バランス品質等級(G等級)とは何ですか? • ポータブルバランサー、振動分析装置「Balanset」は、破砕機、ファン、粉砕機、コンバインのオーガー、シャフト、遠心分離機、タービン、その他多くのローターの動的バランス調整に使用されます。 バランス品質等級(G等級)とは何ですか? • ポータブルバランサー、振動分析装置「Balanset」は、破砕機、ファン、粉砕機、コンバインのオーガー、シャフト、遠心分離機、タービン、その他多くのローターの動的バランス調整に使用されます。

バランス品質等級(G等級)について

定義: バランス品質グレードとは何ですか?

A バランス品質グレード、一般的には Gグレードは、ISO規格(具体的には ISO 21940-11(旧ISO 1940-1に取って代わった)残留ガスの許容限界を規定した。 アンバランス ローター用。エンジニア、製造業者、保守担当者が、特定の用途においてローターをどの程度正確にバランス調整する必要があるかを定義するための、標準化された国際的に認められた方法を提供します。

G グレード自体は、G6.3 や G2.5 などの数値であり、ローターの質量中心の一定の周速度をミリメートル/秒 (mm/s) で表したものです。 G 番号が低いほど、精度レベルが高く、バランス許容範囲が狭いことを意味します。

G グレードはどのように機能しますか?

Gグレードは最終的な許容差そのものではなく、それを計算するための重要なパラメータです。基本的な考え方は、一定の動作滑らかさを実現するためには、回転速度の速いローターは回転速度の遅いローターよりも高い精度でバランス調整する必要があるというものです。Gグレードシステムはこの関係性を考慮しています。

許容残留比不釣合い量(eあたり(単位:g·mm/kgまたはµm)は、Gグレードを最大使用角速度(Ω、単位:rad/s)で割ることによって算出されます。最終的な許容残留アンバランス(Uあたりこれにローターの質量 (M、単位 kg) を掛けることで、回転速度 (g·mm) が求められます。

より簡略化された一般的な式は次のとおりです。

あなたあたり (g·mm) = (9550 * G * M (kg)) / n (RPM)

どこ:

  • あなたあたり 最大許容残留不均衡です。
  • G バランス品質グレードです。
  • M ローターの質量です。
  • n 毎分回転数で表した最大使用速度です。

ISOバランス品質等級表(例)

ISO規格では、数百種類のローターに対してGグレードを推奨する包括的な表を提供しています。これは、用途に応じた明確なガイダンスを提供しているため、規格の中で最も実用的な部分です。一般的な例としては、以下のようなものがあります。

  • G40: 大型で低速の船舶用ディーゼルエンジン用のクランクシャフトドライブ。
  • G 16: 大型トラックや機関車用のクランクシャフトドライブ、農業機械の部品。
  • G 6.3: フライホイール、ポンプのインペラ、ファン、プロセスプラント機械の部品。これは、一般産業機械で非常に一般的なグレードです。
  • G 2.5: ガスタービンおよび蒸気タービン、ターボ発電機のローター、工作機械の駆動装置、中型および大型の電気モーターの電機子。
  • G 1.0: 研削盤の駆動装置、小型電気アーマチュア、コンピューターのストレージ デバイス。
  • G 0.4: 精密グラインダーのスピンドル、ジャイロスコープ。

G グレードはなぜ重要なのでしょうか?

  • 標準化: これらは、バランス調整要件を明確かつ明瞭に指定する方法を提供します。メーカーがポンプのインペラを「G6.3にバランス調整する必要がある」と明記すれば、世界中のどのバランス調整工場でも必要な精度を理解できます。
  • 過剰なバランスを防止: ローターのバランス調整を必要以上に厳しい公差で行うのは、コストと時間がかかります。Gグレードは、アプリケーションに適切かつ経済的な精度レベルを選択するのに役立ちます。
  • 信頼性の確保: 適切な G グレードを選択すると、機械が許容できる振動レベルで動作することが保証され、ベアリング、シール、構造の摩耗が軽減され、早期故障が防止されます。

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