amelyek növelik a gördülési ellenállást és a hőtermelést, miközben potenciálisan csökkentik a rezgés amplitúdóját.
A hajtóműrendszer kialakításának hatása a rezgésre
A fogaskerék foggeometriája közvetlenül befolyásolja a hálósodási frekvencia rezgési amplitúdóját és a harmonikus tartalmat. A megfelelő nyomásszögekkel és kiegészítő módosításokkal ellátott evolvens fogprofilok minimalizálják a hálósodási erő változásait és a kapcsolódó rezgésképződést.
A ferde fogaskerekek a fokozatos fogak összekapcsolódási jellemzőknek köszönhetően simább erőátvitelt biztosítanak a homlokkerekes fogaskerekekhez képest. A spirálszög axiális erőkomponenseket hoz létre, amelyekhez axiális csapágy megtámasztása szükséges, de jelentősen csökkenti a kapcsolási frekvenciájú rezgés amplitúdóját.
A fogaskerék érintkezési aránya határozza meg az erőátvitel során egyidejűleg összekapcsolódó fogak számát. A nagyobb érintkezési arányok több fog között osztják el a terhelést, csökkentve az egyes fogak feszültségét és a kapcsolóerő változásait. Az 1,5 feletti érintkezési arányok jelentős rezgéscsökkentést biztosítanak az alacsonyabb arányokhoz képest.
Érintkezési arány = (Hatásszög) / (Kör alakú osztás)
Külső fogaskerekek esetén:
εα = (Z1(tan(αₐ1) - tan(α)) + Z2(tan(αₐ2) - tan(α))) / (2π)
Ahol: Z = fogak száma, α = nyomásszög, αₐ = kiegészítési szög
A fogaskerék-gyártási pontosság a fogtávolság-hibákon, a profileltéréseken és a felületkezelési variációkon keresztül befolyásolja a rezgésképződést. Az AGMA minőségi osztályok számszerűsítik a gyártási pontosságot, a magasabb osztályok alacsonyabb rezgési szintet eredményeznek, de drágább gyártási folyamatokat igényelnek.
A fogaskerék szélességén átívelő terheléseloszlás befolyásolja a helyi feszültségkoncentrációkat és a rezgésképződést. A koronás fogfelületek és a megfelelő tengelybeállítás biztosítják az egyenletes terheléseloszlást, minimalizálva az élterhelést, amely nagyfrekvenciás rezgési komponenseket hoz létre.
Kardántengely-rendszerek WGB alkalmazásokban
A kardántengelyes erőátvitellel rendelkező kerékpár-fogaskerék blokkok nagyobb távolságokat tesznek lehetővé a motor és a kerékpár között, miközben rugalmas csatolási képességet biztosítanak. A kardántengely mindkét végén található univerzális illesztések kinematikai korlátokat hoznak létre, amelyek jellegzetes rezgési mintákat generálnak.
Az egyetlen univerzális csatlakozás működése olyan sebességváltozásokat hoz létre, amelyek a tengely kétszeres forgási frekvenciáján rezgést hoznak létre. Ennek a rezgésnek az amplitúdója a csatlakozás működési szögétől függ, a nagyobb szögek magasabb rezgési szinteket eredményeznek a jól ismert kinematikai összefüggések szerint.
ω₂/ω₁ = cos(β) / (1 - sin²(β) × sin²(θ))
Ahol: ω₁, ω₂ = bemeneti/kimeneti szögsebességek, β = illesztési szög, θ = elfordulási szög
A megfelelő fázisbeállítású kettős kardáncsuklós elrendezések kiküszöbölik az elsőrendű sebességváltozásokat, de magasabb rendű hatásokat okoznak, amelyek nagy működési szögeknél válnak jelentőssé. Az állandó sebességű illesztések kiváló rezgési jellemzőket biztosítanak, de bonyolultabb gyártási és karbantartási eljárásokat igényelnek.
A kardántengely kritikus sebességeit jól el kell különíteni az üzemi sebességtartományoktól a rezonanciaerősítés elkerülése érdekében. A tengely átmérője, hossza és anyagtulajdonságai határozzák meg a kritikus sebességek helyeit, ami minden alkalmazáshoz gondos tervezési elemzést igényel.
Rezgési jellemzők különböző üzemi körülmények között
A mozdonyok üzemeltetése változatos üzemi körülményeket teremt, amelyek jelentősen befolyásolják a rezgésjeleket és a diagnosztikai értelmezést. A karbantartó állványokon elhelyezett mozdonyokkal végzett statikus vizsgálatok kiküszöbölik a pálya okozta rezgéseket és a kerék-sín kölcsönhatási erőket, szabályozott feltételeket biztosítva az alapméréshez.
A futómű felfüggesztési rendszerei normál üzem közben izolálják a mozdony kocsiszekrényét a kerékpár rezgéseitől, de bizonyos frekvenciákon rezonanciahatásokat okozhatnak. A felfüggesztés elsődleges természetes frekvenciái jellemzően 1-3 Hz között mozognak függőleges módokban és 0,5-1,5 Hz között oldalirányú módokban, ami potenciálisan befolyásolhatja az alacsony frekvenciájú rezgésátvitelt.
A pálya egyenetlenségei széles frekvenciatartományban keltik a kerékpár rezgéseit, a vonat sebességétől és a pálya állapotától függően. A sínilleszkedések periodikus ütéseket hoznak létre a sínhossz és a vonat sebessége által meghatározott frekvenciákon, míg a nyomtávolság változásai oldalirányú rezgéseket generálnak, amelyek a kerékpár vibrációs módusaival párosulnak.
A vonóerő és a fékezőerő további terhelést jelent, amely befolyásolja a csapágyak terheléseloszlását és a fogaskerék-kapcsolási jellemzőket. A nagy vonóerő növeli a fogaskerekek fogai közötti érintkezési feszültséget, és eltolhatja a terhelési zónákat a kerékpárcsapágyakban, megváltoztatva a rezgési mintákat a terheletlen körülményekhez képest.
Segédgép rezgési jellemzői
A hűtőventilátor-rendszerek különféle járókerék-kialakításokat alkalmaznak, amelyek jellegzetes rezgési jellemzőket hoznak létre. A centrifugális ventilátorok lapáthaladási frekvencia rezgést keltenek, amelynek amplitúdója a lapátok számától, a forgási sebességtől és az aerodinamikai terheléstől függ. Az axiális ventilátorok hasonló lapáthaladási frekvenciákat produkálnak, de eltérő harmonikus tartalommal az áramlási minta különbségei miatt.
A ventilátor kiegyensúlyozatlansága rezgést hoz létre a forgási frekvencián, amelynek amplitúdója arányos a sebesség négyzetével, hasonlóan más forgó gépekhez. Azonban a lapátok eltömődéséből, eróziójából vagy sérüléséből eredő aerodinamikai erők további rezgési komponenseket hozhatnak létre, amelyek bonyolítják a diagnosztikai értelmezést.
A légkompresszor-rendszerek jellemzően dugattyús kialakítást alkalmaznak, amely a főtengely forgási frekvenciáján és annak felharmonikusain rezgést generál. A hengerek száma és a gyújtási sorrend határozza meg a felharmonikusok tartalmát, több henger általában simább működést és alacsonyabb rezgési szintet eredményez.
A hidraulikus szivattyú rezgései a szivattyú típusától és az üzemi körülményektől függenek. A fogaskerék-szivattyúk a fogaskerék-rendszerekhez hasonló hálófrekvenciás rezgést keltenek, míg a lapátos szivattyúk lapátáthaladási frekvenciájú rezgést keltenek. A változó térfogatkiszorítású szivattyúk összetett rezgési mintázatokat mutathatnak, amelyek a térfogatkiszorítási beállításoktól és a terhelési viszonyoktól függően változnak.
Tengelytámasz és -rögzítő rendszer hatásai
A csapágyház merevsége jelentősen befolyásolja a rezgésátvitelt a forgó alkatrészekről az álló szerkezetekre. A rugalmas csapágyházak csökkenthetik a rezgésátvitelt, de nagyobb tengelymozgást tesznek lehetővé, ami befolyásolhatja a belső hézagot és a terheléseloszlást.
