რა არის ჯაგრისის დეფექტები? მუდმივი დენის ძრავისა და მოცურების რგოლის პრობლემები • პორტატული ბალანსიორი, ვიბრაციის ანალიზატორი "Balanset" დინამიური ბალანსირებისთვის სამსხვრევების, ვენტილატორების, მულჩერების, შნეკების კომბაინებზე, ლილვებზე, ცენტრიფუგებზე, ტურბინებსა და სხვა მრავალ როტორზე რა არის ჯაგრისის დეფექტები? მუდმივი დენის ძრავისა და მოცურების რგოლის პრობლემები • პორტატული ბალანსიორი, ვიბრაციის ანალიზატორი "Balanset" დინამიური ბალანსირებისთვის სამსხვრევების, ვენტილატორების, მულჩერების, შნეკების კომბაინებზე, ლილვებზე, ცენტრიფუგებზე, ტურბინებსა და სხვა მრავალ როტორზე

ფუნჯის დეფექტების გაგება

განმარტება: რა არის ფუნჯის დეფექტები?

ფუნჯის დეფექტები პრობლემებია ნახშირბადის ან მეტალ-გრაფიტის ჯაგრისებში, რომლებიც ატარებენ ელექტრულ დენს უძრავ და მბრუნავ კომპონენტებს შორის DC ძრავებში, დახვეულ-როტორულ ცვლადი დენის ძრავებში, გენერატორებსა და მოცურების რგოლების შეკრებებში. გავრცელებული დეფექტებია ჯაგრისის ცვეთა, არასწორი დამაგრება, ტკაცუნი (ხტუნაობა), ნაპერწკლები, დაბინძურება და ზამბარის დაჭიმულობის პრობლემები. ეს დეფექტები ქმნის ელექტრულ პრობლემებს (ცუდი დენის გადაცემა, რკალის წარმოქმნა), მექანიკურ პრობლემებს (ვიბრაცია ხტუნაობისგან) და, თუ არ გამოსწორდება, შეიძლება გამოიწვიოს კომუტატორის ან მოცურების რგოლის დაზიანება.

მიუხედავად იმისა, რომ ცვლადი დენის ინდუქციური ძრავების გავრცელების გამო, ჯაგრისების ტიპის მანქანები უფრო და უფრო ნაკლებად გავრცელებული ხდება, ჯაგრისების დეფექტების გაგება კვლავ მნიშვნელოვანია მუდმივი დენის ამძრავებისთვის, დახვეული როტორის ძრავებისთვის, გენერატორებისა და სპეციალური აღჭურვილობისთვის, სადაც ჯაგრისები კვლავ აუცილებელი კომპონენტებია.

ჯაგრისის გავრცელებული დეფექტები

1. ფუნჯის ტარება

ნორმალური ცვეთის მექანიზმი, მაგრამ შეიძლება დაჩქარდეს:

  • ჩვეულებრივი ტარება: ხახუნის შედეგად მასალის თანდათანობითი დანაკარგი, ტიპიური 1-2 მმ 1000 საათში
  • დაჩქარებული ცვეთა: მაღალი დენი, ცუდი შეზეთვა (ნახშირბადის ფირის არარსებობა), დაბინძურება
  • სიმპტომები: ჯაგრისები დამოკლებულია, მინიმალურ სიგრძეს უახლოვდება
  • შედეგები: ცვეთის დროს ზამბარის სუსტი წნევა, ცუდი კონტაქტი, გაზრდილი ნაპერწკალი
  • მოქმედება: შეცვალეთ, როდესაც მინიმალურ სიგრძემდე გაცვდება (როგორც წესი, ორიგინალი სიგრძის 1/3-დან 1/2-მდე).

2. ფუნჯის ჭიკჭიკი (ხტუნაობა)

ჯაგრისი პერიოდულად კარგავს კონტაქტს:

  • მიზეზები: ზამბარის არასაკმარისი წნევა, უხეში კომუტატორი, ვიბრაცია, ექსცენტრიული კომუტატორი
  • სიმპტომები: ხილული ნაპერწკლები, ხმოვანი ზუზუნი ან ჭრიალი, ელექტრო ხმაური
  • ვიბრაცია: ქმნის ზემოქმედებას კომუტატორის ზოლის გავლის სიხშირეზე
  • Damage: აჩქარებს კომუტატორის ცვეთას, ქმნის რკალისებრ დაზიანებას
  • სიხშირე: ჩქამი, როგორც წესი, 100-1000 ჰერცის დიაპაზონში

