Balanset-1A

Balanset-1A: Tinjauan Teknis dan Manual Pengoperasian

Penyeimbang Lapangan Portabel "Balanset-1A"

Dokumentasi Teknis dan Manual Pengoperasian

1. Pendahuluan

Balanset-1A adalah penyeimbang dinamis portabel yang dirancang untuk menyeimbangkan rotor kaku di bantalannya sendiri (in-situ), atau berfungsi sebagai sistem pengukuran pada mesin penyeimbang. Balanset-1A menawarkan layanan penyeimbangan dinamis satu dan dua bidang untuk berbagai mesin yang berputar, termasuk kipas angin, roda gerinda, spindel, penghancur, dan pompa. Perangkat lunak penyeimbang yang menyertainya secara otomatis memberikan solusi penyeimbangan yang tepat untuk penyeimbangan satu bidang dan dua bidang.

Keramahan Pengguna

Balanset-1A didesain agar mudah digunakan, bahkan bagi mereka yang bukan ahli getaran.

Prosedur Penyeimbangan

Prosedur penyeimbangan menggunakan metode 3-run, yang menggabungkan penambahan massa uji pada setiap titik keseimbangan, yang juga dikenal sebagai Metode Koefisien Pengaruh. Perangkat lunak secara otomatis menghitung bobot penyeimbang dan penempatannya (sudut), menampilkan hasilnya dalam tabel dan menyimpannya dalam file arsip.

Latar Belakang Teknis

Prinsip metodologi ini didasarkan pada pemasangan pemberat uji dan perhitungan koefisien pengaruh ketidakseimbangan. Instrumen ini mengukur getaran (amplitudo dan fase) rotor yang berputar, setelah itu pengguna secara berurutan menambahkan pemberat uji kecil pada bidang tertentu untuk "mengkalibrasi" pengaruh massa tambahan terhadap getaran. Berdasarkan perubahan amplitudo dan fase getaran, instrumen secara otomatis menghitung massa dan sudut pemasangan pemberat korektif yang diperlukan untuk menghilangkan ketidakseimbangan.

Pelaporan dan Visualisasi Data

Sistem ini memungkinkan pencetakan laporan penyeimbangan. Selain itu, grafik bentuk gelombang dan spektrum getaran juga tersedia untuk analisis yang lebih mendalam.

Balanset-1A adalah solusi komprehensif untuk penyeimbangan dinamis, menawarkan serangkaian fitur untuk memastikan penyeimbangan mesin putar yang akurat dan efisien. Antarmuka yang ramah pengguna dan perangkat lunak canggihnya menjadikannya pilihan ideal bagi para ahli maupun non-ahli di bidang analisis getaran.

Kit Lengkap Balanset-1A

Kit Balanset-1A lengkap dengan semua komponen

Komponen yang disertakan:

  • Unit antarmuka
  • Dua sensor getaran
  • Sensor optik (takometer laser) dengan dudukan magnet
  • Skala
  • Perangkat Lunak (Catatan: Notebook tidak termasuk, tersedia berdasarkan pesanan tambahan)
  • Kotak plastik untuk transportasi

Spesifikasi

Spesifikasi Dasar:

  • Sensor Getaran: Dua akselerometer vibro dengan panjang kabel 4m (10m tersedia opsional).
  • Sensor Optik (Laser Tachometer): Rentang jarak dari 50 hingga 500 mm dengan panjang kabel 4 m (10 m tersedia opsional).
  • Modul Antarmuka USB: Dilengkapi dengan perangkat lunak untuk koneksi PC.
  • Kemampuan Perangkat Lunak: Mengukur getaran, sudut fase, dan menghitung nilai dan sudut massa koreksi.

Spesifikasi Detail:

Parameter Nilai
Rentang Getaran Amplitudo 0,05-100 mm/detik
Rentang Frekuensi Getaran 5 - 300 Hz
Ketepatan 5% skala penuh
Pesawat Koreksi 1 atau 2
Pengukuran Kecepatan Rotasi 150-60000 putaran/menit
Akurasi Pengukuran Sudut Fase ±1 derajat
Kekuatan Tegangan 140-220VAC 50Hz
Berat 4 kg

Balanset-1A adalah solusi komprehensif untuk penyeimbangan dinamis, yang menawarkan berbagai fitur untuk memastikan penyeimbangan mesin berputar yang akurat dan efisien.

2. Mempersiapkan Penyeimbangan Dua Bidang dengan Balanset-1A

2.1. Instalasi Driver dan Perangkat Lunak

  1. Instal driver dan perangkat lunak Balanset-1A dari flash disk instalasi.
  2. Masukkan kabel USB ke port USB komputer. Modul antarmuka akan diberi daya dari port USB.
  3. Gunakan jalan pintas untuk menjalankan program.