Az alapozás merevsége és a rögzítési elrendezés befolyásolja a szerkezeti rezonanciafrekvenciákat és a rezgéserősítési jellemzőket. A lágy rögzítési rendszerek rezgésszigetelést biztosítanak, de alacsony frekvenciájú rezonanciákat hozhatnak létre, amelyek felerősítik az egyensúlyhiány okozta rezgést.
Több tengely összekapcsolása rugalmas elemeken vagy fogaskerék-kapcsolatokon keresztül összetett dinamikus rendszereket hoz létre, amelyek több természetes frekvenciával és módusalakkal rendelkeznek. Ezek a csatolt rendszerek rezgési frekvenciákat mutathatnak, amikor az egyes komponensek frekvenciái kissé eltérnek, amplitúdómodulációs mintázatokat hozva létre a rezgésmérésekben.
Gyakori hibaaláírások a WMB/WGB komponensekben
Komponens | Hiba típusa | Elsődleges frekvencia | Jellemző tulajdonságok |
---|---|---|---|
Motorcsapágyak | Belső versenyhiba | BPFI | 1× RPM-mel modulálva |
Motorcsapágyak | Külső futási hiba | BPFO | Fix amplitúdómintázat |
Fogaskerék-háló | Fogkopás | GMF ± 1× RPM | Oldalsávok a hálófrekvencia körül |
Kerékpár csapágyak | Spall-fejlődés | BPFO/BPFI | Magas csúcstényező, burkológörbe |
Csatlakozás | Eltérés | 2× fordulat/perc | Axiális és radiális alkatrészek |
2.3.1.5. Műszaki berendezések és szoftverek rezgésmonitorozáshoz és -diagnosztikához
Rezgésmérő és -elemző rendszerekkel szembeni követelmények
A vasúti mozdonyalkatrészek hatékony rezgésdiagnosztikája kifinomult mérési és elemzési képességeket igényel, amelyek a vasúti környezet egyedi kihívásaira reagálnak. A modern rezgéselemző rendszereknek széles dinamikus tartományt, nagy frekvenciafelbontást és robusztus működést kell biztosítaniuk zord környezeti körülmények között, beleértve a szélsőséges hőmérsékleteket, az elektromágneses interferenciát és a mechanikai ütéseket.
A mozdonyalkalmazások dinamikus tartománykövetelményei jellemzően meghaladják a 80 dB-t, hogy mind az alacsony amplitúdójú kezdeti hibákat, mind a nagy amplitúdójú üzemi rezgéseket rögzítsék. Ez a tartomány a korai csapágyhibák esetén mikrométer/másodperctől a súlyos kiegyensúlyozatlansági körülmények között másodpercenként több száz milliméterig terjedő méréseket tesz lehetővé.
A frekvenciafelbontás határozza meg a közel elhelyezkedő spektrális komponensek szétválasztásának és az adott hibatípusokra jellemző modulációs mintázatok azonosításának képességét. A feloldási sávszélesség nem haladhatja meg a legalacsonyabb érdekes frekvencia 1%-jét, ami az elemzési paraméterek gondos kiválasztását igényli minden egyes mérési alkalmazáshoz.
A hőmérséklet-stabilitás biztosítja a mérési pontosságot a mozdonyalkalmazásokban előforduló széles hőmérsékleti tartományokban. A mérőrendszereknek ±5%-n belül kell tartaniuk a kalibrálási pontosságot -40°C és +70°C közötti hőmérsékleti tartományban, hogy figyelembe vegyék az évszakos változásokat és a berendezések felmelegedési hatásait.
Csapágyállapot-jelzők ultrahangos rezgéssel
Az ultrahangos rezgéselemzés a csapágykopás lehető legkorábbi észlelését teszi lehetővé a felületi érdességek és a kenőfilm lebomlása okozta nagyfrekvenciás emisszió monitorozásával. Ezek a jelenségek hetekkel vagy hónapokkal megelőzik a hagyományos rezgésjeleket, lehetővé téve a proaktív karbantartási ütemezést.
A csúcsenergia-mérések az impulzív ultrahangos emissziókat számszerűsítik speciális szűrők segítségével, amelyek hangsúlyozzák a tranziens eseményeket, miközben elnyomják az állandósult háttérzajt. A technika 5 kHz feletti felüláteresztő szűrést alkalmaz, amelyet burkológörbe-érzékelés és RMS-számítás követ rövid időablakon.
A nagyfrekvenciás burkológörbe (HFE) analízis amplitúdómodulációs információkat nyer ki az ultrahangos vivőjelekből, feltárva a csapágyhibák frekvenciáinak megfelelő alacsony frekvenciájú modulációs mintázatokat. Ez a megközelítés az ultrahangos érzékenységet ötvözi a hagyományos frekvenciaelemzési képességekkel.
SE = RMS(burkológörbe(HPF(jel))) - DC_bias
Ahol: HPF = 5 kHz-nél nagyobb felüláteresztő szűrő, burkológörbe = amplitúdó demoduláció, RMS = négyzetes középérték az analízis ablakon
A lökéspulzus-módszer (SPM) az ultrahangos tranziensek csúcsamplitúdóit méri speciális, körülbelül 32 kHz-re hangolt rezonáns átalakítók segítségével. Ez a technika dimenzió nélküli csapágyállapot-indikátorokat biztosít, amelyek jól korrelálnak a csapágykárosodás súlyosságával.
Az ultrahangos állapotjelzők gondos kalibrálást és trendkövetést igényelnek az alapértékek és a károsodás előrehaladási ütemének meghatározásához. A környezeti tényezők, beleértve a hőmérsékletet, a terhelést és a kenési feltételeket, jelentősen befolyásolják az indikátorok értékeit, ami átfogó alapadatbázisok létrehozását teszi szükségessé.
Nagyfrekvenciás rezgésmodulációs elemzés
A gördülőcsapágyak a nagyfrekvenciás rezgésekben jellegzetes modulációs mintázatokat generálnak a periodikus terhelésváltozások miatt, amikor a gördülőelemek futópályájának hibáiba ütköznek. Ezek a modulációs mintázatok oldalsávokként jelennek meg a szerkezeti rezonanciafrekvenciák és a csapágy sajátfrekvenciái körül.
A burkológörbe-analízis technikák a rezgésjelek szűrésével, a csapágyrezonanciákat tartalmazó frekvenciasávok izolálásával, a burkológörbe-detektálással az amplitúdóváltozások visszanyerésére, valamint a burkológörbe-spektrum elemzésével azonosítják a hibafrekvenciákat, és így nyerik ki a modulációs információkat.
A rezonanciaazonosítás kritikus fontosságú a hatékony burkológörbe-elemzéshez, mivel a csapágy ütközési gerjesztése elsősorban specifikus szerkezeti rezonanciákat gerjeszt. A swept-sine tesztelés vagy az ütközési modális analízis segít azonosítani az optimális frekvenciasávokat az egyes csapágyhelyek burkológörbe-elemzéséhez.
A burkológörbe-analízis digitális szűrési technikái közé tartoznak a véges impulzusválaszú (FIR) szűrők, amelyek lineáris fáziskarakterisztikát biztosítanak és elkerülik a jel torzulását, valamint a végtelen impulzusválaszú (IIR) szűrők, amelyek meredek lefutási karakterisztikát kínálnak csökkentett számítási igényekkel.
A burkológörbe spektrumanalízis paraméterei jelentősen befolyásolják a diagnosztikai érzékenységet és pontosságot. A szűrő sávszélességének le kell fednie a szerkezeti rezonanciát, miközben kizárja a szomszédos rezonanciákat, és az elemzési ablak hosszának megfelelő frekvenciafelbontást kell biztosítania a csapágyhiba-frekvenciák és azok harmonikusainak elkülönítéséhez.
