ვიბრაციის გაზომვაში კალიბრაციის გაგება
განმარტება: რა არის კალიბრაცია?
კალიბრაცია არის საზომი ინსტრუმენტის ან სენსორის შედარებითი პროცესი უფრო მაღალი სიზუსტის ცნობილ საცნობარო სტანდარტთან და ინსტრუმენტის გამომავალსა და ნამდვილ მნიშვნელობას შორის ურთიერთობის დოკუმენტირებისა. ვიბრაცია გაზომვები, კალიბრაცია ადასტურებს, რომ accelerometers, სიჩქარის სენსორები და ანალიზატორები ზუსტად ზომავენ და საჭიროების შემთხვევაში, უზრუნველყოფენ კორექტირების ფაქტორებს იდეალური მაჩვენებლებიდან გადახრების კომპენსირებისთვის. კალიბრაცია უზრუნველყოფს გაზომვების მიკვლევადობას ეროვნულ ან საერთაშორისო სტანდარტებთან და აუცილებელია ხარისხის სისტემებისთვის (ISO 9001), საკანონმდებლო შესაბამისობისთვის და მდგომარეობის მონიტორინგის სანდო მონაცემებისთვის.
რეგულარული კალიბრაცია აუცილებელია, რადგან სენსორის მგრძნობელობა შეიძლება დროთა განმავლობაში შეიცვალოს დაბერების, ტემპერატურის ციკლების, მექანიკური დარტყმის ან გარემოზე ზემოქმედების გამო. კალიბრაციის გარეშე, ტენდენციური მონაცემები არასანდო ხდება, ხარვეზის სიმძიმის შეფასებები არაზუსტი, ხოლო ტექნიკური მომსახურების გადაწყვეტილებები არასაკმარისად ინფორმირებული.
რატომ არის საჭირო კალიბრაცია
გაზომვის სიზუსტე
- სენსორები დროთა განმავლობაში ნომინალური მგრძნობელობიდან გადაიხრებიან
- ტიპიური დრიფტი: 1-5% წელიწადში, გამოყენების მიხედვით
- შოკის, ტემპერატურის, დაბერების გავლენის კალიბრაცია
- ვერიფიკაცია უზრუნველყოფს გაზომვების სიზუსტეს
მიკვლევადობა
- შედარების ჯაჭვი, რომელიც აკავშირებს გაზომვებს ეროვნულ სტანდარტთან (NIST, NPL და ა.შ.)
- კალიბრაციის სერტიფიკატის დოკუმენტების მიკვლევადობა
- ISO 17025 აკრედიტაციისთვის საჭიროა
- იურიდიული და სახელშეკრულებო მოთხოვნები
ხარისხის უზრუნველყოფა
- ISO 9001 მოითხოვს დაკალიბრებულ საზომ აღჭურვილობას
- აჩვენებს გაზომვის პროცესის კონტროლს
- უზრუნველყოფს მონაცემების სანდოობას
- მხარს უჭერს გადაწყვეტილების მიღებას
თანმიმდევრულობა
- შეადარეთ სხვადასხვა ინსტრუმენტების გაზომვები
- დარწმუნდით, რომ პროგრამაში არსებული ყველა სენსორი თანმიმდევრულად ზომავს
- მრავალ ინსტრუმენტზე მნიშვნელოვანი ტენდენციების დაკვირვების საშუალებას იძლევა
კალიბრაციის მეთოდები
პირველადი კალიბრაცია (ლაზერული ინტერფერომეტრია)
აბსოლუტური საცნობარო მეთოდი:
- სენსორის შედარება ლაზერულ ინტერფერომეტრთან (გაზომავს გადაადგილებას ნმ გარჩევადობით)
- სენსორი დამონტაჟებულია ზუსტ შეიკერზე
- ლაზერული გადაადგილების გაზომვით გამოთვლილი აჩქარება/სიჩქარე
- ყველაზე ზუსტი მეთოდი (გაურკვევლობა) < 0.5%)
- ასრულებენ ეროვნული ლაბორატორიები და სპეციალიზებული კალიბრაციის დაწესებულებები
მეორადი კალიბრაცია (შედარება)
- შეადარეთ სენსორი დაკალიბრებულ საცნობარო სენსორს
- ორივე სენსორი ერთსა და იმავე შეიკერზეა
- საცნობარო სენსორი, რომელიც ახლახან დაკალიბრდა პირველადი მეთოდით,
- რუტინული კალიბრაციის ყველაზე გავრცელებული მეთოდი
- გაურკვევლობა, როგორც წესი, 1-3%
ზედიზედ კალიბრაცია
- დაამონტაჟეთ სატესტო სენსორი პირდაპირ საცნობარო სენსორზე
- ორივე ერთსა და იმავე მოძრაობას განიცდის
- შედეგების პირდაპირ შედარება
- მარტივი და სწრაფი
- კარგია საველე ვერიფიკაციისთვის
ხელის კალიბრატორი
- პორტატული მოწყობილობა, რომელიც უზრუნველყოფს ცნობილ ვიბრაციას (როგორც წესი, 1 გ 159.2 ჰც-ზე)
- სენსორის/სისტემის სწრაფი საველე შემოწმება
- სრული კალიბრაცია არ არის, მაგრამ ფუნქციას ამოწმებს
- სასარგებლოა წინასწარი გაზომვების შემოწმებისთვის
კალიბრაციის სერტიფიკატი
აუცილებელი ინფორმაცია
- სენსორის იდენტიფიკაცია: მოდელი, სერიული ნომერი
- კალიბრაციის თარიღი: შესრულებისას
- მგრძნობელობა: გაზომილი მნიშვნელობა (mV/g, pC/g და ა.შ.)