2.2. Pemasangan Sensor

  1. Pasang sensor seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, 2, dan 3.
Kabel Penghubung
  • Hubungkan sensor getaran ke konektor X1 dan X2.
  • Hubungkan sensor laser fase ke konektor X3.
Skema penyeimbangan dua bidang

Gbr.1 Skema keseimbangan dua bidang

  • Pasang tanda reflektor pada rotor.
  • Periksa nilai RPM pada sensor fase saat rotor berputar.
Pemasangan sensor fase Pemasangan sensor fase

gbr.2 Pengaturan sensor fase

Pemeriksaan Pra-Penyeimbangan Penting

Sebelum menghubungkan instrumen, perlu dilakukan diagnostik dan persiapan mekanisme secara menyeluruh. Keberhasilan penyeimbangan (80%) bergantung pada ketelitian persiapan. Sebagian besar kegagalan bukan disebabkan oleh malfungsi instrumen, melainkan karena mengabaikan faktor-faktor yang memengaruhi pengulangan pengukuran.

  • Rotor: Bersihkan semua permukaan rotor secara menyeluruh dari kotoran, karat, dan sisa produk yang menempel. Periksa apakah ada komponen yang rusak atau hilang.
  • Bantalan: Periksa rakitan bantalan untuk melihat apakah ada permainan yang berlebihan, bunyi asing, dan panas berlebih.
  • Dasar: Pastikan unit terpasang di atas fondasi yang kokoh. Periksa kekencangan baut jangkar.
  • Keamanan: Pastikan keberadaan dan kemudahan servis semua pelindung.

3. Prosedur Penyeimbangan dengan Balanset-1A

Jendela utama untuk penyeimbangan dua bidang

Gbr.3 Jendela utama untuk penyeimbangan dua bidang

Menyiapkan Parameter Penyeimbangan

  1. Setelah memasang sensor, klik tombol "F7 - Balancing".
  2. Tetapkan parameter penyeimbangan sesuai kebutuhan.
  3. Klik "F9-Next" untuk melanjutkan.
Pengaturan penyeimbangan

Gbr.4 Pengaturan keseimbangan

Tabel 1: Operasi Langkah-demi-Langkah untuk Menyeimbangkan

Jalankan Awal (Jalankan 0) - Start-up Tanpa Beban Uji
  1. Jalankan mesin pada kecepatan operasinya (pastikan kecepatannya jauh dari frekuensi resonansi konstruksi).
  2. Klik F9-Start untuk mengukur tingkat getaran dan sudut fase tanpa beban uji.
  3. Proses pengukuran dapat berlangsung antara 2-10 detik.
Pengukuran getaran asli

Gbr.7 Jendela penyeimbangan dua bidang. Getaran asli

Uji Coba Pertama (Run 1) - Uji Berat Badan di Pesawat 1
  1. Hentikan mesin dan pasang beban uji dengan ukuran yang sesuai secara sembarang di Bidang 1.
  2. Nyalakan mesin, klik F9-Run, dan ukur level getaran dan sudut fase yang baru.
  3. Proses pengukuran dapat berlangsung antara 2-10 detik.
  4. Hentikan mesin dan lepaskan beban uji.
Kritis: Massa beban uji harus cukup untuk menyebabkan perubahan signifikan pada parameter getaran (perubahan amplitudo minimal 20-30° atau perubahan fase minimal 20-30°). Jika perubahannya terlalu kecil, akurasi perhitungan akan rendah.
Run Kedua (Run 2) - Uji Berat Badan di Pesawat 2
  1. Pasang pemberat percobaan dengan ukuran yang sesuai di Bidang 2.
  2. Nyalakan mesin sekali lagi, klik F9-Run, dan ukur tingkat getaran dan sudut fase sekali lagi.
  3. Hentikan mesin dan lepaskan beban uji.
Langkah Perhitungan (Langkah 4)
  1. Bobot dan sudut koreksi akan dihitung secara otomatis dan ditampilkan dalam bentuk popup.
Perhitungan bobot koreksi

Gbr.5 Penyeimbangan dua bidang. Perhitungan bobot koreksi

Pemasangan bobot koreksi

Gbr.6 Penyeimbangan dua bidang. Pemasangan bobot koreksi

Run Koreksi (RunC)
  1. Pasang anak timbangan koreksi pada posisi yang ditunjukkan pada formulir popup, pada radius yang sama dengan anak timbangan uji.
  2. Nyalakan mesin kembali dan ukur jumlah sisa ketidakseimbangan dalam rotor untuk menilai keberhasilan pekerjaan penyeimbangan.
Tindakan Pasca Penyeimbangan
  1. Setelah menyeimbangkan, Anda dapat menyimpan penyeimbangan koefisien pengaruh (F8-koefisien) dan informasi lainnya (F9-Tambahkan ke arsip) untuk penggunaan di masa mendatang.