Átfogó forgóberendezés-felügyeleti rendszerek
A modern mozdonykarbantartó létesítmények integrált felügyeleti rendszereket alkalmaznak, amelyek több diagnosztikai technikát kombinálnak a forgó berendezések állapotának átfogó értékeléséhez. Ezek a rendszerek a rezgéselemzést olajelemzéssel, hőmonitorozással és teljesítményparaméterekkel integrálják a diagnosztikai pontosság növelése érdekében.
A hordozható rezgésanalizátorok elsődleges diagnosztikai eszközökként szolgálnak az időszakos állapotfelméréshez a tervezett karbantartási intervallumok alatt. Ezek a műszerek spektrális elemzést, időhullám-rögzítést és automatizált hibaészlelő algoritmusokat biztosítanak, amelyeket mozdonyos alkalmazásokhoz optimalizáltak.
Az állandóan telepített felügyeleti rendszerek lehetővé teszik a kritikus komponensek folyamatos felügyeletét működés közben. Ezek a rendszerek elosztott érzékelőhálózatokat, vezeték nélküli adatátvitelt és automatizált elemző algoritmusokat alkalmaznak a valós idejű állapotfelmérés és riasztások generálása érdekében.
Az adatintegrációs képességek több diagnosztikai technikából származó információkat kombinálnak a hibaészlelés megbízhatóságának javítása és a téves riasztások arányának csökkentése érdekében. A fúziós algoritmusok a különböző diagnosztikai módszerek hozzájárulásait az adott hibatípusok és működési körülmények közötti hatékonyságuk alapján súlyozzák.
Érzékelő technológiák és telepítési módszerek
A rezgésérzékelő kiválasztása jelentősen befolyásolja a mérési minőséget és a diagnosztikai hatékonyságot. A piezoelektromos gyorsulásmérők kiváló frekvenciaátvitelt és érzékenységet biztosítanak a legtöbb mozdonyalkalmazáshoz, míg az elektromágneses sebességmérők kiváló alacsony frekvenciájú átvitelt kínálnak a nagy forgógépek esetében.
Az érzékelőrögzítési módszerek kritikusan befolyásolják a mérési pontosságot és megbízhatóságot. A menetes csapok optimális mechanikai csatlakozást biztosítanak az állandó telepítésekhez, míg a mágneses rögzítés kényelmet kínál a ferromágneses felületeken végzett időszakos mérésekhez. A ragasztásos rögzítés nem ferromágneses felületeken is alkalmazható, de felület-előkészítést és kikeményedési időt igényel.
Az érzékelő orientációja befolyásolja a mérési érzékenységet a különböző rezgési módokkal szemben. A radiális mérések a kiegyensúlyozatlanságot és az eltolódást érzékelik a leghatékonyabban, míg az axiális mérések a talpcsapágy-problémákat és a tengelykapcsoló-eltolódást tárják fel. A tangenciális mérések egyedi információkat nyújtanak a torziós rezgésről és a fogaskerék-kapcsolási dinamikákról.
A környezetvédelem megköveteli a szélsőséges hőmérsékletek, a nedvességnek való kitettség és az elektromágneses interferencia gondos figyelembevételét. A beépített kábelekkel ellátott, lezárt gyorsulásmérők kiváló megbízhatóságot biztosítanak a zord vasúti környezetben használt, levehető csatlakozókkal ellátott kialakításokhoz képest.
Jelkondicionálás és adatgyűjtés
A jelkondicionáló elektronika biztosítja az érzékelő gerjesztését, erősítését és szűrését, amelyek a pontos rezgésméréshez szükségesek. Az állandó áramú gerjesztő áramkörök piezoelektromos gyorsulásmérőket táplálnak, miközben magas bemeneti impedanciát tartanak fenn az érzékelő érzékenységének megőrzése érdekében.
Az élsimító szűrők a Nyquist-frekvencia feletti jelösszetevők csillapításával megakadályozzák a frekvenciahajtogatási műtermékeket az analóg-digitális átalakítás során. Ezeknek a szűrőknek megfelelő sávszélesség-elnyomást kell biztosítaniuk, miközben sík átviteli sávválaszt kell fenntartaniuk a jelhűség megőrzése érdekében.
Az analóg-digitális átalakítás felbontása határozza meg a mérési dinamikatartományt és pontosságot. A 24 bites átalakítás 144 dB elméleti dinamikatartományt biztosít, lehetővé téve mind az alacsony amplitúdójú hibajelek, mind a nagy amplitúdójú üzemi rezgések mérését ugyanazon aggregáción belül.
A mintavételi frekvencia kiválasztása a Nyquist-kritériumot követi, amely a mintavételi frekvenciát legalább kétszeresének kell lennie a vizsgált legmagasabb frekvenciának. A gyakorlati megvalósítások 2,5:1 és 4:1 közötti túlmintavételi arányokat alkalmaznak az anti-aliasing szűrő átmeneti sávjainak figyelembevételére és az elemzési rugalmasság biztosítására.
Mérési pont kiválasztása és tájolása
A hatékony rezgésmonitorozáshoz olyan mérési helyek szisztematikus kiválasztására van szükség, amelyek maximális érzékenységet biztosítanak a hibákra, miközben minimalizálják a külső rezgésforrásokból származó interferenciát. A mérési pontoknak a lehető legközelebb kell lenniük a csapágyakhoz és más kritikus terhelési útvonalakhoz.
A csapágyházak mérései közvetlen információt nyújtanak a csapágy állapotáról és a belső dinamikáról. A csapágyházakon végzett radiális mérések a kiegyensúlyozatlanságot, a beállítási hibákat és a csapágyhibákat mutatják ki a leghatékonyabban, míg az axiális mérések a tolóerő-terhelést és a csatlakozási problémákat tárják fel.
A motorháztető mérései rögzítik az elektromágneses rezgést és a motor általános állapotát, de a motor szerkezetén keresztüli rezgéscsillapítás miatt alacsonyabb érzékenységet mutathatnak a csapágyhibákra. Ezek a mérések kiegészítik a csapágyház méréseit az átfogó motorértékeléshez.
A fogaskerékház-mérések a fogaskerék-kapcsolás rezgését és a belső fogaskerék-dinamikát érzékelik, de a komplex rezgésátviteli útvonalak és a többszörös gerjesztési források miatt gondos értelmezést igényelnek. A fogaskerék-kapcsolás középvonalai közelében lévő mérési helyek maximális érzékenységet biztosítanak a kapcsolási vonalakkal kapcsolatos problémákra.
WMB komponensek optimális mérési helyei
Komponens | Mérési hely | Előnyben részesített irány | Elsődleges információk |
---|---|---|---|
Motor hajtásoldali csapágy | Csapágyház | Radiális (vízszintes) | Csapágyhibák, kiegyensúlyozatlanság |
Motor, nem hajtásoldal | Csapágyház | Radiális (függőleges) | Csapágy állapota, lazaság |
Bemeneti fogaskerék csapágy | Láncburkolat | Sugárirányú | Bemeneti tengely állapota |
Fogaskerék kimenő csapágy | Csapágytok | Sugárirányú | Kerékpár csapágy állapota |
Csatlakozás | Motor váz | Tengelyirányú | Beállítás, tengelykapcsoló kopása |
Működési mód kiválasztása diagnosztikai teszteléshez
A diagnosztikai tesztelés hatékonysága nagymértékben függ a megfelelő üzemi feltételek kiválasztásától, amelyek optimálisan gerjesztik a hibákkal kapcsolatos rezgéseket, miközben fenntartják a biztonságot és a berendezés védelmét. A különböző üzemmódok az alkatrészek állapotának és a hibák kialakulásának különböző aspektusait mutatják meg.
A terhelés nélküli vizsgálat kiküszöböli a terheléstől függő rezgésforrásokat, és alapértékeket biztosít a terhelt körülményekkel való összehasonlításhoz. Ez a mód a legvilágosabban feltárja az egyensúlyhiányt, a hibás beállítást és az elektromágneses problémákat, miközben minimalizálja a fogaskerék-kapcsoló rezgését és a csapágyterhelés hatásait.