3. ჯაგრისის ცუდი დაჯდომა

  • Description: ფუნჯის ზედაპირი არ შეესაბამება კომუტატორის სიმრუდეს
  • მიზეზები: ახალი ჯაგრისები არ არის ჩართული, არასწორია დამონტაჟებული, ჯაგრისის ხარისხი მყარია
  • ეფექტი: შემცირებული კონტაქტის არე, მაღალი დენის სიმკვრივე, ლოკალიზებული გათბობა
  • სიმპტომები: ჭარბი ნაპერწკალი, ცხელი წერტილები, სწრაფი ცვეთა
  • Solution: სათანადო შეყვანის პროცედურა, ჯაგრისის ხარისხის შერჩევა, დასაჯდომი ქვები

4. დაბინძურება

  • ზეთი/ცხიმი: ამცირებს ხახუნს, ხელს უშლის ნახშირბადის ფენის წარმოქმნას, იწვევს ნაკვალევის წარმოქმნას
  • მტვერი: აბრაზიული ნაწილაკები აჩქარებენ ცვეთას
  • ტენიანობა: იწვევს კოროზიას, მოქმედებს ელექტრო კონტაქტზე
  • ნახშირბადის მტვრის დაგროვება: შეუძლია სეგმენტებს შორის მოკლე კავშირების დამყარება ან თვალთვალის გზების შექმნა

5. ფუნჯის ზამბარის საკითხები

  • სუსტი ზამბარები: არასაკმარისი წნევა, ცუდი კონტაქტი, ხტუნვა
  • გატეხილი წყაროები: წნევა არ არის, ჯაგრისი არ ეხება
  • არასწორი წნევა: ძალიან მაღალი (ჭარბი ცვეთა) ან ძალიან დაბალი (ცუდი კონტაქტი)
  • კოროზია: ზამბარები კოროზირებულია, კარგავს ელასტიურობას

6. ნაპერწკლების წარმოქმნა და რკალის წარმოქმნა

  • ხილული ნაპერწკლები ფუნჯ-კომუტატორის ინტერფეისზე
  • მიზეზები: ჭექა-ქუხილი, ცუდი კონტაქტი, გადატვირთვა, კომუტატორის დაზიანება
  • პროგრესული დაზიანება: კომუტატორის ზედაპირის ჩაღრმავება
  • შეიძლება გამოიწვიოს ფლეშოვერი (რკალი რამდენიმე სეგმენტზე)

ვიბრაციის სიგნალები

ფუნჯთან დაკავშირებული ვიბრაცია

  • ჭორაობა: მაღალი სიხშირის ვიბრაცია (100-1000 ჰც) ფუნჯის ხტუნვისგან
  • კომუტატორის ზოლის სიხშირე: კომუტატორის ზოლების რაოდენობა × ბრუნი წუთში / 60
  • ელექტრო ჰარმონიკები: რკალისებრი წარმონაქმნისა და დენის შეწყვეტის შედეგად წარმოქმნილი მრავალი ჰარმონიკა
  • ფართოზოლოვანი ხმაური: ნაპერწკლებიდან შემთხვევითი მაღალი სიხშირის შინაარსი
  • ამპლიტუდის მოდულაცია: თუ ექსცენტრულობა ცვლის კონტაქტურ წნევას

მეორადი მექანიკური ეფექტები

  • ფუნჯის ხახუნი ქმნის ტანგენციალურ ძალებს
  • ფუნჯის არათანაბარი ცვეთა შეიძლება გამოიწვიოს დისბალანსიმსგავსი სიმპტომები
  • ზამბარის წნევის ასიმეტრია გავლენას ახდენს როტორის ცენტრირებაზე

გამოვლენის მეთოდები

ვიზუალური შემოწმება

  • ფუნჯის სიგრძე: გაზომეთ დარჩენილი სიგრძე, თუ შესაძლებელია, შეცვალეთ < მინიმუმი
  • შეხების ზედაპირი: უნდა იყოს გლუვი, კომუტატორის შესაბამისი
  • ნაპერწკლების გაჩენა: დააკვირდით ბნელ ადგილას (სინათლის ნაპერწკლები ნორმალურია, ძლიერი ნაპერწკლები პრობლემატურია)
  • დაბინძურება: შეამოწმეთ ზეთის, მტვრის, ნახშირბადის დაგროვება
  • ზამბარის მდგომარეობა: დარწმუნდით, რომ ზამბარები მწყობრიდან გამოდის და სათანადო დაჭიმულობა აქვთ.

