Mi a mechanikus kilazulás? Progresszív kopás • Hordozható kiegyensúlyozó, rezgéselemző "Balanset" zúzók, ventilátorok, mulcsozók, kombájnok csigáinak, tengelyeknek, centrifugáknak, turbináknak és sok más rotornak a dinamikus kiegyensúlyozásához Mi a mechanikus kilazulás? Progresszív kopás • Hordozható kiegyensúlyozó, rezgéselemző "Balanset" zúzók, ventilátorok, mulcsozók, kombájnok csigáinak, tengelyeknek, centrifugáknak, turbináknak és sok más rotornak a dinamikus kiegyensúlyozásához

Mi a mechanikus lazulás? Progresszív romlás

admin által közzétéve az oldalon

A mechanikus lazítás megértése

Definíció: Mi a mechanikus lazítás?

Mechanikus lazítás a megfelelően összeszerelt mechanikus csatlakozások szorítóerejének, illesztési feszültségének vagy szerkezeti merevségének fokozatos csökkenése az idő múlásával a működési körülmények miatt, rezgés, hőciklusok, anyaglazulás vagy kopás. A kezdeti lazaság A nem megfelelő összeszerelésből eredő mechanikai lazulás a kezdetben helyesen felszerelt és meghúzott csatlakozások fokozatos romlását jelenti.

Ez a progresszív folyamat jelentős megbízhatósági aggályt jelent, mivel lassan, hónapok vagy évek alatt fejlődik ki, és gyakran észrevétlen marad, amíg a rezgés drámaian meg nem nő, vagy a rögzítőelemek teljesen el nem szakadnak. A kilazulási mechanizmusok megértése lehetővé teszi a megelőző intézkedések és ellenőrzési protokollok végrehajtását a kilazulás észlelése és korrigálása érdekében, mielőtt az a berendezés károsodását okozná.

A mechanikus lazítás mechanizmusai

1. Rezgés okozta lazulás

A forgógépek leggyakoribb mechanizmusa:

Rögzítőelemek kilazítása

  • Mechanizmus: A rezgés mikroszkopikus csúszást okoz a menetek találkozási pontjain
  • Folyamat: Minden rezgési ciklus lehetővé teszi az anya/csavar enyhe elforgatását
  • Felhalmozódás: Több ezer ciklus fokozatosan letekeri a rögzítőelemet
  • Kritikus tényezők: Rezgési amplitúdó, frekvencia, csavar előfeszítése, súrlódási együttható
  • Küszöb: A 0,5–1,0 g-nál nagyobb rezgési amplitúdók idővel lazulást okozhatnak

Önkioldó spirál

  • A kezdeti rezgés enyhe lazulást okoz
  • A lazaság növeli a rezgést (nemlineáris hatások)
  • A fokozott rezgés felgyorsítja a további kilazulást
  • A pozitív visszacsatolás gyors romláshoz vezethet

2. Termikus relaxáció

A hőmérséklet hatásai szorítóerő-veszteséget okoznak:

Differenciális tágulás

  • A csavaros és a befogott alkatrészek eltérő hőtágulási együtthatókkal vagy hőmérsékletekkel rendelkeznek
  • A melegítés tágulást okoz, ami csökkentheti a csavarok feszességét
  • A hűtési/fűtési ciklusok váltakozó feszültséget okoznak (termikus racsnis húzás)
  • A csavarok állandó megnyúlása a kúszás következtében magas hőmérsékleten

Tömítő/Szigetelésű Kompressziós Készlet

  • A tömítőanyagok terhelés és hőmérséklet alatt összenyomódnak
  • Az állandó összenyomás csökkenti a befogási magasságot
  • A csavarok feszültsége csökken, ahogy az illesztés beáll
  • Időszakos utánhúzást igényel

3. Anyagbeágyazás és ülepítés

  • Felületi érdesség zúzás: A párosuló felületeken lévő mikroszkopikus csúcsok terhelés alatt összenyomódnak
  • Kezdeti letelepedés: Az alkatrészek az üzem első óráiban/napjaiban egymáshoz illeszkednek
  • Maradandó deformáció: Enyhe képlékeny alakváltozás a nagy feszültségű pontokon
  • Hatás: A hézag vastagsága kissé csökken, ami csökkenti a csavar előterhelését

4. Súrlódás és kopás

  • Mikroszkopikus relatív mozgás a határfelületeken (frettelés)
  • Az érintkező felületekről eltávolított anyag
  • A távolságok idővel növekednek
  • Különösen présillesztéseknél és kulcsos csatlakozásoknál

5. Korrózió és vegyi támadás

  • A rögzítőelemek korróziója csökkenti a keresztmetszetet és a szilárdságot
  • A rozsdaemelés kezdetben növelheti a feszültséget, majd meghibásodáshoz vezethet.
  • A menet korróziója megakadályozza az utánhúzást
  • Galvanikus korrózió különböző fémek között