A különböző teljesítményszinteken végzett terheléses vizsgálatok terhelésfüggő jelenségeket tárnak fel, beleértve a fogaskerék-kapcsolási dinamikát, a csapágyterhelés-eloszlás hatásait és az elektromágneses terhelési hatásokat. A progresszív terhelés segít megkülönböztetni a terheléstől független és a terheléstől függő rezgésforrásokat.
Az előre és hátra forgással végzett iránytesztelés további diagnosztikai információkat nyújt az aszimmetrikus problémákról, mint például a fogaskerék fogkopási mintázatai, a csapágy előterhelésének változásai és a tengelykapcsoló kopási jellemzői. Egyes hibák irányérzékenységet mutatnak, ami segít a hiba lokalizálásában.
Az indítás és leállítás során végzett frekvenciaváltási vizsgálat a teljes üzemi sebességtartományban rögzíti a rezgési viselkedést, feltárva a rezonanciaviszonyokat és a sebességfüggő jelenségeket. Ezek a mérések segítenek azonosítani a kritikus sebességeket és a természetes frekvencia helyeit.
A kenés hatása a diagnosztikai aláírásokra
A kenési állapot jelentősen befolyásolja a rezgésjeleket és a diagnosztikai értelmezést, különösen a csapágyfelügyeleti alkalmazásoknál. A friss kenőanyag hatékony csillapítást biztosít, ami csökkenti a rezgésátvitelt, míg a szennyezett vagy lebomlott kenőanyag felerősítheti a hibajeleket.
A kenőanyag viszkozitásának hőmérséklettel való változása befolyásolja a csapágy dinamikáját és rezgési jellemzőit. A hideg kenőanyag növeli a viszkózus csillapítást, és elfedheti a kezdődő csapágyhibákat, míg a túlmelegedett kenőanyag csökkenti a csillapítást és a védelmet.
A kopásból származó részecskéket, vizet vagy idegen anyagot tartalmazó szennyezett kenőanyag további rezgésforrásokat hoz létre az abrazív érintkezés és az áramlási turbulencia révén. Ezek a hatások elnyomhatják a valódi hibajeleket és bonyolíthatják a diagnosztikai értelmezést.
A kenőrendszer problémái, beleértve a nem megfelelő áramlást, a nyomásingadozásokat és az eloszlási egyenetlenségeket, időben változó csapágyterhelési viszonyokat hoznak létre, amelyek befolyásolják a rezgési mintákat. A kenőrendszer működése és a rezgési jellemzők közötti összefüggés értékes diagnosztikai információkat szolgáltat.
Mérési hibák felismerése és minőségellenőrzés
A megbízható diagnosztika megköveteli a mérési hibák szisztematikus azonosítását és kiküszöbölését, amelyek helytelen következtetésekhez és szükségtelen karbantartási műveletekhez vezethetnek. A gyakori hibaforrások közé tartoznak az érzékelő rögzítési problémái, az elektromos interferencia és a nem megfelelő mérési paraméterek.
Az érzékelők rögzítésének ellenőrzése egyszerű technikákat alkalmaz, beleértve a kézi gerjesztési teszteket, az összehasonlító méréseket szomszédos helyeken, valamint az ismert gerjesztőforrások használatával történő frekvenciaátviteli ellenőrzést. A laza rögzítés jellemzően csökkenti a nagyfrekvenciás érzékenységet, és zavaró rezonanciákat okozhat.
Az elektromos interferencia érzékelése magában foglalja a vonali frekvencia (50/60 Hz) spektrális komponenseinek és felharmonikusainak azonosítását, összehasonlító méréseket kikapcsolt tápellátás mellett, valamint a rezgés és az elektromos jelek közötti koherencia értékelését. A megfelelő földelés és árnyékolás a legtöbb interferenciaforrást kiküszöböli.
A paraméter-ellenőrzés magában foglalja a mértékegységek, a frekvenciatartomány-beállítások és az elemzési paraméterek megerősítését. A helytelen paraméterválasztás olyan mérési műtermékekhez vezethet, amelyek a valódi hibajeleket utánozzák.
Integrált diagnosztikai rendszerek architektúrája
A modern mozdonykarbantartó létesítmények integrált diagnosztikai rendszereket alkalmaznak, amelyek több állapotfelügyeleti technikát ötvöznek a központosított adatkezelési és elemzési képességekkel. Ezek a rendszerek átfogó berendezésfelmérést biztosítanak, miközben csökkentik a manuális adatgyűjtési és -elemzési követelményeket.
Az elosztott érzékelőhálózatok lehetővé teszik több komponens egyidejű felügyeletét a teljes mozdonyszerkezetben. A vezeték nélküli érzékelőcsomópontok csökkentik a telepítés bonyolultságát és a karbantartási igényeket, miközben valós idejű adatátvitelt biztosítanak a központi feldolgozó rendszerekbe.
Az automatizált elemző algoritmusok feldolgozzák a bejövő adatfolyamokat a kialakulóban lévő problémák azonosítása és karbantartási javaslatok generálása érdekében. A gépi tanulási technikák a korábbi adatok és a karbantartási eredmények alapján adaptálják az algoritmus paramétereit a diagnosztikai pontosság időbeli javítása érdekében.
Az adatbázis-integráció a rezgéselemzés eredményeit a karbantartási előzményekkel, az üzemi körülményekkel és az alkatrész-specifikációkkal ötvözi, így átfogó berendezésértékelést és karbantartási tervezési támogatást nyújt.
2.3.1.6. A rezgésmérési technológia gyakorlati megvalósítása
Diagnosztikai rendszer megismerése és beállítása
A hatékony rezgésdiagnosztika a diagnosztikai berendezések képességeinek és korlátainak alapos ismeretével kezdődik. A modern hordozható analizátorok több mérési és elemzési funkciót integrálnak, így szisztematikus képzést igényelnek az összes elérhető funkció hatékony kihasználása.
A rendszerkonfiguráció magában foglalja a mozdonyalkalmazásoknak megfelelő mérési paraméterek meghatározását, beleértve a frekvenciatartományokat, a felbontási beállításokat és az elemzési típusokat. Az alapértelmezett konfigurációk ritkán biztosítanak optimális teljesítményt bizonyos alkalmazásokhoz, ezért az alkatrészek jellemzői és a diagnosztikai célok alapján testreszabást igényelnek.
A kalibrációs ellenőrzés biztosítja a mérési pontosságot és a nemzeti szabványokhoz való nyomon követhetőséget. Ez a folyamat magában foglalja a precíziós kalibrációs források csatlakoztatását és a rendszer válaszának ellenőrzését a diagnosztikai mérésekhez használt teljes frekvencia- és amplitúdótartományban.
Az adatbázis beállítása meghatározza az eszközök hierarchiáját, a mérési pontok definícióit és az elemzési paramétereket minden egyes monitorozott komponenshez. Az adatbázis megfelelő szervezése megkönnyíti a hatékony adatgyűjtést, és lehetővé teszi az automatikus összehasonlítást a korábbi trendekkel és riasztási határértékekkel.
Útvonalfejlesztés és adatbázis-konfiguráció
Az útvonaltervezés magában foglalja a mérési pontok és sorozatok szisztematikus azonosítását, amelyek átfogó lefedettséget biztosítanak a kritikus komponensekről, miközben optimalizálják az adatgyűjtés hatékonyságát. A hatékony útvonalak egyensúlyt teremtenek a diagnosztikai teljesség és a gyakorlati időkorlátok között.
A mérési pontok kiválasztása során a helyek prioritást élveznek, maximális érzékenységet biztosítva a potenciális hibákra, miközben biztosítják az érzékelők megismételhető elhelyezését és az elfogadható biztonságos hozzáférést. Minden mérési ponthoz dokumentálni kell a pontos helyet, az érzékelő tájolását és a mérési paramétereket.
Az alkatrész-azonosító rendszerek lehetővé teszik az adatok automatizált rendszerezését és elemzését azáltal, hogy a mérési pontokat meghatározott berendezéselemekhez kapcsolják. A hierarchikus szervezés megkönnyíti a flotta egészére kiterjedő elemzést és összehasonlítást a hasonló alkatrészek között több mozdonyon.