Dengan mengikuti operasi langkah demi langkah ini, Anda dapat mencapai keseimbangan yang tepat dan secara signifikan mengurangi tingkat getaran pada mesin yang berputar.

Menyeimbangkan Standar Kualitas

Penggunaan standar ISO 1940-1 mengubah penilaian subjektif "getaran masih terlalu tinggi" menjadi kriteria objektif dan terukur. Jika laporan keseimbangan akhir yang dihasilkan oleh perangkat lunak instrumen menunjukkan bahwa ketidakseimbangan residual berada dalam toleransi ISO, pekerjaan dianggap selesai dengan kualitas baik.

Prosedur penyeimbangan - video

Penyeimbangan lapangan

Lihat Demonstrasi Penyeimbangan Lapangan

4. Fitur Tambahan Balanset-1A

4.1. Mode Vibrometer

Mengaktifkan Mode Vibrometer
  • Untuk mengaktifkan mode Vibrometer, klik tombol "F5-Vibrometer" di jendela utama untuk penyeimbangan dua bidang (atau satu bidang).
  • Untuk memulai proses pengukuran, klik "F9-Run".
Memahami Pembacaan Vibrometer

V1s (V2s): Mewakili getaran ringkasan pada Bidang 1 (atau Bidang 2) yang dihitung sebagai kuadrat rata-rata.
V1o (V2o): Menunjukkan getaran 1x pada Bidang 1 (atau Bidang 2).

Jendela Spektrum

Di sisi kanan antarmuka, Anda dapat melihat jendela spektrum yang menyediakan representasi grafis dari frekuensi getaran.

Pengarsipan Data

Semua berkas data pengukuran dapat disimpan dalam arsip untuk referensi atau analisis di masa mendatang.

Perangkat lunak untuk penyeimbang portabel Balanset-1A dan penganalisis getaran. Mode vibrometer.

Perangkat lunak untuk penyeimbang portabel Balanset-1A dan penganalisis getaran. Mode vibrometer.

4.2. Koefisien Pengaruh

Memanfaatkan Koefisien yang Disimpan untuk Penyeimbangan

Jika Anda telah menyimpan hasil uji keseimbangan sebelumnya, Anda dapat melewati uji beban dan langsung menyeimbangkan mesin menggunakan koefisien tersimpan ini.
Untuk melakukan ini, pilih "Sekunder" di jendela "Jenis Penyeimbangan" dan klik tombol "Pilih F2" untuk memilih jenis mesin sebelumnya dari daftar.

Pemilihan penyeimbangan sekunder
Koefisien Penghematan Setelah Penyeimbangan

Setelah menyelesaikan proses penyeimbangan, klik "F8-Koefisien" di jendela pop-up hasil penyeimbangan (lihat Tab.1).
Lalu klik tombol "F9-Simpan".
Anda akan diminta untuk memasukkan jenis mesin ("Nama") dan informasi relevan lainnya dalam tabel.

Menyimpan koefisien pengaruh

Dengan memanfaatkan koefisien pengaruh, Anda dapat menyederhanakan prosedur penyeimbangan, sehingga lebih efisien dan lebih sedikit memakan waktu. Fitur ini sangat berguna untuk mesin yang memerlukan penyeimbangan yang sering, sehingga memungkinkan penyetelan yang lebih cepat dan waktu henti yang lebih sedikit.

4.3. Arsip dan Laporan

Menyimpan Informasi Saldo ke Arsip

Untuk menyimpan informasi penyeimbangan, klik "F9-Tambahkan ke Arsip" di jendela pop-up hasil penyeimbangan (lihat Tab.1).
Anda kemudian akan diminta untuk memasukkan jenis mesin ("Nama") dan informasi relevan lainnya ke dalam tabel.

Mengakses Arsip yang Disimpan

Untuk mengakses arsip yang disimpan sebelumnya, klik "F6-Report" di jendela utama.

Mencetak Laporan

Untuk mencetak laporan penyeimbangan, cukup klik "F9-Report".

Dengan menggunakan fitur arsip dan laporan secara efektif, Anda dapat menyimpan catatan komprehensif dari semua aktivitas balancing. Hal ini sangat berharga untuk melacak performa mesin Anda dari waktu ke waktu, memfasilitasi prosedur balancing di masa mendatang, dan menyediakan dokumentasi untuk kontrol kualitas dan perencanaan pemeliharaan.

