ローターバランス調整のテストランとは何ですか? • ポータブルバランサー、振動分析装置「Balanset」は、破砕機、ファン、粉砕機、コンバインのオーガー、シャフト、遠心分離機、タービン、その他多くのローターの動的バランス調整に使用されます。 ローターバランス調整のテストランとは何ですか? • ポータブルバランサー、振動分析装置「Balanset」は、破砕機、ファン、粉砕機、コンバインのオーガー、シャフト、遠心分離機、タービン、その他多くのローターの動的バランス調整に使用されます。

ローターバランス調整におけるテスト実行の理解

ポータブルバランサー&振動アナライザー Balanset-1A</trp-post-container

振動センサー。

光センサー(レーザータコメーター)</trp-post-container

定義: テスト実行とは何ですか?

A 試運転 (試運転とも呼ばれる)は、機械の指定されたバランス速度で制御された運転であり、運転中に振動データを収集することを目的としています。 バランシング 手続き。 影響係数法, テスト運転とは、機械を一定期間運転した後に運転することを指します。 試用重量 システムの動的応答を測定するために接続されています。.

テスト実行は、ローター システムの理論的モデリングを必要とせずに正確な補正重量を計算するために必要な経験的データを提供するため、フィールドバランス調整に不可欠なステップです。.

目的: テスト実行はなぜ必要なのか?

テスト実行は、バランス調整プロセスにおいていくつかの重要な機能を果たします。

  • データ収集: 各テスト実行では、測定ポイントでの振幅と位相の両方の情報をキャプチャし、機械の振動状態のスナップショットを提供します。.
  • システム特性: 初期実行と試験重量実行を比較することにより、ローター システムが既知のアンバランスにどのように反応するかを判断でき、これが影響係数計算の基礎となります。.
  • 検証: 補正ウェイトを取り付けた後の最終テスト実行では、バランス調整手順が成功し、振動が許容レベルまで低減されたことを確認します。.
  • 安全性検証: 各実行ごとに、技術者は次のステップに進む前に、機械が安全に動作していること、および振動レベルが許容範囲内であることを確認できます。.

バランス調整手順におけるテスト実行の種類

一般的な単面バランス調整手順には、少なくとも 3 つの異なるテスト実行が含まれます。

1. 初期実行(ベースライン実行)

これは、アンバランス機械をそのままの状態で最初に行う試験です。技術者は、初期の振動ベクトル(振幅(通常はmm/sまたはmil)と位相角(基準マークに対する度)の両方)を記録します。このデータは、元の機械の振動特性を表します。 アンバランス.

2. トライアルウェイトラン

特定の角度位置に既知の試験用重りを取り付けた後、機械を同じ速度と条件で再度運転します。新しい振動ベクトルを測定し、記録します。最初の運転と試験運転の間の変化(ベクトル差として計算)から、影響係数、つまりその位置における不釣合いの単位あたりに発生する振動量が分かります。.

3. 検証実行(最終実行)

計算後 修正重量 恒久的に設置された後、振動が許容レベルまで低減されていることを確認するために最終テスト運転を実施します。残留振動が依然として高い場合は、追加のトリムバランス調整が必要になる場合があります。.

マルチプレーンバランス調整の追加実行

2面または多面バランス調整では、補正面ごとに1回ずつ、追加の試験用ウェイトの試験が必要です。各試験用ウェイトは個別に試験され、ローターの動的挙動を記述する影響係数の完全なセットが作成されます。.

テスト実行中に収集されたデータ

各テスト実行中に、以下のデータが体系的に収集されます。 振動解析 楽器:

  • 振動振幅: 測定ポイントにおける振動の大きさ。通常は速度 (mm/s または in/s) または変位 (ミクロンまたはミル) で測定されます。.
  • 位相角: 振動信号と、回転ごとに1回発生する基準パルスとの間のタイミング関係は、 タコメーター または キーフェーザー. 位相は補正ウェイトの角度位置を決定する上で重要です。.
  • 回転速度: 一貫性を保つために、すべての実行が同じ速度で実行されることを確認しました。.
  • 動作条件: 再現性を保証するために、温度、負荷、その他のパラメータが記録されます。.

テスト実行中の安全上の考慮事項

テスト実行を行う際、特に試験用の重りを取り付けた状態では、安全性が最も重要です。

  • 安全なウェイトアタッチメント: 試験用重りがしっかりと固定され、回転中に外れないことを確認してください。遠心力に耐えられる適切な留め具、クランプ、または磁石を使用してください。.
  • 振動監視: 運転中は振動レベルを継続的に監視してください。振動が安全限度を超えた場合は、直ちに機械を停止してください。.
  • 人員の安全: テスト実行中は、すべての人員が回転機械から安全な距離を保つようにしてください。.
  • 防護バリア: 必要に応じて、高振動時に外れる可能性のあるコンポーネントを封じ込めるためのガードまたはバリアを設置します。.
  • 緊急停止: 緊急停止ボタンをすぐに利用できるようにし、すべての担当者がその場所を知っていることを確認します。.
  • 段階的な加速: 機械を徐々にバランス速度まで上げ、起動中は振動を監視して異常を早期に検出します。.

一貫した結果を得るためのベストプラクティス

正確で再現性のあるテスト実行データを確保するには:

  • 一貫した動作条件: すべてのテストは、速度、温度、負荷条件を全く同じにして実行する必要があります。わずかな変化でも誤差が生じる可能性があります。.
  • 熱安定化: データを収集する前に、機械が熱平衡に達するまで待ってください。ベアリングとローターが温まると、振動が大きく変化する可能性があります。.
  • 複数の測定: 各テスト実行中に複数の測定を行い、それらを平均化して、ランダム ノイズや一時的な障害の影響を減らします。.
  • すべてを文書化する: 各実行におけるすべてのパラメータ(重量、角度位置、センサーの位置、環境条件など)を記録します。この記録は、後でトラブルシューティングが必要になった場合に非常に役立ちます。.

規律あるアプローチでテストを実行することで、バランス調整技術者は非常に正確な結果を達成し、機械を許容できるバランスにするために必要な反復回数を最小限に抑えることができます。.


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