Az elemzési paraméterek definíciója meghatározza az egyes mérési pontokhoz megfelelő frekvenciatartományokat, felbontási beállításokat és feldolgozási opciókat. A csapágyhelyek nagyfrekvenciás képességet igényelnek burkológörbe-elemzési opciókkal, míg az egyensúly- és beállítási mérések az alacsony frekvenciájú teljesítményt hangsúlyozzák.
Mozdonyegység → A kocsi → 1. tengely → Motor → Hajtóműoldali csapágy (vízszintes)
Paraméterek: 0-10 kHz, 6400 sor, burkológörbe 500-8000 Hz
Várható frekvenciák: 1× RPM, BPFO, BPFI, 2× Vonalfrekvencia
Vizuális ellenőrzés és előkészítési eljárások
A vizuális ellenőrzés alapvető információkat nyújt az alkatrészek állapotáról és a lehetséges mérési komplikációkról a rezgésmérések elvégzése előtt. Ez az ellenőrzés olyan nyilvánvaló problémákat tár fel, amelyek nem feltétlenül igényelnek részletes rezgéselemzést, miközben azonosítja azokat a tényezőket, amelyek befolyásolhatják a mérés minőségét.
A kenőrendszer ellenőrzése magában foglalja a kenőanyagszintek, a szivárgás jelei és a szennyeződésjelzők ellenőrzését. A nem megfelelő kenés befolyásolja a rezgési jellemzőket, és a rezgési szinttől függetlenül azonnali beavatkozást igénylő, küszöbön álló hibákra utalhat.
A rögzítőelemek ellenőrzése során azonosíthatók a laza csavarok, sérült alkatrészek és szerkezeti problémák, amelyek befolyásolhatják a rezgésátvitelt vagy az érzékelő rögzítését. Ezeket a problémákat esetleg ki kell javítani, mielőtt megbízható mérések válnának lehetővé.
A szenzor rögzítésének felület-előkészítése magában foglalja a mérési felületek tisztítását, a festék vagy korrózió eltávolítását, valamint a megfelelő menetes illeszkedés biztosítását az állandó rögzítőcsapok esetében. A megfelelő felület-előkészítés közvetlenül befolyásolja a mérés minőségét és megismételhetőségét.
A környezeti veszélyértékelés azonosítja a biztonsági aggályokat, beleértve a forró felületeket, a forgó gépeket, az elektromos veszélyeket és az instabil szerkezeteket. A biztonsági szempontok speciális eljárásokat vagy védőfelszerelést igényelhetnek a mérési személyzet számára.
Komponens működési módjának létrehozása
A diagnosztikai mérésekhez olyan állandó üzemi feltételek megteremtése szükséges, amelyek megismételhető eredményeket és optimális érzékenységet biztosítanak a hibákra. Az üzemmód kiválasztása az alkatrész kialakításától, a rendelkezésre álló műszerektől és a biztonsági korlátozásoktól függ.
A terhelés nélküli üzemmód minimális külső, mechanikai vagy elektromos terhelésváltozásokból adódó befolyással biztosítja az alapméréseket. Ez a mód a legvilágosabban feltárja az alapvető problémákat, beleértve az egyensúlyhiányt, a beállítási hibákat és az elektromágneses hibákat.
A megadott teljesítményszinteken végzett terheléses működés olyan terhelésfüggő jelenségeket tár fel, amelyek terhelés nélküli tesztelés során esetleg nem jelentkeznek. A progresszív terhelés segít azonosítani a terhelésérzékeny problémákat, és súlyossági összefüggéseket állapít meg trendképzési célokra.
A sebességszabályozó rendszerek a mérés során állandó forgási sebességet tartanak fenn a frekvenciastabilitás biztosítása és a pontos spektrális elemzés lehetővé tétele érdekében. A mérés közbeni sebességváltozások spektrális elkenődést okoznak, ami csökkenti az elemzés felbontását és a diagnosztikai pontosságot.
Δf/f < 1/(N × T)
Ahol: Δf = frekvenciaváltozás, f = üzemi frekvencia, N = spektrális vonalak, T = adatgyűjtési idő
A termikus egyensúly megteremtése biztosítja, hogy a mérések a normál üzemi körülményeket képviseljék, ne pedig az átmeneti indítási hatásokat. A legtöbb forgógép 15-30 percnyi működést igényel a termikus stabilitás és a reprezentatív rezgési szintek eléréséhez.
Forgási sebesség mérése és ellenőrzése
A pontos forgási sebességmérés alapvető referenciainformációkat szolgáltat a spektrális elemzéshez és a hibafrekvencia-számításokhoz. A sebességmérési hibák közvetlenül befolyásolják a diagnosztikai pontosságot, és helytelen hibaazonosításhoz vezethetnek.
Az optikai fordulatszámmérők érintésmentes sebességmérést biztosítanak fényvisszaverő szalag vagy természetes felületi elemek segítségével. Ezek a műszerek nagy pontosságot és biztonsági előnyöket kínálnak, de a megbízható működéshez rálátás és megfelelő felületi kontraszt szükséges.
A mágneses érzékelők ferromágneses elemek, például fogaskerekek vagy tengelyhornyok áthaladását érzékelik. Ezek az érzékelők kiváló pontosságot és szennyeződésállóságot biztosítanak, de érzékelőket és céltárgyakat kell felszerelni a forgó alkatrészekre.
A stroboszkópos sebességmérés szinkronizált villogó fényeket használ a forgó alkatrészek látszólagos álló képének létrehozására. Ez a technika vizuálisan ellenőrzi a forgási sebességet, és lehetővé teszi a dinamikus viselkedés megfigyelését működés közben.
A spektrális analízissel végzett sebesség-ellenőrzés magában foglalja az ismert forgási frekvenciáknak megfelelő kiemelkedő spektrális csúcsok azonosítását és összehasonlítását a közvetlen sebességmérésekkel. Ez a megközelítés megerősíti a mérési pontosságot, és segít azonosítani a sebességgel kapcsolatos spektrális komponenseket.
Többpontos rezgésadat-gyűjtés
A szisztematikus rezgésadat-gyűjtés előre meghatározott útvonalakat és mérési sorrendeket követ a teljes körű lefedettség biztosítása, miközben fenntartja a mérési minőséget és hatékonyságot. Az adatgyűjtési eljárásoknak figyelembe kell venniük a változó hozzáférési feltételeket és a berendezéskonfigurációkat.
Az érzékelő elhelyezésének megismételhetősége biztosítja a mérési konzisztenciát az egymást követő adatgyűjtési munkamenetek között. Az állandó rögzítőcsapok optimális megismételhetőséget biztosítanak, de nem minden mérési helyen praktikusak. Az ideiglenes rögzítési módszerek gondos dokumentációt és pozicionáló segédeszközöket igényelnek.
A mérési időzítéssel kapcsolatos szempontok közé tartozik a megfelelő beállási idő az érzékelő telepítése után, a statisztikai pontossághoz elegendő mérési időtartam, valamint a berendezések üzemeltetési ütemtervével való összehangolás. Az elhamarkodott mérések gyakran megbízhatatlan eredményeket eredményeznek, amelyek bonyolítják a diagnosztikai értelmezést.
A környezeti állapot dokumentációja tartalmazza a környezeti hőmérsékletet, páratartalmat és az akusztikus háttérszinteket, amelyek befolyásolhatják a mérés minőségét vagy értelmezését. Szélsőséges körülmények esetén a mérés elhalasztása vagy a paraméterek módosítása válhat szükségessé.
A valós idejű minőségértékelés magában foglalja a jel jellemzőinek monitorozását a felvétel során, hogy az adatgyűjtés befejezése előtt azonosítsák a mérési problémákat. A modern analizátorok spektrális kijelzőket és jelstatisztikákat biztosítanak, amelyek lehetővé teszik az azonnali minőségértékelést.