6. Fáradtság

  • A rezgésből eredő váltakozó feszültségek csavarfáradást okoznak
  • Repedések keletkeznek, ami végül a rögzítőelemek meghibásodásához vezet
  • Különösen problémás nagy rezgésű környezetben
  • Akkor is előfordulhat, ha a csavar láthatóan nem lazul meg

Progresszív lazulás észlelése

Rezgés trendek

  • A teljes rezgésszint fokozatos növekedése hónapok/évek alatt
  • Harmonikus komponensek megjelenése és növekedése
  • Növekvő fázisszórás a mérésekben
  • Változások lineárisról nemlineáris rezgésválaszra

Rendszeres csavarnyomaték-ellenőrzések

  • Éves vagy féléves nyomatékellenőrzés
  • Nyomatékértékek dokumentálása és trendek
  • A 20%-nél nagyobb nyomaték-relaxáció jelentős lazulást jelez
  • Mintázatok azonosítása (melyik csavarok lazulnak meg először/legtöbbször)

Fizikai ellenőrzés

  • Keressen mozgásra utaló nyomokat
  • Ellenőrizze a festékkopást az illesztéseknél
  • Figyelje meg a rozsdacsíkokat (amelyek nedvesség jelenlétében mozgásra utalnak)
  • Keressen súrlódási törmeléket (fekete vagy vöröses por a határfelületeken)

Megelőzési stratégiák

Tervezési intézkedések

  • Megfelelő rögzítőelem méret: A nagyobb csavarok jobban ellenállnak a vibrációnak és a kilazulásnak
  • Több rögzítőelem: Terheléselosztás és redundancia biztosítása
  • Megfelelő szálbehúzás: Minimum 1× csavarátmérő befogása
  • Merevség optimalizálás: Csökkentse a rezgést a forrásnál

Összeszerelési gyakorlatok

Megfelelő nyomaték alkalmazása

  • Használjon kalibrált nyomatékkulcsokat
  • Kövesse a megadott meghúzási sorrendet (csillagminta stb.)
  • Többlépcsős meghúzás kritikus kötésekhez
  • Ellenőrizze az összes rögzítőelem végső meghúzási nyomatékát

Zárolási módszerek

  • Menetrögzítő vegyületek: Anaerob ragasztók (Loctite stb.) megakadályozzák az elfordulást
  • Rögzítő alátétek: Osztott alátétek, csillag alátétek, recézett alátétek (hatékonyságuk vitatott)
  • Rögzítőanyák: Nejlonbetétek, deformált menetek, rögzítés
  • Biztosító huzal: Pozitív reteszelés kritikus rögzítőelemekhez
  • Rögzítőlemezek/fülek: Mechanikus zárási funkciók

Anyagválasztás

  • Használjon megfelelő minőségű rögzítőelemeket (8.8, 10.9 nagy terhelésekhez)
  • Korrózióálló anyagok zord környezeti körülményekhez
  • Fontolja meg a bevonatok használatát a súrlódási tulajdonságok javítása érdekében

Működési gyakorlatok

  • Újrahúzás a bejáratás után: Az első 24-48 üzemóra után húzza meg újra
  • Időszakos ellenőrzés: Ellenőrizze a nyomatékot ütemterv szerint (legalább évente, kritikus berendezések esetén negyedévente)
  • Rezgésszabályozás: Jól tartsd fenn egyensúly és igazítás a lazító erők minimalizálása érdekében
  • Dokumentáció: Nyomatékértékek és trendadatok rögzítése

Amikor a meglazulás mélyebb problémákra utal

Az ismétlődő lazulás a következő mögöttes problémákra utalhat:

  • Túlzott rezgés: Kiegyensúlyozatlanság, hibás beállítás vagy rezonancia, amely nagy rezgést okoz, és meghiúsítja a normál rögzítést
  • Nem megfelelő tervezés: A rögzítőelemek alulméretezettek vagy nem elegendőek a terheléshez
  • Termikus problémák: Extrém hőmérsékleti ciklusok vagy gradiensek
  • Korrózió: Agresszív környezet támadja a rögzítőelemeket
  • Fáradtság: A váltakozó terhelés meghaladja a rögzítőelemek tartóssági határértékét

Ezekben az esetekben a csak a lazítás (újrahúzás) kezelése átmeneti enyhülést hoz. A végleges megoldás érdekében a kiváltó okot kell azonosítani és korrigálni.

A mechanikus kilazulás egy alattomos folyamat, amely idővel a megfelelően összeszerelt gépeket rezgő, megbízhatatlan berendezésekké alakítja. A rezgéstrendek nyomon követésével és az időszakos fizikai ellenőrzéssel végzett proaktív monitorozás, a megfelelő összeszerelési gyakorlatokkal és rögzítési módszerekkel kombinálva megakadályozza, hogy a kilazulás veszélyeztetje a berendezések megbízhatóságát és biztonságát.

← Vissza a fő tartalomjegyzékhez

Kategóriák:
WhatsApp