დასაშვები ლილვის რადიალური გადახრის კალკულატორი
საკისრებთან შედარებით ლილვის მაქსიმალური დასაშვები გადახრის გამოთვლა
გაანგარიშების პარამეტრები
API 686-ისა და დანადგარების გასწორების სტანდარტებზე დაყრდნობით
გაანგარიშების შედეგები
—
—
—
—
გაქცევის სიმძიმის შეფასება:
როგორ მუშაობს კალკულატორი
ლილვის გარღვევის განმარტება
ლილვის გადახრა არის რადიალური გადაადგილების მთლიანი მაჩვენებელი (TIR), რომელიც იზომება ლილვის ნელა ბრუნვისას (როგორც წესი, ხელით). ის მიუთითებს ლილვის სისწორესა და მონტაჟის სიზუსტეზე.
API 686 სტანდარტი
API 686 იძლევა ლილვის დასაშვები გადახრის მითითებებს:
რომელია უფრო დიდი, სადაც D არის ლილვის დიამეტრი მმ-ებში.
სიჩქარის ლიმიტები
მაღალსიჩქარიანი მანქანებისთვის უფრო მკაცრი შეზღუდვები ვრცელდება:
- < 1800 ბრ/წთ: სტანდარტული ლიმიტები
- 1800-3600 ბრ/წთ: სტანდარტის 75%
- 3600-7200 ბრ/წთ: სტანდარტის 50%
- > 7200 ბრ/წთ: სტანდარტის 25%
მდებარეობის ფაქტორები
გაქცევის ლიმიტები განსხვავდება გაზომვის ადგილმდებარეობის მიხედვით:
- შეერთებისას: ყველაზე კრიტიკული - გამოიყენეთ საბაზისო ლიმიტი
- ახლო საყრდენი: 1.5× საბაზისო ლიმიტი
- შუაში: 2× საბაზისო ლიმიტი
- გადახურვაზე: 0.5× საბაზისო ლიმიტი (უფრო მკაცრი)
გადაჭარბებული გადინების მიზეზები
- არასწორი დამუშავების ან შენახვის შედეგად მოხრილი ლილვი
- საკისრების არათანაბარი მორგება ან საკისრების არასწორად განლაგებული საყრდენები
- როტორის დისბალანსი, რომელიც იწვევს მუდმივ დეფორმაციას
- თერმული დამახინჯება არათანაბარი გათბობისგან
- წარმოების ტოლერანტობები და დამუშავების შეცდომები
გაზომვის საუკეთესო პრაქტიკები
- გამოიყენეთ ციფერბლატის ინდიკატორები 0.001 მმ (0.00005″) გარჩევადობით
- საყრდენი ლილვი V-ბლოკებში ან ცენტრებში
- ნელა ატრიალეთ ხელით, არა ძაბვის ქვეშ
- მიიღეთ მაჩვენებლები რამდენიმე ღერძულ ადგილას
- შეამოწმეთ ინდიკატორის ჩამოხრილობა ჰორიზონტალურ ლილვებზე
- გაზომვის წინ გაწმინდეთ ლილვის ზედაპირი
კორექციის მეთოდები
- მცირე გაქცევა: ზუსტი ბალანსირება შეიძლება დაგეხმაროთ
- ზომიერი გაქცევა: ლილვის გასწორება (ცივი ან ცხელი)
- სერიოზული გამოვარდნა: დამუშავება ან ლილვის შეცვლა
- საკისრებთან დაკავშირებული: საკისრების შემოწმება და გასწორება
გამოყენების მაგალითები და მნიშვნელობის შერჩევის სახელმძღვანელო
მაგალითი 1: ტუმბოს ლილვი შეერთების ადგილას
სცენარი: ცენტრიდანული ტუმბოს ლილვის შემოწმება ინსტალაციამდე
- ლილვის დიამეტრი: 60 მმ
- Speed: 2950 ბრ/წთ
- მანქანის ტიპი: ზოგადი ტექნიკა
- საკისრის ტიპი: ბურთულიანი საკისრები
- მდებარეობა: შეერთების კერაზე
- ზედაპირის დასრულება: Good
- შედეგი: მაქსიმალური TIR = 38 მკმ (0.038 მმ)
- ტიპიური კითხვა: 15-25 მკმ მისაღებია
მაგალითი 2: ზუსტი შპინდელი
სცენარი: CNC დამუშავებისთვის განკუთვნილი ჩარხის ღერძი
- ლილვის დიამეტრი: 80 მმ
- Speed: 8000 ბრ/წთ
- მანქანის ტიპი: ზუსტი აღჭურვილობა
- საკისრის ტიპი: ბურთულიანი საკისრები
- მდებარეობა: ახლო ტარება
- ზედაპირის დასრულება: შესანიშნავი
- შედეგი: მაქსიმალური TIR = 10 მკმ (0.010 მმ)
- კრიტიკული: აუცილებლად < 5 μm ზუსტი სამუშაოსთვის
მაგალითი 3: დიდი კომპრესორის როტორი
სცენარი: ცენტრიდანული კომპრესორის ლილვის შემოწმება
- ლილვის დიამეტრი: 200 მმ
- Speed: 5400 ბრ/წთ
- მანქანის ტიპი: დამუშავების დანადგარები
- საკისრის ტიპი: ყდის საკისრები
- მდებარეობა: შუაში
- ზედაპირის დასრულება: Good
- შედეგი: მაქსიმალური TIR = 50 მკმ (0.050 მმ)
- Note: შუალედური დიაპაზონი იძლევა 2× შეერთების ლიმიტს
როგორ ავირჩიოთ მნიშვნელობები