Akusztikai monitorozás és hőmérsékletmérés
Az akusztikus emisszió monitorozása kiegészíti a rezgéselemzést a repedésterjedés, a súrlódás és az ütési jelenségek által keltett nagyfrekvenciás feszültséghullámok detektálásával. Ezek a mérések korai előrejelzést adnak a kialakulóban lévő problémákról, amelyek még nem okozhatnak mérhető rezgésváltozásokat.
Az ultrahangos hallgatókészülékek lehetővé teszik a csapágyak állapotának hallható monitorozását frekvenciaeltolásos technikák segítségével, amelyek az ultrahangos kibocsátásokat hallható frekvenciákra alakítják. A tapasztalt szakemberek képesek azonosítani az egyes hibatípusokhoz kapcsolódó jellegzetes hangokat.
A hőmérsékletmérések alapvető információkat nyújtanak az alkatrész hőállapotáról, és segítenek a rezgéselemzés eredményeinek validálásában. A csapágyhőmérséklet-monitorozás feltárja a kenési problémákat és a terhelési körülményeket, amelyek befolyásolják a rezgési jellemzőket.
Az infravörös termográfia lehetővé teszi az érintésmentes hőmérsékletmérést és a mechanikai problémákra utaló hőminták azonosítását. A forró pontok súrlódási, illesztési vagy kenési problémákra utalhatnak, amelyek azonnali figyelmet igényelnek.
A hőmérséklet-trend elemzése a rezgéstrend elemzéssel kombinálva átfogó értékelést nyújt az alkatrészek állapotáról és a degradációs sebességről. Az egyidejű hőmérséklet- és rezgésnövekedés gyakran a gyorsuló kopási folyamatokra utal, amelyek azonnali karbantartási beavatkozást igényelnek.
Adatminőség-ellenőrzés és hibaészlelés
A mérési minőségellenőrzés a megszerzett adatok szisztematikus értékelését jelenti a potenciális hibák vagy rendellenességek azonosítása érdekében, amelyek helytelen diagnosztikai következtetésekhez vezethetnek. A minőségellenőrzési eljárásokat az adatgyűjtés után azonnal alkalmazni kell, amíg a mérési feltételek frissek maradnak a memóriában.
A spektrális elemzés minőségi mutatói közé tartozik a megfelelő zajszint, a nyilvánvaló átfedések hiánya és az ismert gerjesztési forrásokhoz viszonyított elfogadható frekvenciatartalom. A spektrális csúcsoknak összhangban kell lenniük a forgási sebességek és az alkatrész geometriája alapján várható frekvenciákkal.
Az időbeli hullámforma vizsgálata olyan jeljellemzőket tár fel, amelyek a frekvenciatartomány-elemzés során nem feltétlenül láthatók. A túlcsordulások, az egyenáramú eltolódások és a periodikus anomáliák a mérési rendszer problémáira utalnak, amelyeket az adatelemzés előtt korrigálni kell.
Az ismételhetőségi ellenőrzés során több mérést végeznek azonos körülmények között a mérési konzisztencia felmérése érdekében. A túlzott változékonyság instabil működési körülményekre vagy mérőrendszer-problémákra utal.
A korábbi adatok összehasonlítása kontextust biztosít a jelenlegi mérések értékeléséhez az ugyanazon mérési pontokból származó korábbi adatokhoz képest. A hirtelen változások valódi berendezésproblémákra vagy olyan mérési hibákra utalhatnak, amelyek kivizsgálást igényelnek.
2.3.1.7. Gyakorlati csapágyállapot-értékelés elsődleges mérési adatok felhasználásával
Mérési hibaelemzés és adatvalidálás
A megbízható csapágydiagnosztika megköveteli a mérési hibák szisztematikus azonosítását és kiküszöbölését, amelyek elfedhetik a valódi hibajeleket vagy hamis jelzéseket adhatnak. A hibaelemzés az adatgyűjtés után azonnal megkezdődik, miközben a mérési feltételek és eljárások tisztán megmaradnak a memóriában.
A spektrális analízis validációja a frekvenciatartomány-jellemzők vizsgálatát jelenti az ismert gerjesztési forrásokkal és a mérési rendszer képességeivel való konzisztencia szempontjából. A valódi csapágyhibák jellemzői specifikus frekvenciakapcsolatokat és harmonikus mintázatokat mutatnak, amelyek megkülönböztetik őket a mérési műtermékektől.
Az időtartomány-elemzés olyan jeljellemzőket tár fel, amelyek mérési problémákra utalhatnak, beleértve a túlfeszültséget, az elektromos interferenciát és a mechanikai zavarokat. A csapágyhiba-jelek jellemzően impulzív karakterisztikákat mutatnak magas csúcstényezőkkel és periodikus amplitúdómintázatokkal.
A historikus trendelemzés alapvető kontextust biztosít az aktuális mérések azonos mérési helyekről származó korábbi adatokhoz viszonyított értékeléséhez. A fokozatos változások a berendezés valódi romlására utalnak, míg a hirtelen változások mérési hibákra vagy külső hatásokra utalhatnak.
A csatornák közötti ellenőrzés során ugyanazon az alkatrészen lévő több érzékelő méréseit hasonlítják össze az irányérzékenység azonosítása és a hiba jelenlétének megerősítése érdekében. A csapágyhibák jellemzően több mérési irányt is érintenek, miközben megőrzik a jellegzetes frekvenciaviszonyokat.
A környezeti tényezők értékelése figyelembe veszi a külső hatásokat, beleértve a hőmérséklet-változásokat, a terhelés változásait és az akusztikus hátteret, amelyek befolyásolhatják a mérés minőségét vagy értelmezését. A környezeti feltételek és a rezgési jellemzők közötti összefüggés értékes diagnosztikai információkat szolgáltat.
Forgási sebesség ellenőrzése spektrális analízissel
A pontos fordulatszám-meghatározás képezi az alapot minden csapágyhiba-gyakorisági számításhoz és diagnosztikai értelmezéshez. A spektrális analízis több megközelítést kínál a sebesség ellenőrzésére, amelyek kiegészítik a közvetlen fordulatszámmérős méréseket.
Az alapfrekvencia azonosítása a tengely forgási frekvenciájához tartozó spektrális csúcsok meghatározását jelenti, amelyeknek a legtöbb forgógép spektrumában feltűnően kellene megjelenniük a maradék kiegyensúlyozatlanság vagy enyhe eltérés miatt. Az alapfrekvencia biztosítja az összes harmonikus és csapágyfrekvencia-számítás alapreferenciáját.
A harmonikus mintaelemzés az alapfrekvencia és a felharmonikusok közötti kapcsolatot vizsgálja a sebesség pontosságának megerősítése és a további mechanikai problémák azonosítása érdekében. A tiszta forgási kiegyensúlyozatlanság túlnyomórészt alapfrekvenciás rezgést okoz, míg a mechanikai problémák magasabb felharmonikusokat generálnak.
RPM = (alapfrekvencia Hz-ben) × 60
Csapágyhiba-gyakorisági skálázás:
BPFO_tényleges = BPFO_elméleti × (tényleges_fordulatszám / névleges_fordulatszám)
A motoralkalmazásokban alkalmazott elektromágneses frekvenciaazonosítás feltárja a hálózati frekvencia komponenseit és a rés áthaladási frekvenciáit, amelyek független sebességellenőrzést tesznek lehetővé. Ezek a frekvenciák rögzített kapcsolatban állnak a hálózati frekvenciájával és a motor tervezési paramétereivel.
A fogaskerék-kapcsolási frekvencia azonosítása hajtóműves rendszerekben nagy pontosságú sebességmeghatározást tesz lehetővé a kapcsolási frekvencia és a forgási sebesség közötti kapcsolaton keresztül. A fogaskerék-kapcsolási frekvenciák jellemzően kiemelkedő spektrális csúcsokat hoznak létre kiváló jel-zaj viszonnyal.
A sebességváltozás értékelése a spektrális csúcsélességet és az oldalsáv-szerkezetet vizsgálja a sebességstabilitás értékeléséhez a mérés során. A sebesség instabilitása spektrális elkenődést és oldalsáv-generációt okoz, ami csökkenti az elemzés pontosságát és elfedheti a csapágyhibák jellemzőit.