- სიხშირის რეაქცია: იდეალურიდან გადახრა სიხშირის დიაპაზონში
- გაურკვევლობა: გაზომვის გაურკვევლობის დებულება
- მიკვლევადობა: გამოყენებული სტანდარტების მითითება
- კალიბრაციის ლაბორატორია: აკრედიტაციის ინფორმაცია
- შემდეგი ვადა: როდესაც საჭიროა ხელახალი კალიბრაცია
კალიბრაციის ინტერვალები
რეკომენდებული სიხშირეები
- კრიტიკული აპლიკაციები: 6-12 თვე
- ზოგადი სამრეწველო: 1-2 წელი
- იშვიათი გამოყენება: 2-3 წელი
- შოკის/დაზიანების შემდეგ: დაუყოვნებელი ხელახალი კალიბრაცია
- ახალი სენსორი: ქარხნული კალიბრაციის გადამოწმება
ინტერვალზე მოქმედი ფაქტორები
- გაზომვების კრიტიკულობა
- გამოყენების სიხშირე და სიმძიმე
- ისტორიული გადახრის მაჩვენებლები
- გარემო პირობები
- მარეგულირებელი ან სახელშეკრულებო მოთხოვნები
საველე ვერიფიკაცია
კალიბრაციებს შორის
- ხელის კალიბრატორის შემოწმება (ყოველთვიურად ან კრიტიკული სამუშაოს დაწყებამდე)
- ზედიზედ შედარება საცნობარო სენსორთან
- ნულოვანი შემოწმება (გამომავალი ვიბრაციის გარეშე)
- თანმიმდევრულობის შემოწმება (სენსორებს შორის მონაცემების შედარება)
მიღების კრიტერიუმები
- სერტიფიკატის ღირებულების ±5% ფარგლებში: მისაღებია სამრეწველო სამუშაოების უმეტესობისთვის
- ±2%-ის ფარგლებში: კარგი შესრულება
- ±10%-ზე მეტი: საჭიროა ხელახალი კალიბრაცია ან ჩანაცვლება
- უეცარი ცვლილებები: გამოიკვლიეთ მიზეზი (დაზიანება, კავშირის პრობლემა)
კალიბრაციის ჩანაწერები
დოკუმენტაციის მოთხოვნები
- კალიბრაციის სერტიფიკატების შენარჩუნება
- ვადების თვალყურის დევნება
- ჩაიწერეთ ნებისმიერი გადაჭარბებული ტოლერანტობის აღმოჩენა
- დოკუმენტის კორექტირების ქმედებები
- სენსორის დრიფტის ტენდენცია მრავალჯერადი კალიბრაციის დროს
კალიბრაციის მონაცემთა ბაზა
- ცენტრალიზებული თვალთვალის სისტემა
- ავტომატური შეხსენებები სათანადო კალიბრაციისთვის
- ისტორიული კალიბრაციის მონაცემები
- ინსტრუმენტის სტატუსის თვალყურის დევნება
სტანდარტები და მოთხოვნები
კალიბრაციის სტანდარტები
- ISO 16063: ვიბრაციის სენსორების კალიბრაციის მეთოდები
- ISO 5347: აქსელერომეტრის კალიბრაციის მეთოდები
- ISO/IEC 17025: კალიბრაციის ლაბორატორიის კომპეტენცია
აკრედიტაცია
- უპირატესობა ენიჭება ISO 17025 აკრედიტებულ ლაბორატორიებს
- NIST-ის მიკვლევადობა შესაძლებელია აშშ-ში
- UKAS, DKD, COFRAC სხვა ქვეყნებში
- აკრედიტაცია უზრუნველყოფს კალიბრაციის ხარისხს
საუკეთესო პრაქტიკა
კალიბრაციის პროგრამა
- დაადგინეთ კალიბრაციის ინტერვალები ყველა სენსორისთვის
- გამოიყენეთ აკრედიტებული კალიბრაციის ლაბორატორიები
- კალიბრაციის ჩანაწერების შენარჩუნება
- თვალყური ადევნეთ ვადების თარიღებს და უზრუნველყავით დროული კალიბრაცია
- კალიბრაციებს შორის საველე შემოწმებების ჩატარება
დამუშავება და მოვლა
- დაიცავით სენსორები დარტყმისა და დაზიანებისგან
- სწორად შეინახეთ, როდესაც არ იყენებთ
- ფრთხილად მოეპყარით კაბელებს
- ნებისმიერი ვარდნის ან დაზიანების დოკუმენტირება
- საეჭვო დაზიანების შემდეგ ხელახლა დაკალიბრება
კალიბრაცია ვიბრაციის ანალიზში გაზომვის ხარისხის ფუნდამენტური ფაქტორია. რეგულარული კალიბრაცია თვალყურისდევნებულ სტანდარტებთან, სათანადო დოკუმენტაცია და სისტემატური ვერიფიკაცია უზრუნველყოფს ვიბრაციის გაზომვების სიზუსტეს და სანდოობას დროთა განმავლობაში, რაც უზრუნველყოფს გაზომვის სანდოობას, რაც აუცილებელია სამრეწველო ობიექტებში მდგომარეობის ეფექტური მონიტორინგისთვის, დიაგნოსტიკისა და ტექნიკური მომსახურების შესახებ გადაწყვეტილების მისაღებად.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 