მანქანის ტიპის შერჩევა
- ზუსტი აღჭურვილობა:
- დაზგის შპინდელები
- სახეხი მანქანები
- ოპტიკური აღჭურვილობა
- საზომი ინსტრუმენტები
- ზოგადი ტექნიკა:
- ელექტროძრავები
- სტანდარტული ტუმბოები
- ვენტილატორები და საჰაერო გამშვები მოწყობილობები
- სამრეწველო აღჭურვილობის უმეტესობა
- დამუშავების დანადგარები:
- Compressors
- ტურბინები
- მაღალსიჩქარიანი ტუმბოები
- კრიტიკული პროცესის აღჭურვილობა
- მძიმე ტექნიკა:
- საგორავი ქარხნები
- Crushers
- დიდი გადაცემათა კოლოფი
- სამთო აღჭურვილობა
გაზომვის ადგილმდებარეობის გავლენა
- დაწყვილების ცენტრში:
- ყველაზე კრიტიკული ადგილმდებარეობა
- პირდაპირ გავლენას ახდენს გასწორებაზე
- გამოიყენეთ ყველაზე მკაცრი შეზღუდვები
- შეამოწმეთ ორივე ზედაპირი და რგოლი
- ახლომდებარე ბეარინგი:
- გავლენას ახდენს საკისრების სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე
- 1.5× შეერთების ლიმიტი ნორმალურია
- შეამოწმეთ საკისრის 1 დიამეტრის ფარგლებში
- შუა ნაწილში:
- ბუნებრივი დახრის წერტილი
- 2× შეერთების ლიმიტი მისაღებია
- შეამოწმეთ მოხრილი ლილვი
- გადახურვაზე:
- აძლიერებს ვიბრაციას
- გამოიყენეთ 0.5× ნორმალური ლიმიტი
- კრიტიკულია იმპულსებისთვის
ზედაპირის დასრულების ეფექტები
- შესანიშნავი (რა < 0.8 მკმ):
- დაფქული ან გაპრიალებული
- გაზომვის შეცდომა არ არის
- გამოიყენეთ ზუსტი სამუშაოებისთვის
- კარგი (Ra 0.8-1.6 მკმ):
- წვრილად დატრიალებული
- სტანდარტული ლილვების უმეტესობისთვის
- მინიმალური გაზომვის შეცდომა
- საშუალო (Ra 1.6-3.2 მკმ):
- ნორმალური მობრუნება
- შეიძლება გავლენა იქონიოს ჩვენებებზე
- გაზომვის წინ გაწმინდეთ
- უხეში (Ra > 3.2 μm):
- უხეში დატრიალებული ან დაფქული
- მნიშვნელოვანი გაზომვის შეცდომა
- განიხილეთ დამუშავების პროცესი.
სიჩქარის გასათვალისწინებელი ფაქტორები
- < 1800 ბრ/წთ: მოქმედებს სტანდარტული გაქცევის ლიმიტები
- 1800-3600 ბრ/წთ: ლიმიტების შემცირება 25%-ით
- 3600-7200 ბრ/წთ: ლიმიტების შემცირება 50%-ით
- > 7200 ბრ/წთ: ლიმიტების შემცირება 75%-ით
- წესი: უფრო მაღალი სიჩქარე = უფრო მკაცრი ტოლერანტობა
პრაქტიკული გაზომვის რჩევები
- Setup: გამოიყენეთ სტაბილური V-ბლოკები ან ცენტრები
- ინდიკატორი: მინიმუმ 0.001 მმ გარჩევადობა
- როტაცია: ნელა შემოატრიალეთ ხელით, მონიშნეთ მაღალი წერტილი
- მრავალჯერადი წაკითხვა: შეამოწმეთ რამდენიმე ღერძული პოზიცია
- ტემპერატურა: გაზომვა ოთახის ტემპერატურაზე
- დოკუმენტაცია: ლილვის ესკიზზე ჩვენებების ჩაწერა
📘 ლილვის გადინების კალკულატორი (API 686)
განსაზღვრავს დასაშვებ რადიალურ გადახრას (TIR) API 686 სტანდარტის მიხედვით. კრიტიკულად მნიშვნელოვანია მაღალსიჩქარიანი აღჭურვილობისა და ზუსტი მექანიზმებისთვის.
წესი: TIR ≤ max(50 μm; D/2000) სადაც D არის ლილვის დიამეტრი მმ-ებში.
💼 აპლიკაციები
- ახალი ლილვის მიღება: Ø80 მმ ლილვი. გაზომილი: 35 μm. ლიმიტი: max(50; 40) = 50 μm. გადის ✓
- რემონტის შემდგომი კონტროლი: ლილვი გასწორდა მოხრის შემდეგ. გადახრის სიგრძე იყო 180 მკმ, გასწორების შემდეგ: 45 მკმ. მზადაა მონტაჟისთვის.
- ვიბრაციის დიაგნოსტიკა: 1× ვიბრაცია იზრდება. შემოწმებული გადახრა: 95 მკმ. Ø100-ის ლიმიტი: 50 მკმ. მიზეზი: მოხრილი ლილვი ან გაცვეთილი საკისრები.
გაზომვის მეთოდები:
TIR (მთლიანი ინდიკატორის ჩვენება): სრული ციფერბლატის ინდიკატორის ჩვენება. პიკიდან პიკამდე გადახრა (2× ამპლიტუდა).
გაზომვა: დაამაგრეთ ლილვი V-ფორმის ბლოკებში ან დაზგაზე. მოათავსეთ ციფერბლატის ინდიკატორი საკისრის ლილვზე. ნელა მოატრიალეთ, ჩაინიშნეთ მინიმალური და მაქსიმალური ჩვენებები.