Csapágyhiba-gyakoriság kiszámítása és azonosítása
A csapágyhiba-gyakoriság kiszámításához pontos csapágygeometriai adatok és pontos forgási sebességadatok szükségesek. Ezek a számítások elméleti frekvenciákat szolgáltatnak, amelyek sablonként szolgálnak a tényleges csapágyhiba-jellemzők azonosításához a mért spektrumokban.
A gördülőcsapágy külső futópályájának hibái (BPFO) azt a sebességet jelöli, amellyel a gördülőelemek külső futópályán hibákba ütköznek. Ez a frekvencia jellemzően a forgási frekvencia 0,4-0,6-szorosa között mozog, a csapágy geometriájától és az érintkezési szög jellemzőitől függően.
A gördülőelem belső futópályájának hibáival való érintkezési sebességét (BPFI) jelzi. A BPFI jellemzően 20-40%-vel meghaladja a BPFO-t, és amplitúdómodulációt mutathat a forgási frekvencián a terhelési zóna hatásai miatt.
BPFO = (NB/2) × fr × (1 - (Bd/Pd) × cos (φ))
BPFI = (NB/2) × fr × (1 + (Bd/Pd) × cos(φ))
FTF = (fr/2) × (1 - (Bd/Pd) × cos(φ))
BSF = (Pd/2Bd) × fr × (1 - (Bd/Pd)² × cos²(φ))
Ahol: NB = golyók száma, fr = forgási frekvencia, Bd = golyóátmérő, Pd = menetemelkedés átmérője, φ = érintkezési szög
Az alapvető vonatfrekvencia (FTF) a kosár forgási frekvenciáját jelenti, és jellemzően a tengely forgási frekvenciájának 0,35-0,45-szöröse. A kosárhibák vagy kenési problémák rezgést okozhatnak az FTF-nél és annak felharmonikusainál.
A golyós forgási frekvencia (BSF) az egyes gördülőelemek forgási frekvenciáját jelzi, és ritkán jelenik meg a rezgési spektrumokban, kivéve, ha a gördülőelemek specifikus hibákat vagy méretbeli eltéréseket mutatnak. A BSF azonosítása gondos elemzést igényel a jellemzően alacsony amplitúdója miatt.
A frekvenciatűrési megfontolások figyelembe veszik a gyártási eltéréseket, a terhelési hatásokat és a mérési bizonytalanságokat, amelyek miatt a tényleges hibafrekvenciák eltérhetnek az elméleti számításoktól. A számított frekvenciák körüli ±5% keresési sávszélességek figyelembe veszik ezeket az eltéréseket.
Spektrális mintázatfelismerés és hibaazonosítás
A csapágyhibák azonosításához szisztematikus mintázatfelismerő technikákra van szükség, amelyek megkülönböztetik a valódi csapágyhiba-jeleket más rezgésforrásoktól. Minden hibatípus jellegzetes spektrális mintázatokat hoz létre, amelyek megfelelő értelmezés esetén lehetővé teszik a specifikus diagnózist.
A külső versenyhibák jellemzően diszkrét spektrális csúcsokként jelennek meg a BPFO-nál és annak harmonikusainál, jelentős amplitúdómoduláció nélkül. A forgási frekvencia oldalsávok hiánya különbözteti meg a külső versenyhibákat a belső versenyhibáktól.
A belső gyűrű hibáinak jellemzői BPFI alapfrekvenciát mutatnak, amelynek oldalsávjai forgási frekvencia intervallumokban helyezkednek el. Ez az amplitúdómoduláció a terhelési zóna hatásaiból ered, mivel a hibás terület változó terhelési körülmények között forog.
A gördülőelemek hibáinak jelei megjelenhetnek a csapágyfrekvencia áramlási frekvenciáján (BSF), vagy más csapágyfrekvenciák modulációját okozhatják. Ezek a hibák gyakran összetett spektrális mintázatokat hoznak létre, amelyek gondos elemzést igényelnek a pályahibáktól való megkülönböztetéshez.
A ketrechibák jellemzően az FTF-nél és annak felharmonikusainál jelentkeznek, gyakran megnövekedett háttérzajszinttel és instabil amplitúdókarakterisztikával kísérve. A ketrecproblémák más csapágyfrekvenciákat is modulálhatnak.
Burkológörbe-elemzés megvalósítása és értelmezése
A burkológörbe-analízis amplitúdómodulációs információkat nyer ki a nagyfrekvenciás rezgésekből, hogy feltárja az alacsony frekvenciájú csapágyhiba-mintázatokat. Ez a technika különösen hatékonynak bizonyul a korai stádiumú csapágyhibák észlelésében, amelyek esetleg nem okoznak mérhető alacsony frekvenciájú rezgést.
A burkológörbe-analízishez szükséges frekvenciasáv kiválasztásához azonosítani kell a szerkezeti rezonanciákat vagy a csapágy ütőereje által gerjesztett csapágy-sajátfrekvenciákat. Az optimális frekvenciasávok jellemzően 1000-8000 Hz között mozognak, a csapágy méretétől és a szerelési jellemzőktől függően.
A szűrőtervezési paraméterek jelentősen befolyásolják a burkológörbe-analízis eredményeit. A sáváteresztő szűrőknek megfelelő sávszélességet kell biztosítaniuk a rezonanciajellemzők rögzítéséhez, miközben kizárják a szomszédos rezonanciákat, amelyek szennyezhetik az eredményeket. A szűrő lecsengési jellemzői befolyásolják a tranziens választ és az ütésérzékelés érzékenységét.
A burkológörbe-spektrum értelmezése hasonló elveket követ, mint a hagyományos spektrális elemzés, de a vivőfrekvenciák helyett a modulációs frekvenciákra összpontosít. A csapágyhiba-frekvenciák diszkrét csúcsokként jelennek meg a burkológörbe-spektrumokban, amelyek amplitúdói a hiba súlyosságát jelzik.
A burkológörbe-analízis minőségértékelése magában foglalja a szűrőkiválasztás, a frekvenciasáv-karakterisztikák és a jel-zaj viszonyok értékelését a megbízható eredmények biztosítása érdekében. A gyenge burkológörbe-analízis eredmények nem megfelelő szűrőkiválasztásra vagy elégtelen szerkezeti rezonanciagerjesztésre utalhatnak.
Amplitúdóértékelés és súlyossági besorolás
A csapágyhibák súlyosságának felméréséhez a rezgési amplitúdók szisztematikus értékelése szükséges a megállapított kritériumokhoz és a korábbi trendekhez képest. A súlyossági besorolás lehetővé teszi a karbantartás tervezését és a kockázatértékelést a folyamatos üzemeltetés érdekében.
Az abszolút amplitúdó kritériumok általános iránymutatásokat adnak a csapágyállapot-értékeléshez az iparági tapasztalatok és szabványok alapján. Ezek a kritériumok jellemzően riasztási és vészjelzési szinteket határoznak meg az általános rezgésre és az egyes frekvenciasávokra vonatkozóan.
A trendelemzés az amplitúdó időbeli változásait értékeli a degradációs sebesség felmérése és a fennmaradó hasznos élettartam előrejelzése érdekében. Az exponenciális amplitúdó növekedése gyakran gyorsuló károsodást jelez, amely azonnali karbantartási beavatkozást igényel.
Csapágyállapot-besorolási irányelvek
Állapotkategória | Teljes rezgés (mm/s RMS) | Hibafrekvencia amplitúdója | Ajánlott intézkedés |
---|---|---|---|
Jó | < 2.8 | Nem kimutatható | Folytassa a normál működést |
Kielégítő | 2.8 - 7.0 | Alig észrevehető | Trendek figyelése |
Elégtelen | 7.0 - 18.0 | Jól látható | Tervkarbantartás |
Elfogadhatatlan | > 18,0 | Domináns csúcsok | Azonnali intézkedés szükséges |
Az összehasonlító elemzés a csapágyak állapotát hasonló csapágyakhoz viszonyítva, azonos alkalmazásokban értékeli, figyelembe véve az adott üzemi körülményeket és beépítési jellemzőket. Ez a megközelítés pontosabb súlyossági értékelést biztosít, mint az abszolút kritériumok önmagukban.