Laporan penyeimbangan

Contoh laporan penyeimbangan

Arsip penyeimbang dua pesawat

Arsip penyeimbang dua pesawat

4.4. Grafik

Melihat Grafik Getaran

Untuk melihat grafik getaran, klik "F8-Diagram".

Jenis Grafik yang Tersedia

Tiga jenis grafik tersedia untuk analisis Anda:

  1. Getaran Umum: Bagan ini memberikan gambaran umum tingkat getaran umum.
  2. Getaran pada Frekuensi Revolusi Rotor (Getaran 1x): Bagan ini berfokus pada getaran yang terjadi pada frekuensi putaran rotor.
  3. Spektrum: Bagan ini menawarkan analisis getaran berbasis frekuensi. Misalnya, untuk kecepatan rotor 3000 putaran/menit, frekuensinya adalah 50 Hz.

Dengan menggunakan grafik ini, Anda dapat memperoleh pemahaman yang lebih mendalam tentang karakteristik getaran mesin Anda. Hal ini sangat penting untuk mendiagnosis masalah, merencanakan pemeliharaan, dan memastikan kinerja yang optimal.

Bagan getaran umum

Bagan getaran umum

1x bagan getaran

1x bagan getaran

Bagan spektrum getaran

Bagan spektrum getaran

Latar Belakang Teoritis

Jenis-jenis Ketidakseimbangan

Inti dari setiap getaran pada peralatan berputar adalah ketidakseimbangan, atau ketidakseimbangan. Ketidakseimbangan adalah kondisi di mana massa rotor terdistribusi secara tidak merata relatif terhadap sumbu rotasinya. Distribusi yang tidak merata ini menyebabkan munculnya gaya sentrifugal, yang pada gilirannya menyebabkan getaran pada penyangga dan seluruh struktur mesin.

Ketidakseimbangan Statis (Bidang Tunggal)

Ditandai dengan perpindahan pusat massa rotor yang sejajar dengan sumbu rotasi. Dominan untuk rotor tipis berbentuk cakram dengan L/D < 0,25. Dapat dihilangkan dengan memasang satu bobot korektif pada satu bidang koreksi.

Ketidakseimbangan Dinamis

Jenis yang paling umum, mewakili kombinasi ketidakseimbangan statis dan kopel. Memerlukan koreksi massa pada setidaknya dua bidang. Balanset-1A dirancang khusus untuk jenis ini.

Rotor Kaku vs. Rotor Fleksibel

Rotor Kaku

Rotor dianggap kaku jika frekuensi rotasi operasinya jauh lebih rendah daripada frekuensi kritis pertamanya, dan tidak mengalami deformasi elastis yang signifikan akibat gaya sentrifugal. Instrumen Balanset-1A terutama dirancang untuk bekerja dengan rotor kaku.

Rotor Fleksibel

Sebuah rotor dianggap fleksibel jika beroperasi pada frekuensi rotasi yang mendekati salah satu frekuensi kritisnya. Upaya menyeimbangkan rotor fleksibel menggunakan metodologi untuk rotor kaku seringkali gagal. Sebelum mulai bekerja, sangat penting untuk mengklasifikasikan rotor dengan mengkorelasikan kecepatan operasinya dengan frekuensi kritis yang diketahui.

Standar ISO 1940-1

Standar ISO 1940-1 adalah dokumen dasar untuk menentukan ketidakseimbangan residu yang diizinkan. Standar ini memperkenalkan konsep tingkat kualitas keseimbangan (G), yang bergantung pada jenis mesin dan frekuensi putaran operasinya.

Menyeimbangkan Nilai Kualitas per ISO 1940-1
Kualitas Kelas G Ketidakseimbangan Spesifik yang Diizinkan (mm/s) Contoh Aplikasi
G6.3 6.3 Rotor pompa, impeller kipas, armatur motor listrik, rotor penghancur
G2.5 2.5 Rotor turbin gas dan uap, turbo-kompresor, motor tujuan khusus
G1 1 Penggerak mesin penggiling, spindel

Contoh Perhitungan

Untuk rotor motor listrik: - Massa: 5 kg - Kecepatan operasi: 3000 rpm - Kelas kualitas: G2,5 e_per = (2,5 × 9549) / 3000 ≈ 7,96 μm U_per = 7,96 × 5 = 39,8 g·mm Hasil: Ketidakseimbangan sisa tidak boleh melebihi 39,8 g·mm

© 2025 Dokumentasi Teknis Balanset-1A. Semua spesifikasi dapat berubah sewaktu-waktu tanpa pemberitahuan.

Komentar 0

Tinggalkan Balasan

Penampung avatar
id_IDID