ელექტრო ტესტები

  • ფუნჯთან კონტაქტის წინააღმდეგობა: უნდა იყოს დაბალი და თანმიმდევრული ყველა ფუნჯზე
  • ზამბარის წნევა: გაზომეთ ზამბარიანი სასწორით (როგორც წესი, 1.5-3.5 psi კონტაქტური წნევა)
  • ძაბვის ვარდნა: ფუნჯ-კომუტატორის ინტერფეისი (უნდა იყოს < 1 ვ თითო ჯაგრისზე)

ვიბრაცია და აკუსტიკა

  • მაღალი სიხშირის აქსელერომეტრის გაზომვები
  • აკუსტიკური გამოსხივება რკალის გამოვლენისთვის
  • ულტრაბგერითი მონიტორინგი კორონასთვის ან თვალთვალისთვის
  • კომუტატორის ზოლის სიხშირის სპექტრის ანალიზი

თერმული ვიზუალიზაცია

  • ცხელი ჯაგრისები მიუთითებს ცუდ კონტაქტზე ან გადატვირთვაზე.
  • კომუტატორზე ცხელი წერტილები ლოკალურ პრობლემებზე მიუთითებს
  • ტემპერატურის დისბალანსი ჯაგრისების ნაკრებებს შორის

მოვლა და კორექტირება

რუტინული ფუნჯის მოვლა

  • შემოწმების სიხშირე: ყოველთვიურად კრიტიკული მანქანებისთვის, კვარტალურად ზოგადი გამოყენებისთვის
  • დასუფთავება: მტვერსასრუტით გაწმინდეთ ნახშირბადის მტვერი, გაწმინდეთ კომუტატორის ზედაპირი ....
  • სიგრძის შემოწმება: შეცვალეთ ჯაგრისები მინიმალური სიგრძით
  • ზამბარის დაჭიმულობა: შეამოწმეთ სწორი წნევა
  • კომუტატორის მდგომარეობა: შეამოწმეთ ქულები, პიტები და მაღალი ნიშნულები

ჯაგრისის შეცვლა

  • გამოიყენეთ შესაბამისი კლასი გამოყენებისთვის (გაიარეთ კონსულტაცია მწარმოებელთან)
  • კომპლექტში ყველა ჯაგრისი ერთად შეცვალეთ
  • უზრუნველყავით ჯაგრისის დამჭერებში სათანადო მორგება
  • ახალ ჯაგრისებს სრულად დასამაგრებლად დაყენების პერიოდი (24-48 საათი) სჭირდებათ.
  • დამონტაჟების შემდეგ შეამოწმეთ ზამბარის სწორი წნევა

კომუტატორის მოვლა-პატრონობა

  • რეგულარულად გაწმინდეთ დამტკიცებული გამხსნელებით ან ქვებით
  • თუ ღარიანი ან უხეშია, შემოატრიალეთ (მანქანის) კომუტატორი
  • თუ მითითებულია, ზოლებს შორის ქარსის დაჭრა
  • შეამოწმეთ მაღალი ზოლები, ფხვიერი ზოლები, დაზიანებული სეგმენტები

პრევენციის საუკეთესო პრაქტიკა

ოპერაციული პრაქტიკა

  • ფუნჯის გაცხელების მინიმიზაციისთვის, იმუშავეთ ნომინალური დენის ფარგლებში
  • მოერიდეთ გადაჭარბებულ ჩართვის სიხშირეს (დამწყები ძაბავს ჯაგრისებს)
  • შეინარჩუნეთ სუფთა გარემო (დაბინძურების თავიდან აცილება)
  • აკონტროლეთ ტენიანობა (ძალიან მშრალი ან ძალიან სველი გავლენას ახდენს კონტაქტზე)

შერჩევა და დიზაინი

  • მიუთითეთ გამოყენებისთვის შესაბამისი ფუნჯის კლასი (რბილი/მყარი, დენის სიმკვრივე)
  • დენის სიმკვრივისთვის საკმარისი რაოდენობის ჯაგრისები
  • ფუნჯის დამჭერის სწორი დიზაინი
  • ახალი ინსტალაციებისთვის განიხილეთ უჯაგრისო ალტერნატივები.

ჯაგრისების დეფექტები, მიუხედავად იმისა, რომ დამახასიათებელია მუდმივი დენის და დახვევადი როტორული მექანიზმებისთვის, წარმოადგენს მნიშვნელოვან მოვლა-პატრონობის საკითხებს, რომლებიც რეგულარულ შემოწმებას და შეცვლას საჭიროებს. ჯაგრისების ცვეთის მექანიზმების, სათანადო მოვლა-პატრონობის პრაქტიკისა და დიაგნოსტიკური სიმპტომების გააზრება უზრუნველყოფს ჯაგრისიანი ტიპის ძრავების საიმედო მუშაობას და ხელს უშლის ელექტრულ და მექანიკურ დაზიანებას, რომელიც შეიძლება გამოწვეული იყოს ჯაგრისების უგულებელყოფილი მოვლა-პატრონობით.


← დაბრუნება მთავარ ინდექსზე

კატეგორიები:

WhatsApp