A többparaméteres integráció az általános rezgési szintek, a specifikus hibafrekvenciák, a burkológörbe-elemzés eredményei és a hőmérsékletmérés adatait ötvözi az átfogó csapágyértékelés érdekében. Az egyparaméteres elemzés hiányos vagy félrevezető információkat szolgáltathat.
Terhelési zóna hatásai és modulációs mintaelemzés
A csapágy terheléseloszlása jelentősen befolyásolja a rezgésjeleket és a diagnosztikai értelmezést. A terhelési zónák hatásai amplitúdómodulációs mintázatokat hoznak létre, amelyek további információkat nyújtanak a csapágy állapotáról és a terhelési jellemzőkről.
A belső futópálya hibájának modulációja akkor következik be, amikor a hibás területek minden fordulat során változó terhelési zónákon forognak. A maximális moduláció akkor következik be, amikor a hibák a maximális terhelési pozíciókhoz igazodnak, míg a minimális moduláció a terheletlen pozícióknak felel meg.
A terhelési zóna modulációs elemzéssel történő azonosítása feltárja a csapágyak terhelési mintázatait, és utalhat a tengelyeltérésre, az alapozási problémákra vagy a rendellenes terheléseloszlásra. Az aszimmetrikus modulációs mintázatok nem egyenletes terhelési viszonyokra utalnak.
Az oldalsáv-elemzés a csapágyhibák frekvenciáit körülvevő frekvenciakomponenseket vizsgálja a moduláció mélységének számszerűsítése és a moduláció forrásainak azonosítása érdekében. A forgási frekvencia oldalsávjai a terhelési zóna hatásait jelzik, míg más oldalsáv-frekvenciák további problémákat tárhatnak fel.
MI = (oldalsávi amplitúdó) / (vivő amplitúdó)
Tipikus értékek:
Fénymoduláció: MI < 0,2
Mérsékelt moduláció: MI = 0,2 - 0,5
Erős moduláció: MI > 0,5
A modulációs mintázatok fázisanalízise információt nyújt a hibák helyéről a terhelési zónákhoz képest, és segíthet a károsodás előrehaladási mintázatainak előrejelzésében. A fejlett elemzési technikák a modulációs jellemzők alapján megbecsülhetik a csapágy fennmaradó élettartamát.
Integráció kiegészítő diagnosztikai technikákkal
Az átfogó csapágyfelmérés a rezgéselemzést kiegészítő diagnosztikai technikákkal ötvözi a pontosság javítása és a téves riasztások arányának csökkentése érdekében. A többszörös diagnosztikai megközelítések biztosítják a probléma azonosításának megerősítését és a súlyosság fokozott értékelését.
Az olajelemzés feltárja a csapágykopási részecskéket, a szennyeződési szinteket és a kenőanyag degradációját, amelyek korrelálnak a rezgéselemzés eredményeivel. A kopási részecskék koncentrációjának növekedése gyakran több héttel megelőzi a kimutatható rezgésváltozásokat.
A hőmérséklet-monitorozás valós idejű jelzést ad a csapágy hőmérsékleti állapotáról és a súrlódási szintekről. A hőmérséklet-emelkedés gyakran együtt jár a rezgés növekedésével a csapágy degradációs folyamatai során.
Az akusztikus emisszió monitorozása a repedésterjedésből és a felületi érintkezési jelenségekből származó nagyfrekvenciás feszültséghullámokat érzékeli, amelyek megelőzhetik a hagyományos rezgési jeleket. Ez a technika a lehető legkorábbi hibaészlelési képességet biztosítja.
A teljesítmény-monitorozás a csapágyak rendszer működésére gyakorolt hatásait értékeli, beleértve a hatékonyságváltozásokat, a terheléseloszlás variációit és a működési stabilitást. A teljesítmény romlása csapágyproblémákra utalhat, amelyek kivizsgálást igényelnek, még akkor is, ha a rezgési szintek elfogadható szinten maradnak.
Dokumentációs és jelentéstételi követelmények
A hatékony csapágydiagnosztikához átfogó dokumentációra van szükség a mérési eljárásokról, az elemzési eredményekről és a karbantartási ajánlásokról, hogy támogassák a döntéshozatalt és előzményeket biztosítsanak a trendelemzéshez.
A mérési dokumentáció tartalmazza a berendezés konfigurációját, a környezeti feltételeket, az üzemi paramétereket és a minőségértékelési eredményeket. Ez az információ lehetővé teszi a jövőbeni mérések megismételhetőségét, és kontextust biztosít az eredmények értelmezéséhez.
Az elemzési dokumentáció rögzíti a számítási eljárásokat, a gyakorisági azonosítási módszereket és a diagnosztikai érvelést a következtetések alátámasztása és a szakmai értékelés lehetővé tétele érdekében. A részletes dokumentáció megkönnyíti a tudásátadást és a képzési tevékenységeket.
Az ajánlások dokumentációja egyértelmű karbantartási útmutatást nyújt, beleértve a sürgősségi besorolást, a javasolt javítási eljárásokat és a felügyeleti követelményeket. Az ajánlásoknak megfelelő műszaki indoklást kell tartalmazniuk a karbantartási tervezési döntések alátámasztására.
A historikus adatbázisok karbantartása biztosítja, hogy a mérési és elemzési eredmények továbbra is elérhetőek maradjanak a trendelemzés és az összehasonlító tanulmányok céljából. Az adatbázisok megfelelő szervezése megkönnyíti a flotta szintű elemzést és a hasonló berendezések közötti közös problémák azonosítását.
Következtetés
A vasúti mozdonyalkatrészek rezgésdiagnosztikája egy kifinomult mérnöki tudományág, amely az alapvető mechanikai elveket fejlett mérési és elemzési technológiákkal ötvözi. Ez az átfogó útmutató a rezgésalapú állapotfelügyelet hatékony megvalósításához szükséges alapvető elemeket vizsgálta meg a mozdonykarbantartási műveletek során.
A sikeres rezgésdiagnosztika alapja a forgó gépek oszcillációs jelenségeinek, valamint a kerékpár-motor blokkok (WMB), a kerékpár-fogaskerék blokkok (WGB) és a segédgépek (AM) sajátos jellemzőinek alapos megértése. Minden alkatrésztípus egyedi rezgési jellemzőket mutat, amelyek speciális elemzési megközelítéseket és értelmezési technikákat igényelnek.
A modern diagnosztikai rendszerek hatékonyan képesek a korai hibák észlelésére és súlyosságának felmérésére, de hatékonyságuk kritikusan függ a megfelelő megvalósítástól, a mérési minőségellenőrzéstől és az eredmények szakszerű értelmezésétől. A több diagnosztikai technika integrációja növeli a megbízhatóságot és csökkenti a téves riasztások arányát, miközben átfogó képet ad az alkatrészek állapotáról.
Az érzékelőtechnológia, az elemző algoritmusok és az adatintegrációs képességek folyamatos fejlesztése további javulást ígér a diagnosztikai pontosság és a működési hatékonyság terén. Azok a vasúti karbantartó szervezetek, amelyek átfogó rezgésdiagnosztikai képességekbe fektetnek be, jelentős előnyöket fognak elérni a nem tervezett meghibásodások számának csökkenése, az optimalizált karbantartási ütemezés és a fokozott üzembiztonság révén.
A rezgésdiagnosztika sikeres bevezetése folyamatos elkötelezettséget igényel a képzés, a technológiai fejlesztés és a minőségbiztosítási eljárások iránt. Ahogy a vasúti rendszerek folyamatosan fejlődnek a nagyobb sebességek és a nagyobb megbízhatósági követelmények felé, a rezgésdiagnosztika egyre kritikusabb szerepet fog játszani a mozdonyok biztonságos és hatékony üzemeltetésének fenntartásában.
0 Megjegyzések